一种尾纱清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾纱清除技术领域，具体为一种尾纱清除装置。


背景技术：

2.在纺织业生产过程中会将满管安装在纺织机上，纺织机将满管使用完成后纺织机会将使用后的空管卸下并重新安装满管开启新的纺织作业，但从纺织机上卸下的空管上会残留部分未能充分使用的尾纱，此时为了空管的循环使用就要用到尾纱清除装置对空管上残留的尾纱进行清理。
3.中国专利号为cn201920958456.7的实用新型专利公开了一种竹节纱生产用尾纱清除装置，其由底座、更换机构和支撑机构组成，更换机构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板中部贯穿有丝杠，丝杠的一端通过限位块连接有活动板，活动板设置有限位杆，限位杆贯穿于第一支撑板的内部，活动板和第二支撑板上分别安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间连接有槽筒，其当需要拆卸槽筒时，通过转动丝杠使活动板带动第一转轴靠近第一支撑板运动，以实现槽筒的拆卸。
4.然而上述槽筒更换过程中需要转动丝杠来驱动第一转轴相对于第一支撑板移动，以实现槽筒的拆卸，操作较为费时，同时当移动板在使用过程中因为尾纱等垃圾清理不到位卡住时，容易使丝杠脱扣，损坏丝杠，实用性较差，并且槽筒更换后当槽筒工作引起振动时，容易造成丝杠转动，从而使第一转轴和第二转轴相互远离，引起槽筒左右窜动甚至定位作用失效，而引发生产事故。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尾纱清除装置，其槽筒的拆卸较为便捷，操作较为简单，同时当移动板在使用过程中因为尾纱等垃圾清理不到位卡住时，可以通过杠杆原理实现移动板的驱动，较为实用，并且槽筒更换后在槽筒的工作运行过程中，不易因为振动造成槽筒的运行稳定性降低，运行较为安全。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾纱清除装置，包括槽筒和支撑机构，还包括异形支撑台和移动板，所述槽筒的两端均固定连接有方轴，所述方轴上开设有多个定位槽，所述支撑机构安装在所述异形支撑台上，异形支撑台上固定连接有安装板和辅助板，所述安装板的右端和辅助板的左端均转动连接有安装筒，两个所述安装筒内均周向固定连接有多个坡型块，两个安装筒内均安装有安装结构，安装板的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装板并与两个安装筒中的靠近左侧的安装筒固定连接，所述移动板与异形支撑台滑动连接，移动板上固定连接有两个操作杆，两个所述操作杆均与所述辅助板呈滑动配合，辅助板上开设有中口，所述中口内通过连接轴连接有助力杆，
移动板上开设有与助力杆相匹配的助力口。
9.优选的，两个所述安装结构均包括筒架，两个所述筒架分别滑动连接在两个所述安装筒内，两个筒架的靠近槽筒的一端均开设有方槽，所述方轴设置在所述方槽内，两个筒架的远离槽筒的一端均开设有圆槽，两个所述圆槽内均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与两个安装筒连接，筒架上开设有多个与所述坡型块相匹配的导向槽，所述导向槽内开设有与所述方槽连通的安装孔，所述安装孔内安装有定位结构。
10.进一步的，所述定位结构包括挡环，所述挡环固定连接在所述安装孔内，挡环上通过连接簧连接有驱动块，所述驱动块的底端固定连接有与定位槽相匹配的定位球。
11.再进一步的，所述助力杆的前端开设有条口，所述条口内开设有多个半圆槽，所述连接轴设置在所述条口内，助力杆上开设有储藏槽，所述储藏槽内滑动连接有伸缩杆。
12.更进一步的，所述伸缩杆上固定连接有抠杆，所述助力杆的右端开设有与所述抠杆相匹配的通过口。
13.在前述方案的基础上，所述移动板上固定连接有多个导向杆，所述辅助板上开设有多个导向孔，导向杆滑动配合在导向孔内。
14.作为上述方案进一步的，所述筒架上固定连接有挡片，所述挡片上开设有用于方轴通过的方孔。
15.作为上述方案更进一步的方案，所述导向杆的右端固定连接有挡板。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种尾纱清除装置，具备以下有益效果：
18.1.该尾纱清除装置，通过两个操作杆均与移动板的连接，能够通过操作杆推拉移动板，使移动板相对于辅助板移动，从而实现槽筒的安装与拆卸，操作较为简单，通过连接轴与助力杆的配合，当移动板在使用过程中因为尾纱等垃圾清理不到位卡住时，可以以连接轴为支撑，通过助力杆利用杠杆原理撬动移动板，较为实用。
