侧推式液压千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及侧推式液压千斤顶技术领域，具体为侧推式液压千斤顶。


背景技术：

2.千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，侧推千斤顶是煤矿作业常用的支撑装置。在煤矿综采工作面的液压支架上，侧护装置是重要的一个部件。传统的液压支架侧推千斤顶，在千斤顶的缸底部分设置有穿销轴的孔，用于连接活动侧护板。通过侧推千斤顶来推动活动侧护板的伸缩，可以有效的避免煤矿综采工作面的架间落矸。
3.现有的液压支架侧推千斤顶因为工作在煤矿综采工作面，其伸出的活塞杆上，容易附着不少煤粉、石面等颗粒物，侧推千斤顶进行往复的收缩、展开工作时，容易导致导向套上的密封圈受到粉尘颗粒的摩擦失效，造成侧推千斤顶的端面漏油故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供侧推式液压千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：侧推式液压千斤顶，包括缸筒、防尘机构和活塞杆，所述防尘机构设置于缸筒的右端，所述活塞杆设置于缸筒的内部。
6.所述防尘机构包括固定座、橡胶环，所述橡胶环设置于固定座的内部，所述固定座的内部固定连接有定位块，所述橡胶环的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内部插接有定位块，所述橡胶环的内壁固定安装有毛刷。
7.优选的，所述缸筒的右端固定安装有固定座，所述固定座的左壁开设有通孔，所述通孔的内部插接有活塞杆，其通孔的设置可方便活塞杆贯穿固定座。
8.优选的，所述固定座的右侧设置有第一盖板，所述第一盖板的一端通过销轴铰接有第二盖板，所述第一盖板的右侧开设有安装孔，其第一盖板和第二盖板的设置可防止橡胶环从固定座的内部脱落出来，其第一盖板和第二盖板通过铰接的方式连接，可方便对盖板进行拆卸。
9.优选的，所述固定座的右侧开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述内螺纹孔的数量为七个，其七个所述内螺纹孔以固定座的中心为圆心，等距离开设在固定座的右壁，其内螺纹孔的设置可方便对第一盖板进行安装。
10.优选的，所述缸筒的底部固定安装有装置架，所述定位块的数量为七个，其七个所述定位块以固定座的中心为圆心，等距离开设在固定座的右壁，其定位块的设置可配合橡胶环左侧开设的定位槽，对橡胶环起到定位作用，其橡胶环为开口橡胶环。
11.优选的，所述安装孔的数量为四个，其四个安装孔都开设在第一盖板的右侧，其安装孔的设置可方便螺栓穿过第一盖板，对第一盖板进行固定安装。
12.优选的，所述第二盖板的右侧开设有安装孔，其安装孔的数量为三个，其三个安装孔都固定安装在第二盖板的右侧，其第二盖板上开设的安装孔可方便第二盖板的安装。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了侧推式液压千斤顶。具备以下有益效果：
14.该侧推式液压千斤顶，通过设置防尘机构可对回缩时的活塞杆进行除尘作用，防止活塞杆上依附的灰尘颗粒带入到导向套中，当活塞杆回缩时，通过其橡胶环内壁设置的毛刷对活塞杆的表面进行清刷，避免活塞杆将其带入导向套的内部，致使导向套上的密封圈受到粉尘颗粒的摩擦失效，造成侧推千斤顶的端面漏油故障的现象，提高了侧推式千斤顶使用的寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型正面部分结构示意图；
18.图3为本实用新型防尘机构结构示意图；
19.图4为本实用新型固定座右侧结构示意图；
20.图5为本实用新型橡胶环右侧结构示意图；
21.图6为本实用新型第一盖板右侧面结构示意图。
22.图中：1、缸筒；2、防尘机构；201、固定座；202、定位块；203、定位槽；204、橡胶环；205、毛刷；3、活塞杆；4、第一盖板；5、螺栓；6、装置架；7、第二盖板；8、安装孔；9、内螺纹孔；10、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：侧推式液压千斤顶，包括缸筒1、防
尘机构2和活塞杆3，防尘机构2设置于缸筒1的右端，活塞杆3设置于缸筒1的内部。
27.防尘机构2包括固定座201、橡胶环204，橡胶环204设置于固定座201的内部，固定座201的内部固定连接有定位块202，橡胶环204的左侧开设有定位槽203，定位槽203的内部插接有定位块202，橡胶环204的内壁固定安装有毛刷205。
28.缸筒1的右端固定安装有固定座201，固定座201的左壁开设有通孔10，通孔10的内部插接有活塞杆3，其通孔10的设置可方便活塞杆3贯穿固定座201，固定座201的右侧设置有第一盖板4，第一盖板4的一端通过销轴铰接有第二盖板7，第一盖板4的右侧开设有安装孔8，其第一盖板4和第二盖板7的设置可防止橡胶环204从固定座201的内部脱落出来，其第一盖板4和第二盖板7通过铰接的方式连接，可方便对盖板进行拆卸，固定座201的右侧开设有内螺纹孔9，内螺纹孔9的内部螺纹连接有螺栓5，内螺纹孔9的数量为七个，其七个内螺纹孔9以固定座201的中心为圆心，等距离开设在固定座201的右壁，其内螺纹孔9的设置可方便对第一盖板4进行安装，缸筒1的底部固定安装有装置架6，定位块202的数量为七个，其七个定位块202以固定座201的中心为圆心，等距离开设在固定座201的右壁，其定位块202的设置可配合橡胶环204左侧开设的定位槽203，对橡胶环204起到定位作用，其橡胶环204为开口橡胶环，安装孔8的数量为四个，其四个安装孔8都开设在第一盖板4的右侧，其安装孔8的设置可方便螺栓5穿过第一盖板4，对第一盖板4进行固定安装，第二盖板7的右侧开设有安装孔，其安装孔的数量为三个，其三个安装孔都固定安装在第二盖板7的右侧，其第二盖板7上开设的安装孔可方便第二盖板7的安装，通过设置防尘机构2可对回缩时的活塞杆3进行除尘作用，防止活塞杆3上依附的灰尘颗粒带入到导向套中，当活塞杆3回缩时，通过其橡胶环204内壁设置的毛刷205对活塞杆3的表面进行清刷，避免活塞杆3将其带入导向套的内部，致使导向套上的密封圈受到粉尘颗粒的摩擦失效，造成侧推千斤顶的端面漏油故障的现象，提高了侧推式千斤顶使用的寿命。
29.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过设置防尘机构2可对回缩时的活塞杆3进行除尘作用，防止活塞杆3上依附的灰尘颗粒带入到导向套中，当活塞杆3回缩时，通过其橡胶环204内壁设置的毛刷205对活塞杆3的表面进行清刷，避免活塞杆3将其带入导向套的内部，致使导向套上的密封圈受到粉尘颗粒的摩擦失效，造成侧推千斤顶的端面漏油故障的现象，提高了侧推式千斤顶使用的寿命。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。