胶袋收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及胶袋生产设备领域，特别是涉及一种胶袋收卷机。


背景技术：

2.随着化工业的飞速发展，塑料制品在社会上迅速普及，就塑料制品中的胶袋而言，其具有重量轻、不怕摔以及经济耐用的优点，极大地方便了人们的日常生活。
3.胶袋在生产制造过程中会需要用到胶袋收卷机，以将胶袋收卷于固定筒上，但是，现有的胶袋收卷机在实际使用过程中，会遇到以下几点技术问题：
4.其一，单个固定筒上所需要收卷的胶袋个数是相同的，在固定同上收卷有预定个数的胶袋后，通常会由设备上的切刀对固定筒上的胶袋和其余尚未收卷的胶袋进行裁切，从而得到成品胶袋收卷筒体，然而，在裁切的过程中，切刀很容易对胶袋本体造成误裁而导致胶袋破损；
5.其二，在传送胶袋的过程中，胶袋与设备上的辊体之间会发生高频摩擦，如此一来，不可避免地会产生一定的静电，而静电的产生又会导致传送中的胶袋与辊体之间发生粘连，导致胶袋难以传送收卷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种胶袋收卷机，该胶袋收卷机不仅能够解决在对固定筒上的胶袋与设备上尚未收卷的胶袋进行裁切分离时容易出现误裁的技术问题，还能够解决胶袋与辊体之间因静电而互相粘连的技术问题。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种胶袋收卷机包括：
9.铝制机架；
10.辊送装置，所述辊送装置包括换向辊及若干传送辊，所述换向辊和各所述传送辊分别转动设置于所述铝制机架上；
11.收卷脱分装置，所述收卷脱分装置包括脱分气缸、收卷滑座、收卷电机及收卷辊，所述脱分气缸用于驱动所述收卷滑座相对所述铝制机架滑动，所述收卷电机设置于所述收卷滑座上，所述收卷电机用于驱动所述收卷辊转动；
12.对夹装置，所述对夹装置包括对夹气缸、两个对夹板及两个软胶板，所述对夹气缸设置于所述铝制机架上，所述对夹气缸用于驱动两个所述对夹板互相靠近或互相远离，各所述软胶板一一对应设置于各所述对夹板上，两个所述软胶板共同用于夹持胶袋；及
13.接地装置，所述接地装置包括机架螺丝、传导z型板、接地板及接地螺丝，所述机架螺丝穿设所述传导z型板，所述机架螺丝的端部与所述铝制机架相螺接，所述接地螺丝穿设所述传导z型板，所述接地螺丝的端部螺合于地面。
14.在其中一个实施例中，所述辊送装置还包括助力传送电机及助力辊，所述助力传送电机用于驱动所述助力辊于所述铝制机架上转动，所述助力辊用于传送胶袋。
15.在其中一个实施例中，所述收卷脱分装置还包括压持气缸及弧形压持板，所述压持气缸设置于所述收卷滑座上，所述压持气缸用于驱动所述弧形压持板朝靠近或远离所述收卷辊的方向移动，从而使所述弧形压持板与固定筒上的胶袋互相顶持。
16.在其中一个实施例中，所述弧形压持板上设置有压持曲面，所述压持曲面用于与固定筒上的胶袋互相顶持。
17.在其中一个实施例中，所述胶袋收卷机包括两个所述对夹装置，两个所述对夹装置以所述铝制机架的中心轴线呈轴对称分布。
18.在其中一个实施例中，所述收卷脱分装置还包括减速机，所述减速机设置于所述收卷滑座上，所述减速机分别与所述收卷电机的输出轴和所述收卷辊连接。
19.在其中一个实施例中，所述收卷脱分装置还包括收卷厚度红外传感器，所述收卷厚度红外传感器设置于所述铝制机架上。
20.在其中一个实施例中，所述胶袋收卷机还包括电控箱，所述电控箱与所述收卷电机电连接。
21.在其中一个实施例中，所述接地装置包括若干所述机架螺丝，各所述机架螺丝均穿设于所述传导z型板，各所述机架螺丝的端部均与所述铝制机架相螺接。
22.在其中一个实施例中，所述换向辊具有圆形横截面。
23.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：
24.本实用新型的胶袋收卷机涉及胶袋生产设备技术领域，该胶袋收卷机设置有铝制机架、辊送装置、收卷脱分装置、对夹装置及接地装置，辊送装置、收卷脱分装置、对夹装置及接地装置分别设置于铝制机架上，辊送装置用于传送胶袋，收卷脱分装置用于将胶袋收卷至固定筒体上，收卷脱分装置还用于对固定筒体上的胶袋与其余尚未收卷的胶袋进行分离，对夹装置用于对设备上尚未收卷的胶袋进行夹持固定，接地装置用于将铝制机架上的静电导流至地面上；收卷脱分装置的设置，在无需设置切刀的情况下即可完成胶袋与胶袋之间的分离，避免了出现胶袋误裁的现象；接地装置的设置，能够快速将设备上的静电导流至地面，有效地避免了胶袋与辊体之间因静电之间而互相粘连。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型一实施方式中的胶袋收卷机的结构示意图；