19.2.该尾纱清除装置，通过安装结构与安装筒的配合，可以对槽筒上的方轴进行快速连接定位或拆卸，使安装好的槽筒不易因为工作时的振动而降低连接稳定性，使用较为安全。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型安装筒与安装结构配合的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型定位结构配合的立体结构示意图。
26.图中：1、槽筒；2、支撑机构；3、异形支撑台；4、移动板；5、方轴；6、安装板；7、辅助板；8、安装筒；9、坡型块；10、伺服电机；11、操作杆；12、连接轴；13、助力杆；14、筒架；15、弹簧；16、挡环；17、连接簧；18、驱动块；19、定位球；20、伸缩杆；21、抠杆；22、导向杆；23、挡片；24、挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-6，一种尾纱清除装置，包括槽筒1和支撑机构2，还包括异形支撑台3和移动板4，槽筒1的两端均固定连接有方轴5，方轴5上开设有多个定位槽，支撑机构2安装在异形支撑台3上，异形支撑台3上固定连接有安装板6和辅助板7，安装板6的右端和辅助板7的左端均转动连接有安装筒8，两个安装筒8内均周向固定连接有多个坡型块9，两个安装筒8内均安装有安装结构，两个安装结构均包括筒架14，两个筒架14分别滑动连接在两个安装筒8内，两个筒架14的靠近槽筒1的一端均开设有方槽，方轴5设置在方槽内，筒架14上固定连接有挡片23，挡片23上开设有用于方轴5通过的方孔，能够限制筒架14进入安装筒8的极限位置，两个筒架14的远离槽筒1的一端均开设有圆槽，两个圆槽内均固定连接有弹簧15，两个弹簧15分别与两个安装筒8连接，筒架14上开设有多个与坡型块9相匹配的导向槽，导向槽内开设有与方槽连通的安装孔，安装孔内安装有定位结构，定位结构包括挡环16，挡环16固定连接在安装孔内，挡环16上通过连接簧17连接有驱动块18，驱动块18的底端固定连接有与定位槽相匹配的定位球19，可以对槽筒1上的方轴5进行快速连接定位或拆卸，使安装好的槽筒1不易因为工作时的振动而降低连接稳定性，使用较为安全。
30.还需要说明的是，安装板6的左端安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端穿过安装板6并与两个安装筒8中的靠近左侧的安装筒8固定连接，移动板4与异形支撑台3滑动连接，移动板4上固定连接有多个导向杆22，辅助板7上开设有多个导向孔，导向杆22滑动配合在导向孔内，提高移动板4相对于辅助板7的运动的方向性，导向杆22的右端固定连接有挡板24，防止导向杆22脱离导向孔，移动板4上固定连接有两个操作杆11，能够通过操作杆11推拉移动板4，使移动板4相对于辅助板7移动，从而实现槽筒1的安装与拆卸，操作较为简单，两个操作杆11均与辅助板7呈滑动配合，辅助板7上开设有中口，中口内通过连接轴12连接有助力杆13，助力杆13的前端开设有条口，条口内开设有多个半圆槽，连接轴12设置在条口内，当移动板4在使用过程中因为尾纱等垃圾清理不到位卡住时，以连接轴12为支撑，通过助力杆13利用杠杆原理撬动移动板4，较为实用，助力杆13上开设有储藏槽，储藏槽内滑动连接有伸缩杆20，便于延长助力杆13的动力臂的长度，操作更为省力，伸缩杆20上固定连接有抠杆21，助力杆13的右端开设有与抠杆21相匹配的通过口，使伸缩杆20从储藏槽内拉出更为方便，移动板4上开设有与助力杆13相匹配的助力口，配合助力杆13实现移动板4的撬动。
31.上述的伺服电机10为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且伺服电机10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
32.综上所述，该尾纱清除装置的工作原理和工作过程为，在使用时，当需要拆卸槽筒1时，调整好支撑结构实现对槽筒1的支撑，调整好后操作者双手握住操作杆11，突然拉动操作杆11给予移动板4一个冲击力，在冲击力的作用下使定位球19退出定位槽，方轴5的定位失效，进而完成槽筒1的拆卸，当槽筒1安装时，将槽筒1放置在支撑结构上，调整方槽与方轴5的相对位置，通过操作杆11推动移动板4远离辅助板7，在冲击力的作用下，定位球19进入定位槽内，实现槽筒1的安装，当移动移动板4卡住时，通过抠杆21将助力杆13转出，调整助力杆13在连接轴12上的相对位置，将连接轴12嵌入合适的半圆槽内，以连接轴12为支撑撬动移动板4，当需要将移动板4向靠近辅助板7的方向撬动时将助力杆13插入助力口，实现移动板4的撬动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。