一种化工生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体是一种化工生产用烘干设备。


背景技术：

2.在化工生产过程中，由于化工产品的特性，在进行加工生产时需要对原料进行烘干除水处理以保证化工生产的正常进行。
3.传统的烘干设备是将固液混合物直接加热烘干，由于液体存在导致烘干效率低，烘干完成后成品难以直接取出，因此需要对原料进行先过滤，过滤完成后导料进行烘干处理。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种化工生产用烘干设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种化工生产用烘干设备，包括底座、过滤箱、导向挡板、烘干箱、电机和收集槽，所述过滤箱位于底座侧面一侧，所述过滤箱远离底座的一侧设有进料斗，所述进料斗与过滤箱内腔相通，所述进料斗一一侧通过合页铰接有端盖，所述过滤箱一侧设有出水口，所述出水口处设有阀门，所述主体内设有滤网，所述滤网呈倾斜结构，所述过滤箱一侧设有凹槽，所述凹槽内铰接有导向挡板，所述导向挡板与过滤箱相互匹配，所述导向挡板远离滤网的一侧连接有气缸的活塞杆，所述气缸的缸筒安装在底座侧门一侧，所述底座远离过滤箱的一侧设有烘干箱，所述烘干箱靠近气缸的一侧设有烘干箱凹槽，所述烘干箱凹槽处设有侧板，所述侧板远离底座的一侧设有拉杆，所述侧板远离拉杆的一侧设有支板，所述支板位于烘干箱内侧壁且与侧板相互配合，所述侧板滑动连接有滑板，所述滑板安装在烘干箱内侧壁，所述烘干箱内侧壁远离底座的一侧设有烘干机，所述烘干箱内腔正下方设有加工槽，所述收集槽位于底座靠近烘干箱的一侧，所述收集槽一侧设有电机，所述电机安装在底座侧壁，所述电机的输出端固定有输出绞龙，所述输出绞龙穿过烘干箱侧壁进入烘干箱内腔，所述烘干箱外侧壁设有控制面板和显示器，所述烘干机、电机和气缸均与控制面板电性连接。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述烘干箱一侧插接有转轴，所述转轴位于加工槽的一侧侧壁设有若干搅拌桨叶，所述转轴远离加工槽的一侧固定有手摇把，所述手摇把侧壁铰接有轴承，所述轴承安装在烘干箱一侧。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述支板靠近烘干箱的一侧固定有温度器，所述加工槽内设有震动电机，所述震动电机安装在烘干箱靠近底座的内侧壁。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述温度器与显示器电性连接，所述震动电机与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述烘干箱远离底座的一侧设有插板，所
述插板设有若干个螺纹孔，所述拉杆螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过拉杆与插板螺纹配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过底座、过滤箱、导向挡板、烘干箱、电机和收集槽的设计，实现了化工生产过程中的烘干过程，通过设置搅拌桨叶和震动电机，提高了烘干效率，加工过后的成品，通过输出绞龙即可收集到收集槽中，有效地提高了生产效率，使烘干设备效率更高，具有很高的实用性。
附图说明
13.图1为一种化工生产用烘干设备的结构示意图；
14.图2为一种化工生产用烘干设备的外观示意图；
15.图3为一种化工生产用烘干设备中插板的结构示意图；
16.图中：1
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底座、2
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出水口、3
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过滤箱、4
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进料斗、5
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端盖、6
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滤网、7
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导向挡板、8
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拉杆、9
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侧板、10
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滑板、11
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手摇把、12
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轴承、13
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烘干机、14
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烘干箱、15
