一种香肠给袋式包装机的制作方法

1.本实用新型属于食品包装设备技术领域，特别涉及一种香肠给袋式包装机。


背景技术：

2.香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成，香肠是人们常用食品之一，在我国每年产量达300多万吨。
3.香肠在包换过程中，需要人工抓取香肠装入袋中，或者放入挤压筒中，在自走式香肠包装机中，也需要人工将香肠放入套筒内，随后在由挤压杆导入包装，由于是机械结构，套筒在做输送圆周运动，需要人工快速的抓取香肠然后放入套筒中，这样往往会使得人工疲劳，导致有的套筒中没有香肠，出现空包的情况。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了解决现有香肠给袋式包装机，解决现有的香肠给袋式包装机需要人工快速的抓取香肠然后放入套筒中，这样往往会使得人工疲劳，导致有的套筒中没有香肠，出现空包的情况的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种香肠给袋式包装机：包括上料机构、包装机构、夹持装置，其所述上料机构设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有挤压块，所述挤压块底部设有挤压筒，且挤压块安装在挤压筒内的上端部，所述挤压筒的一端设有开口，所述开口连接有进料管，所述进料管开设有槽口，所述槽口的位置设有传输链，所述传输链上间隔设有挡块，所述进料管远离传输链的位置连接有漏斗，所述漏斗内设有生产进料口；
8.所述上料机构底部设有包装机构，所述包装机构设有旋转盘，所述旋转盘上设有四个夹持装置，所述夹持装置两端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端连接有凹字形滑块，所述凹字形滑块其中一部分设于第一滑槽内，所述凹字形滑块的两端转动连接有压轮，所述压轮之间设有间隙，所述夹持装置靠近凹字形滑块的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第三电动伸缩杆和滑块，所述第三电动伸缩杆的输出端连接滑块，所述滑块上设有热熔丝。
9.进一步的，所述第二滑槽设有四个，且第二滑槽与间隙垂直并对称设置，所述滑块同样为四个，且对称设置，所述热熔丝为两个，一端连接滑块，另外一端连接另一个滑块。
10.进一步的，所述上料机构设有支架，所述第一电动伸缩杆安装在支架上，所述挤压筒通过连杆安装在支架上，且连杆为三根。
11.进一步的，所述传输链连接有电机，所述旋转盘底部设有电机，所述旋转盘安装在支撑座上。
12.进一步的，所述间隙用于插入袋子的边缘。
13.进一步的，所述凹字形滑块两端是通过旋转轴转动连接的，所述旋转轴套设有扭力弹簧。
14.（三）有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.该香肠给袋式包装机，通过直接将生产香肠的出料口对准漏斗，漏斗连接有进料管，进料管的宽度为一根香肠的宽度，随后由传输链旋转将一根根香肠推到挤压筒内，随后被第一电动伸缩杆带动的挤压块推入上料机构下方设有的包装机构上，包装机构将带有袋子的夹持装置旋转到挤压筒的下方，香肠落入袋子中，随后由第三电动伸缩杆带动滑块上的热熔丝将袋子封装完成包装的效果。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的整体俯视结构图；
19.图2为本实用新型的夹持机构仰视结构图；
20.图3为本实用新型的夹持装置俯视结构图；
21.图4为本实用新型的挤压筒俯视结构图；
22.图中：1、上料机构；2、包装机构；3、夹持装置；4、第一电动伸缩杆；5、挤压块；6、挤压筒；7、开口；8、进料管；9、槽口；10、传输链；11、挡块；12、漏斗；13、生产进料口；14、旋转盘；15、第一滑槽；16、第二电动伸缩杆；17、凹字形滑块；18、压轮；19、间隙；20、第二滑槽；21、第三电动伸缩杆；22、滑块；23、热熔丝；24、连杆；25、旋转轴；26、扭力弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种香肠给袋式包装机，包括上料机构1、包装机构2、夹持装置3，上料机构1设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4输出端固定连接有挤压块5，挤压块5底部设有挤压筒6，且挤压块5安装在挤压筒6内的上端部，挤压筒6的一端设有开口7，开口7连接有进料管8，进料管8开设有槽口9，槽口9的位置设有传输链10，传输链10上间隔设有挡块11，进料管8远离传输链10的位置连接有漏斗12，漏斗12内设有生产进料口13；
25.上料机构1底部设有包装机构2，包装机构2设有旋转盘14，旋转盘14上设有四个夹持装置3，夹持装置3两端设有第一滑槽15，第一滑槽15内设有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16输出端连接有凹字形滑块17，凹字形滑块17其中一部分设于第一滑槽15内，凹字形滑块17的两端转动连接有压轮18，压轮18之间设有间隙19，夹持装置3靠近凹字形滑块17的顶部设有第二滑槽20，第二滑槽20内设有第三电动伸缩杆21和滑块22，第三电动伸缩杆21的输出端连接滑块22，滑块22上设有热熔丝23。
26.根据上述技术特征，上料机构1内设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端连接有挤压块5，挤压块5可将落入挤压筒6的香肠推出挤压筒6外落入袋子中，挤压筒6的一端设有开口7，开口7可通过香肠，开口7连通有进料管8，进料管8的一侧设有槽口9，槽口9内设传输链10，传输链10由电机带动，传输链10上设有挡块11，挡块11设有八个，且均匀间隔设置，间隔内可储放一根香肠，当传输链10被电机带动旋转时，挡块11传输在与进料管平行的时候，间隔内的空间与挤压筒6的通路打开，间隔内的香肠就会滑落至挤压筒6内，该挤压筒6的作用和现有技术一样，均是将香肠的位置调整的作用，上料机构1的下方为包装机构2，包装机构2的夹持装置3的位置在挤压筒6底部的下方，夹持装置3两端设有第一滑槽15，第一滑槽15内设有第二电动伸缩杆16和凹字形滑块17，第二电动伸缩杆16的输出端连接凹字形滑块17，凹字形滑块17的一端安装在第一滑槽15内，第二电动伸缩杆16可带动凹字形滑块17在第一滑槽15内滑动，凹字形滑块17两端凸出的连接件是通过旋转轴25转动连接的，旋转轴25上套设有扭力弹簧26，且该连接件上设有可旋转的压轮18，当第二电动伸缩杆推动凹字形滑块17移动时，凹字形滑块17内的凹槽可抵住包装袋的两边缘处，使得包装袋顶部的开口处于打开状态，该包装袋的上袋是通过其他机器将袋子撑开推入夹持装置内的，第二电动伸缩杆16推动凹字形滑块17向后移动，凹字形滑块17与凹字形滑块17的距离增加，可将包装袋轻易的插入压轮18内，最后配合第二电动伸缩杆16推动凹字形滑块17相互移动，将包装袋夹紧并撑开口子，当香肠落入包装袋后，凹字形滑块17顶部设有的第三滑槽20，第三滑槽20是与凹字形滑块17水平垂直设置的，第三滑槽20为四个，分别安装在夹持装置3四周，第三滑槽20内设有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21输出端连接有滑块22，滑块22上设有热熔丝23，热熔丝23为两根，并与压轮18的间隙垂直，热熔丝23的高度正好可将包装袋的开口封住。
27.其中，上料机构1设有支架，第一电动伸缩杆4安装在支架上，挤压筒6通过连杆24安装在支架上，且连杆24为三根。
28.其中，旋转盘14底部设有电机，旋转盘14安装在支撑座上，夹持装置3安装在旋转盘14上的，电机带动旋转盘14旋转，将包装好的香肠移交给下一道工序。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型紧神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。