一种玉米种子包衣加工用进料结构的制作方法

1.本实用新型属于农业生产技术领域，特别是涉及一种玉米种子包衣加工用进料结构。


背景技术：

2.用种衣剂包过的玉米种子播种后，能迅速吸水膨胀。随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到促进生长发育、提高作物产量的目的，在对玉米种子进行包衣加工时，需要使用包衣机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种玉米种子包衣加工用进料结构均是需要人工手持装有玉米种子的袋子慢慢倒入进料口，而目前的包衣机进料口太高，使其在放置玉米种子时较为费力，且由人工持续加入玉米种子使其在取出过程中，未完成包衣加工的玉米种子直接被取出；
4.2、现有的一种玉米种子包衣加工用进料结构在种子包衣过程中，包衣剂一般是粘稠状的，经常会混合不均匀，导致种子包衣不均匀，而使用搅拌器搅拌会出现种子破裂损坏的情况，影响种子播种后的发芽率。
5.因此，现有的玉米种子包衣加工用进料结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玉米种子包衣加工用进料结构，通过调节单元可调节玉米种子进入下料机构时的速率，也可关闭进料箱，解决了放置玉米种子费力，未完成包衣加工的玉米种子直接被取出的问题；通过螺旋板转动时将玉米种子输送至锥型筒上方，在通管顶部的通槽再次进入通管，继而使玉米种子多次改变其位置，解决了使用搅拌器搅拌会出现种子破裂损坏的的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种玉米种子包衣加工用进料结构，包括进料机构和下料机构，所述进料机构的底部设置有引导框，所述引导框的下方固定连接有下料机构，由引导框引导从进料机构倒入的玉米种子进入下料机构。
9.进一步地，所述进料机构包括进料箱和调节单元，进料箱上宽下窄，可储存大量的玉米种子，所述进料箱的底部固定连接有调节单元，用于调节玉米种子进入下料机构时的速率，也可通过调节单元关闭进料箱，所述调节单元的底部固定卡接有引导框。
10.进一步地，所述下料机构包括锥型筒和通管，所述锥型筒的中部转动卡接有通管，通管的顶部与底部均贯穿锥型筒，锥型筒的底部开设有出料口，从出料口可取出已完成包衣加工的玉米种子，锥型筒的底部固定连接有底座，所述底座的一侧固定卡接有电机，所述电机的输出端传动连接有皮带，且皮带位于锥型筒的下方，底座位于皮带的两侧，用于保护皮带，所述皮带远离电机输出端的一端传动连接在通管的底部。
11.进一步地，所述调节单元包括连接架和气缸，所述连接架固定连接在进料箱的底部，连接架顶部的一侧覆盖有实体顶面，顶面宽度为进料箱底部出口宽度，且位于进料箱的一侧，连接架的一侧固定连接有u形架，所述u形架与进料箱之间设置有气缸，u形架与气缸均位于连接架带有顶面的一侧，所述气缸的两侧固定连接有固定架，所述固定架的底部与u形架固定连接，所述气缸的输出端且位于气缸的顶部固定连接有滑板，滑板的两侧滑动卡接在连接架的内侧，且滑板的宽度等于连接架顶面的宽度。
12.进一步地，所述引导框相邻气缸一侧的中部开设有滑槽，便于气缸输出端的延伸，所述滑槽的两侧开设有卡槽，两个卡槽分别固定卡接在连接架底部的两侧。
13.进一步地，所述通管的外柱面固定连接有螺旋板，且螺旋板的底部与锥型筒的内底面相切，通管位于螺旋板的顶部与底部均开设有通槽，在玉米种子进入下料机构时，首先通过通管穿过底部的通槽位于锥型筒的底部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过气缸工作时，滑板随气缸的输出端同时滑动，用于调节玉米种子进入下料机构时的速率，也可关闭进料箱，以便于位于下料机构内部的玉米种子完成包衣加工后取出，解决了包衣机进料口太高，使其在放置玉米种子时较为费力，未完成包衣加工的玉米种子直接被取出的问题。
16.2、本实用新型通过螺旋板转动时将玉米种子输送至锥型筒上方，在通管顶部的通槽再次进入通管，继而使玉米种子多次改变其位置，以便于玉米种子与种衣剂结合，解决了使用搅拌器搅拌会出现种子破裂损坏的情况，影响种子播种后发芽率的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的进料机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节单元结构示意图；