27.图2为图1在a处的放大示意图；
28.图3为图1在b处的放大示意图；
29.图4为图1在c处的放大示意图。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来
实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.请参阅图1，胶袋收卷机10包括铝制机架100、辊送装置200、收卷脱分装置300、对夹装置400及接地装置500，辊送装置、收卷脱分装置、对夹装置及接地装置分别设置于铝制机架上。
34.需要说明的是，胶袋收卷机10起到传送胶袋及收卷胶袋的作用；铝制机架100起到支撑固定的作用；辊送装置200用于传送胶袋；收卷脱分装置300用于将胶袋收卷至固定筒体上，收卷脱分装置300还用于对固定筒体上的胶袋与其余尚未收卷的胶袋进行分离；对夹装置400用于对胶袋收卷机10上尚未收卷的胶袋进行夹持固定；接地装置500用于将胶袋收卷机10在工作过程中产生的静电通过铝制机架导流至地面上；
35.请参阅图1，辊送装置200包括换向辊210及若干传送辊220，换向辊210和各传送辊220分别转动设置于铝制机架100上。
36.需要说明的是，换向辊210和各传送辊220均起传送胶袋的作用；其中，换向辊210还起到引导胶袋改变传送角度，以使胶袋沿预定轨迹传送的作用，进而使胶袋能够传送至收卷脱分装置300上进行收卷。
37.请一并参阅图1及图2，收卷脱分装置300包括脱分气缸310、收卷滑座320、收卷电机330及收卷辊340，脱分气缸310用于驱动收卷滑座320相对铝制机架100滑动，收卷电机330设置于收卷滑座320上，收卷电机330用于驱动收卷辊340转动。
38.需要说明的是，脱分气缸310用于驱动收卷滑座320相对铝制机架100沿预定轨迹滑动；收卷滑座320用于带动收卷电机330和收卷辊340同步滑动；收卷电机330用于驱动收卷辊340枢转；收卷辊340用于带动固定筒20同步转动。
39.需要补充说明的是，固定筒20将随着收卷辊340同步转动，而使得胶袋21不断卷绕于固定筒20外，当固定筒20上卷绕有预定数量的胶袋21后，脱分气缸310将驱动收卷滑座320滑动，从而使得固定筒20上的胶袋21与设备上尚未绕卷的胶袋21的张力逐渐增大，最终使得固定筒20上的胶袋21与设备上尚未绕卷的胶袋21互相分离。
40.此外，还需要说明的是，在胶袋21互相分离之前，胶袋21与胶袋21之间的预定位置已经加工有预定的直线排列的撕裂孔22，撕裂孔22的开设，使得胶袋21与胶袋21之间能够快速分离，便于人们从固定筒20上逐一撤下各个胶袋21使用；如此，当固定筒21上的胶袋21与尚未绕卷的胶袋21之间的张力逐渐增大时，胶袋21与胶袋21之间即会从撕裂孔22的位置开始分离，达到分离收卷有胶袋21的固定筒20的目的。
41.请参阅图3，对夹装置400包括对夹气缸410、两个对夹板420及两个软胶板430，对
夹气缸410设置于铝制机架100上，对夹气缸410用于驱动两个对夹板420互相靠近或互相远离，各软胶板430一一对应设置于各对夹板420上，两个软胶板430共同用于夹持胶袋。
42.需要说明的是，对夹气缸410用于驱动两个对夹板420沿预定轨迹互相靠近或互相远离；两个对夹板420用于带动两个软胶板430同步移动；两个软胶板430用于夹持设备上无需收卷的胶袋。
43.如此，在对固定筒20上的胶袋和尚未绕卷的胶袋进行分离时，对夹装置400会对设备上尚未绕卷的胶袋进行夹持，避免张力传递至设备上的其余胶袋上，确保胶袋与胶袋能够在预定位置完成分离。
44.请参阅图4，接地装置500，接地装置500包括机架螺丝510、传导z型板520、接地板530及接地螺丝540，机架螺丝510穿设传导z型板520，机架螺丝510的端部与铝制机架100相螺接，接地螺丝540穿设传导z型板520，接地螺丝540的端部螺合于地面。
