一种塑料粒子储存装置进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子储存装置进料结构。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。现有的塑料粒子加工生产时，需要将生产后的塑料粒子存储在高大的料仓内，传统的方式是通过人工入料，效率极低，耗时耗力，因此，需要一种塑料粒子储存装置进料结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子储存装置进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塑料粒子储存装置进料结构，包括底框，所述底框底端面连接安装有缓冲支撑组件，所述底框上方侧壁和右侧壁设置有安装槽，所述安装槽内安装有进料组件，所述底框上端面连接有进料框，所述进料框上端面安装有进料斗。
6.所述安装槽内安装的进料组件包括斜框，所述斜框左端伸入底框内设置，所述斜框左端安装有电机，所述电机输出端固定连接转杆一端，所述转杆另一端与斜框右侧壁转动连接，所述转杆外表面套装有螺旋输料叶，所述斜框右端连接有进料管，所述斜框上端左侧一体化连接有进料口，所述进料框置于进料口上方设置。
7.优选的，所述进料斗下端一体化连接有竖框，所述竖框下端穿过进料框并与进料口连通。
8.优选的，所述斜框底端面与底框内底部侧壁之间连接有若干加强杆。
9.优选的，所述斜框内底部侧壁连接有磁吸板。
10.优选的，所述缓冲支撑组件包括底板，所述底框在底板上固定安装，所述底板四周竖直穿设有支撑杆，所述支撑杆上下两端分别连接有限位块和支撑块，所述支撑杆外表面套装有缓冲弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，塑料粒子从进料斗投入，塑料粒子经过竖框和进料口落入斜框内，电机带动转杆及其外表面的螺旋输料叶转动，能够推动塑料粒子均速上升，上升至进料管内后，通过进料管实现入料，自动化程度高，入料稳定高效，整个结构支撑稳定性好，强度高，功能性强，值得推广。
附图说明
12.图1为一种塑料粒子储存装置进料结构的主视图结构示意图；
13.图2为一种塑料粒子储存装置进料结构的主视图截面结构示意图。
14.图中：1-缓冲支撑组件，2-底框，3-进料框，4-进料斗，5-进料组件，6-支撑块，7-底板，8-电机，9-进料口，10-竖框，11-螺旋输料叶，12-斜框，13-转杆，14-进料管，15-磁吸板，16-安装槽，17-加强杆，18-限位块，19-支撑杆，20-缓冲弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子储存装置进料结构，包括底框2，所述底框2底端面连接安装有缓冲支撑组件1，所述底框2上方侧壁和右侧壁设置有安装槽16，所述安装槽16内安装有进料组件5，所述底框2上端面连接有进料框3，所述进料框3上端面安装有进料斗4。
17.本实用新型用于塑料粒子存储时的进料装置，具体的，塑料粒子从进料斗4投入，经过进料组件5进行入料，能够实现自动快速稳定入料，且底框2底端面连接安装有缓冲支撑组件1，用于整个进料结构的支撑，支撑效果好，稳定性好。
18.所述安装槽16内安装的进料组件5包括斜框12，所述斜框12左端伸入底框2内设置，所述斜框12左端安装有电机8，所述电机8输出端固定连接转杆13一端，所述转杆13另一端与斜框12右侧壁转动连接，所述转杆13外表面套装有螺旋输料叶11，所述斜框12右端连接有进料管14，所述斜框12上端左侧一体化连接有进料口9，所述进料框3置于进料口9上方设置，所述进料斗4下端一体化连接有竖框10，所述竖框10下端穿过进料框3并与进料口9连通。
19.具体的，塑料粒子从进料斗4投入，塑料粒子经过竖框10和进料口9落入斜框12内，电机8带动转杆13及其外表面的螺旋输料叶11转动，能够推动塑料粒子均速上升，上升至进料管14内后，通过进料管14实现入料，自动化程度高，入料稳定高效。
20.所述斜框12底端面与底框2内底部侧壁之间连接有若干加强杆17，加强斜框12在底框2内的安装稳定性和强度，提高使用寿命。
21.所述斜框12内底部侧壁连接有磁吸板15，塑料粒子入料过程中，塑料粒子中的金属颗粒会被吸附在磁吸板15上，提高入料产品质量。
22.所述缓冲支撑组件1包括底板7，所述底框2在底板7上固定安装，所述底板7四周竖直穿设有支撑杆19，所述支撑杆19上下两端分别连接有限位块18和支撑块6，所述支撑杆19外表面套装有缓冲弹簧20，整个入料结构通过支撑杆19支撑，其中，支撑杆19外表面套装有缓冲弹簧20，提高整个结构的支撑稳定性和支撑强度。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料粒子储存装置进料结构，包括底框（2），其特征在于：所述底框（2）底端面连接安装有缓冲支撑组件（1），所述底框（2）上方侧壁和右侧壁设置有安装槽（16），所述安装槽（16）内安装有进料组件（5），所述底框（2）上端面连接有进料框（3），所述进料框（3）上端面安装有进料斗（4）。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子储存装置进料结构，其特征在于：所述安装槽（16）内安装的进料组件（5）包括斜框（12），所述斜框（12）左端伸入底框（2）内设置，所述斜框（12）左端安装有电机（8），所述电机（8）输出端固定连接转杆（13）一端，所述转杆（13）另一端与斜框（12）右侧壁转动连接，所述转杆（13）外表面套装有螺旋输料叶（11），所述斜框（12）右端连接有进料管（14），所述斜框（12）上端左侧一体化连接有进料口（9），所述进料框（3）置于进料口（9）上方设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子储存装置进料结构，其特征在于：所述进料斗（4）下端一体化连接有竖框（10），所述竖框（10）下端穿过进料框（3）并与进料口（9）连通。4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子储存装置进料结构，其特征在于：所述斜框（12）底端面与底框（2）内底部侧壁之间连接有若干加强杆（17）。5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子储存装置进料结构，其特征在于：所述斜框（12）内底部侧壁连接有磁吸板（15）。6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子储存装置进料结构，其特征在于：所述缓冲支撑组件（1）包括底板（7），所述底框（2）在底板（7）上固定安装，所述底板（7）四周竖直穿设有支撑杆（19），所述支撑杆（19）上下两端分别连接有限位块（18）和支撑块（6），所述支撑杆（19）外表面套装有缓冲弹簧（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料粒子储存装置进料结构，包括底框，所述底框底端面连接安装有缓冲支撑组件，所述底框上方侧壁和右侧壁设置有安装槽，所述安装槽内安装有进料组件，所述底框上端面连接有进料框，所述进料框上端面安装有进料斗，结构简单，构造清晰易懂，塑料粒子从进料斗投入，塑料粒子经过竖框和进料口落入斜框内，电机带动转杆及其外表面的螺旋输料叶转动，能够推动塑料粒子均速上升，上升至进料管内后，通过进料管实现入料，自动化程度高，入料稳定高效，整个结构支撑稳定性好，强度高，功能性强，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：杨黎歌
受保护的技术使用者：苏州红麒麟塑胶有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/1/11