22.图4为本实用新型的引导框结构示意图；
23.图5为本实用新型的下料机构结构示意图；
24.图6为本实用新型的锥型筒内部结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、进料机构；110、进料箱；120、调节单元；121、连接架；122、气缸；123、u形架；124、固定架；125、滑板；130、引导框；131、滑槽；132、卡槽；200、下料机构；210、锥型筒；220、通管；230、出料口；240、底座；250、电机；260、皮带；270、螺旋板；280、通槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种玉米种子包衣加工用进料结构，包括进料机构100和下料机构200，进料机构100的底部设置有引导框130，引导框130的下方固定连接有下料机构200，由引导框130引导从进料机构100倒入的玉米种子进入下料机构200。
29.其中如图2-4所示，进料机构100包括进料箱110和调节单元120，进料箱110上宽下窄，可储存大量的玉米种子，进料箱110的底部固定连接有调节单元120，用于调节玉米种子进入下料机构200时的速率，也可通过调节单元120关闭进料箱110，以便于位于下料机构200内部的玉米种子完成包衣加工后取出，从而避免在取出过程中未完成包衣加工的玉米种子直接被取出，调节单元120的底部固定卡接有引导框130；调节单元120包括连接架121和气缸122，连接架121固定连接在进料箱110的底部，连接架121顶部的一侧覆盖有实体顶面，顶面宽度为进料箱110底部出口宽度，且位于进料箱110的一侧，连接架121的一侧固定连接有u形架123，u形架123与进料箱110之间设置有气缸122，u形架123与气缸122均位于连接架121带有顶面的一侧，气缸122的两侧固定连接有固定架124，固定架124的底部与u形架123固定连接，气缸122的输出端且位于气缸122的顶部固定连接有滑板125，滑板125的两侧滑动卡接在连接架121的内侧，且滑板125的宽度等于连接架121顶面的宽度，从而在气缸122输出端延伸至顶部后，滑板125封闭进料箱110的底部出口；引导框130相邻气缸122一侧的中部开设有滑槽131，便于气缸122输出端的延伸，滑槽131的两侧开设有卡槽132，两个卡槽132分别固定卡接在连接架121底部的两侧。
30.其中如图5、6所示，下料机构200包括锥型筒210和通管220，锥型筒210的中部转动卡接有通管220，通管220的顶部与底部均贯穿锥型筒210，且通管220的顶部位于引导框130底部开口的内圈，与引导框130转动卡接，锥型筒210的底部开设有出料口230，从出料口230可取出已完成包衣加工的玉米种子，且出料口230处于关闭状态时，与锥型筒210密封，从而避免锥型筒210内部种衣剂渗出，锥型筒210的底部固定连接有底座240，底座240的一侧固定卡接有电机250，电机250的输出端传动连接有皮带260，且皮带260位于锥型筒210的下方，底座240位于皮带260的两侧，用于保护皮带260，皮带260远离电机250输出端的一端传动连接在通管220的底部；通管220的外柱面固定连接有螺旋板270，且螺旋板270的底部与锥型筒210的内底面相切，通管220位于螺旋板270的顶部与底部均开设有通槽280，在玉米种子进入下料机构200时，首先通过通管220穿过底部的通槽280位于锥型筒210的底部，由螺旋板270转动时将玉米种子输送至锥型筒210上方，在通管220顶部的通槽280再次进入通管220，继而使玉米种子多次改变其位置，以便于玉米种子与种衣剂结合。
31.工作原理：
32.使用时，在锥型筒210内部倒入适当的种衣剂，再次从进料机构100倒入玉米种子，在气缸122工作时，滑板125随气缸122的输出端同时滑动，用于调节玉米种子进入下料机构200时的速率，也可关闭进料箱110，以便于位于下料机构200内部的玉米种子完成包衣加工后取出，从而避免在取出过程中未完成包衣加工的玉米种子直接被取出，在玉米种子进入下料机构200时，首先通过通管220穿过底部的通槽280位于锥型筒210的底部，由螺旋板270转动时将玉米种子输送至锥型筒210上方，在通管220顶部的通槽280再次进入通管220，继而使玉米种子多次改变其位置，以便于玉米种子与种衣剂结合。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。