一种用于钢板吊装的扁担梁的制作方法

1.本实用新型涉及钢板吊装技术领域，具体为一种用于钢板吊装的扁担梁。


背景技术：

2.钢板吊具是指用于钢板类物品起吊的吊装工具，按吊装使用方式分为横吊钢板吊具和竖吊钢板吊具，扁担梁是一种常用的钢板吊装工具，但是，目前市场上大部分的扁担梁仍存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn210393408u的一种用于预制墙板吊装的扁担梁装置，其包括扁担梁主体，所述扁担梁主体的上表面设置有至少两个吊耳，所述扁担梁主体设置有吊装机构，所述吊装机构包括设置于扁担梁主体下方的吊块，所述扁担梁主体的下表面沿其长度方向开设有滑移槽，所述吊块设置有滑块，所述滑块与所述滑移槽滑移连接，所述吊块和扁担梁主体之间设置有止动组件。其具有可以满足不同长度预制墙板吊装的效果。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其抗压性较差，且吊装连接位置单一，不便于拆装零部件，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种用于钢板吊装的扁担梁，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢板吊装的扁担梁，以解决上述背景技术中提出的现有的扁担梁抗压性较差，且吊装连接位置单一，不便于拆装零部件的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板吊装的扁担梁，包括：
7.扁担梁主体，所述扁担梁主体的下端面焊接固定有起到支撑作用的固定脚架，且扁担梁主体的上端面焊接固定有加吊机构；
8.第一加强板筋，其设置在固定脚架的上方，所述第一加强板筋焊接固定在扁担梁主体的前后两端面，且第一加强板筋远离扁担梁主体中心线一侧设置有第二加强板筋，所述第二加强板筋远离扁担梁主体中心线一侧设置有第三加强板筋，且第三加强板筋远离扁担梁主体中心线一侧设置有第四加强板筋；
9.第一吊通块，其焊接固定在扁担梁主体的下端面，所述第一吊通块设置在第二加强板筋的下方；
10.第二吊通块，其焊接固定在扁担梁主体的上端面，所述第二吊通块设置在第三加强板筋的上方，且第二吊通块单体分别设置在加吊机构的左右两侧。
11.优选的，所述固定脚架、第一加强板筋、第二加强板筋、第三加强板筋、第四加强板筋、第一吊通块和第二吊通块均关于扁担梁主体的中心线左右对称设置。
12.优选的，所述加吊机构包括第一吊件、第二吊件、安装条和安装槽，第一吊件的后侧连接有第二吊件，第一吊件的下方设置有安装条，安装条的内部开设有安装槽。
13.优选的，所述第一吊件和第二吊件的上端通过铰接的方式相连接，且第一吊件和
第二吊件关于安装条的中心线前后对应设置。
14.优选的，所述第一吊件和第二吊件的内部下端位置均开设有孔状结构，且第一吊件、第二吊件和安装条之间通过螺栓螺母结构固定连接。
15.优选的，所述安装槽在安装条的内部等间距设置，且安装条通过安装槽与第一吊件和第二吊件均构成卡合连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢板吊装的扁担梁，设置有上下多处吊装位置，且便于拆装零部件，解决了现有的扁担梁抗压性较差的问题；
17.1、设有第一吊通块、第二吊通块和加吊机构，通过第一吊通块和第二吊通块均关于扁担梁主体的中心线左右对称设置，且第一吊件和第二吊件单体在安装条上方均匀设置，设置多处连接吊装位置，方便改变吊装位置适应不同长度的钢板；
18.2、设有第一吊件、第二吊件和安装条，通过安装槽与第一吊件和第二吊件均构成卡合连接，通过拆卸螺栓螺母结构能够分离第一吊件与第二吊件的下端，展开第一吊件与第二吊件，使第一吊件与第二吊件与安装条分离，从而便于对第一吊件和第二吊件进行拆卸更换；
19.3、设有第三加强板筋、第一加强板筋和第二加强板筋，通过第一加强板筋、第二加强板筋、第三加强板筋和第四加强板筋增加扁担梁主体的强度，防止扁担梁主体弯折，并通过第一加强板筋和第三加强板筋使第一吊通块和第二吊通块与扁担梁主体焊接连接处强度增大，解决了现有的扁担梁抗压性较差的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a
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a处剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型加吊机构的侧视剖面结构示意图。
24.图中：1、扁担梁主体；2、固定脚架；3、第一加强板筋；4、第二加强板筋；5、第三加强板筋；6、第四加强板筋；7、第一吊通块；8、第二吊通块；9、加吊机构；901、第一吊件；902、第二吊件；903、安装条；904、安装槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢板吊装的扁担梁，包括：扁担梁主体1的下端面焊接固定有起到支撑作用的固定脚架2，且扁担梁主体1的上端面焊接固定有加吊机构9；固定脚架2的上方设置有第一加强板筋3，且第一加强板筋3焊接固定在扁担梁主体1的前后两端面，并且第一加强板筋3远离扁担梁主体1中心线一侧设置有第二加强板筋4，第二加强板筋4远离扁担梁主体1中心线一侧设置有第三加强板筋5，且第三加强板筋5远离扁担梁主体1中心线一侧设置有第四加强板筋6；扁担梁主体1的下端面焊接
固定有第一吊通块7，且第一吊通块7设置在第二加强板筋4的下方；扁担梁主体1的上端面焊接固定有第二吊通块8，且第二吊通块8设置在第三加强板筋5的上方，并且第二吊通块8设置在加吊机构9的左右两侧。
27.在使用该用于钢板吊装的扁担梁时，首先通过在扁担梁主体1前后两端面设置有第一加强板筋3、第二加强板筋4和第三加强板筋5，且固定脚架2、第一加强板筋3、第二加强板筋4、第三加强板筋5、第四加强板筋6、第一吊通块7和第二吊通块8均关于扁担梁主体1的中心线左右对称设置，具体的如图1和图2中所示，通过第一加强板筋3、第二加强板筋4和第三加强板筋5增加扁担梁主体1的强度，防止扁担梁主体1弯折，并使第一吊通块7和第二吊通块8与扁担梁主体1焊接连接处强度增大，通过固定脚架2起到支撑扁担梁主体1的作用，在不使用该扁担梁时便于水平放置扁担梁主体1，其中扁担梁主体1长宽采用200*6000尺寸大小钢梁；
28.具体的如图1、图3和图4中所示，通过第一吊件901与第二吊件902构成铰接连接，且第一吊件901和第二吊件902关于安装条903的中心线前后对应设置，同时第一吊件901和第二吊件902的内部下端位置均开设有孔状结构，且第一吊件901、第二吊件902和安装条903之间通过螺栓螺母结构固定连接，并且安装条903通过安装槽904与第一吊件901和第二吊件902均构成卡合连接，通过拆卸螺栓螺母结构能够分离第一吊件901与第二吊件902的下端，展开第一吊件901与第二吊件902，使第一吊件901与第二吊件902与安装条903分离，从而便于对第一吊件901和第二吊件902进行拆卸更换，这就是该用于钢板吊装的扁担梁的使用方法。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。