45.需要说明的是，机架螺丝510用于将传导z型板520固定于铝制机架100上，确保静电能够传递至传导z型板520上；传导z型板520用于将静电导流至接地板530上，随后由接地板530将静电进一步传递至地面上；接地螺丝540用于将接地板530固定于地面上，确保接地板530能够紧贴于地面，确保设备上的静电能够及时导流至地面。
46.如此，即能够快速将胶袋在传送过程中产生的静电导流至地面，避免因静电而导致胶袋吸附于设备上，确保了胶袋能够顺利传送及收卷。
47.请参阅图1，在其中一个实施例中，辊送装置200还包括助力传送电机230及助力辊240，助力传送电机230用于驱动助力辊240于铝制机架100上转动，助力辊240用于传送胶袋。
48.需要说明的是，助力传送电机230用于驱动助力辊240转动；助力辊240在主动转动过程中，将带动胶袋继续传送至后续工位上，避免胶袋与胶袋之间因张紧力过大而直接分离。
49.请参阅图1，在其中一个实施例中，收卷脱分装置300还包括压持气缸350及弧形压持板360，压持气缸350设置于收卷滑座320上，压持气缸350用于驱动弧形压持板360朝靠近或远离收卷辊340的方向移动，从而使弧形压持板360与固定筒上的胶袋互相顶持。
50.需要说明的是，压持气缸350用于驱动弧形压持板360将收卷于固定筒上的胶袋进一步压紧，避免在收卷滑座320滑动时出现固定筒意外转动而导致分离胶袋分离失败。
51.请参阅图1，在其中一个实施例中，弧形压持板360上设置有压持曲面370，压持曲面370用于与固定筒上的胶袋互相顶持。
52.需要说明的是，压持曲面370的设置，增大了弧形压持板360与固定筒上的胶袋的接触面积，进一步提高了胶袋的分离成功率。
53.请参阅图1，在其中一个实施例中，胶袋收卷机10包括两个对夹装置400，两个对夹装置400以铝制机架100的中心轴线呈轴对称分布。
54.需要说明的是，两个对夹装置400的设置，能够防止无需分离的胶袋因局部张力过大而之间分离。
55.请参阅图1，在其中一个实施例中，收卷脱分装置300还包括减速机380，减速机380设置于收卷滑座320上，减速机380分别与收卷电机330的输出轴和收卷辊340连接。
56.需要说明的是，减速机380用于对收卷电机330的输出扭矩进行减速增扭，确保收
卷辊340能够平稳地匀速转动。
57.请参阅图1，在其中一个实施例中，收卷脱分装置300还包括收卷厚度红外传感器390，收卷厚度红外传感器390设置于铝制机架100上。
58.需要说明的是，收卷厚度红外传感器390的设置，使得设备能够及时监控固定筒上是否收卷有数量足够的胶袋。
59.请参阅图1，在其中一个实施例中，胶袋收卷机10还包括电控箱600，电控箱600与收卷电机330电连接。
60.需要说明的是，电控箱600用于对收卷电机330进行供电，确保收卷电机330能够正常工作。
61.请参阅图4，在其中一个实施例中，接地装置500包括若干机架螺丝510，各机架螺丝510均穿设于传导z型板520，各机架螺丝510的端部均与铝制机架100相螺接。
62.需要说明的是，多个机架螺丝510的设置，将使得传导z型板520能够与铝制机架100更加紧密贴合，确保设备上的静电能够技术导流至地面上。
63.请参阅图1，在其中一个实施例中，换向辊220具有圆形横截面。
64.需要说明的是，换向辊220整体呈圆柱状，如此一来，更有利于对胶袋进行传送。
65.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：
66.本实用新型的胶袋收卷机涉及胶袋生产设备技术领域，该胶袋收卷机设置有铝制机架、辊送装置、收卷脱分装置、对夹装置及接地装置，辊送装置、收卷脱分装置、对夹装置及接地装置分别设置于铝制机架上，辊送装置用于传送胶袋，收卷脱分装置用于将胶袋收卷至固定筒体上，收卷脱分装置还用于对固定筒体上的胶袋与其余尚未收卷的胶袋进行分离，对夹装置用于对设备上尚未收卷的胶袋进行夹持固定，接地装置用于将铝制机架上的静电导流至地面上；收卷脱分装置的设置，在无需设置切刀的情况下即可完成胶袋与胶袋之间的分离，避免了出现胶袋误裁的现象；接地装置的设置，能够快速将设备上的静电导流至地面，有效地避免了胶袋与辊体之间因静电之间而互相粘连。
67.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。