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转轴、15
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电机、17
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输出绞龙、18
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收集槽、19
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搅拌桨叶、20
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震动电机、21
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加工槽、22
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温度器、23
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支板、24
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气缸、25
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显示器、26
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控制面板、27
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插板、28
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螺钉。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1
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2，本实施例提供了一种化工生产用烘干设备，包括底座1、过滤箱3、导向挡板7、烘干箱14、电机16和收集槽18，所述过滤箱3位于底座1侧面一侧，所述过滤箱3远离底座1的一侧设有进料斗4，所述进料斗4与过滤箱3内腔相通，所述进料斗一4一侧通过合页铰接有端盖5，所述过滤箱3一侧设有出水口2，所述出水口2处设有阀门，所述主体3内设有滤网6，所述滤网6呈倾斜结构，所述过滤箱3一侧设有凹槽，所述凹槽内铰接有导向挡板7，所述导向挡板7与过滤箱3相互匹配，所述导向挡板7远离滤网6的一侧连接有气缸24的活塞杆，所述气缸24的缸筒安装在底座1侧门一侧，所述底座1远离过滤箱3的一侧设有烘干箱14，所述烘干箱14靠近气缸24的一侧设有烘干箱凹槽，所述烘干箱凹槽处设有侧板9，所述侧板9远离底座1的一侧设有拉杆8，所述侧板9远离拉杆8的一侧设有支板23，所述支板23位
于烘干箱14内侧壁且与侧板9相互配合，所述侧板9滑动连接有滑板10，所述滑板10安装在烘干箱14内侧壁，所述烘干箱14内侧壁远离底座1的一侧设有烘干机13，所述烘干箱14内腔正下方设有加工槽21，所述收集槽18位于底座1靠近烘干箱14的一侧，所述收集槽18一侧设有电机16，所述电机16安装在底座1侧壁，所述电机16的输出端固定有输出绞龙17，所述输出绞龙17穿过烘干箱14侧壁进入烘干箱14内腔，所述烘干箱14外侧壁设有控制面板26和显示器25，所述烘干机13、电机16和气缸24均与控制面板26电性连接。
23.将原料从进料斗4投入过滤箱3中，打开气缸24，导向导板7沿铰接端转动，同时，拉动拉杆8，使侧板9向上移动，导向挡板7架在支板23上端，过滤后的干物质可以沿着导向侧板7进入烘干箱14内腔，烘干机13启动，即可对干物质进行烘干处理，烘干完成后，打开电机16，输送绞龙17将烘干后的物质送入收集槽18中。
24.所述烘干箱14一侧插接有转轴15，所述转轴15位于加工槽21的一侧侧壁设有若干搅拌桨叶19，所述转轴15远离加工槽21的一侧固定有手摇把11，所述手摇把11侧壁铰接有轴承12，所述轴承12安装在烘干箱14一侧。
25.使用时，通过转动手摇把11可以转动搅拌桨叶19，对收集槽18内的干物质进行搅拌，进一步提高烘干效率。
26.所述支板23靠近烘干箱14的一侧固定有温度器22，所述加工槽21内设有震动电机20，所述震动电机20安装在烘干箱14靠近底座1的内侧壁，所述温度器22与显示器25电性连接，所述震动电机20与控制面板26电性连接。
27.通过将螺钉固定在拉杆8与对应高度的螺纹孔中，就能够调节侧板9的高度，从而提高干物质进入烘干箱14的效率。
28.实施例2
29.请参阅图3，一种化工生产用烘干设备，本实施例相较于实施例1，所述烘干箱14远离底座1的一侧设有插板27，所述插板27设有若干个螺纹孔，所述拉杆8螺纹连接有螺钉28，所述螺钉28穿过拉杆8与插板27螺纹配合。
30.在进行烘干时，通过温度器22来监控温度，同时，可以打开震动电机20来搅动干物质，防止温度过高干物质由于高温而焦糊。
31.本实用新型通过底座1、过滤箱3、导向挡板7、烘干箱14、电机16和收集槽18的设计，实现了化工生产过程中的烘干过程，通过设置搅拌桨叶19和震动电机20，提高了烘干效率，加工过后的成品，通过输出绞龙17即可收集到收集槽18中，有效地提高了生产效率，使烘干设备效率更高，具有很高的实用性。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。