一种门幅自动控制器的制作方法

1.本实用新型涉及服装衬布涂层收放卷系统技术领域，具体为一种门幅自动控制器。


背景技术：

2.现在的衬布涂层(复合)生产工艺中，由于大量采用化纤产品，它们对烘箱(烘辊)的温度和收放卷的张力都非常敏感，经常由于温度和张力的变化出现生产的产品门幅不稳定，因而需要人为频繁的去调整设备设定的参数，增加了工人的劳动强度，影响了产品质量，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种门幅自动控制器，由光电跟踪驱动的方式，自动检测门幅并驱动相关设备来自动完成设定门幅的驱动技术，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门幅自动控制器，包括滑轨、驱动电机、丝杠副、滑架、第一滑块、第二滑块、第一光电探头、第二光电探头，所述滑轨的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过丝杠副与滑架一端相连配合，所述滑架靠近滑轨一侧的两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均与滑轨滑动连接，所述滑架远离滑轨一侧的两端分别设置有第一光电探头和第二光电探头，所述第一光电探头和第二光电探头均为u形结构，所述第一光电探头内部设置有第一超声波测距传感器，所述第二光电探头内部设置有第二超声波测距传感器，所述第一超声波测距传感器和第二超声波测距传感器相互配合，所述第一光电探头和第二光电探头内部还设置有接近开关。
5.优选的，本实用新型提供的一种门幅自动控制器，其中，所述丝杠副包括丝杠及螺母，所述丝杠与驱动电机的输出轴相连，所述螺母设置于滑架靠近驱动电机一端、且所述螺母与丝杠相互配合，以实现驱动电机对滑架位置的控制。
6.优选的，本实用新型提供的一种门幅自动控制器，其中，所述第一光电探头和第二光电探头的结构一致，所述第一光电探头和第二光电探头的里端均开设有测距传感器安装槽，所述第一超声波测距传感器设置于第一光电探头的测距传感器安装槽内，所述第二超声波测距传感器设置于第二光电探头的测距传感器安装槽内，以实现第一光电探头和第二光电探头的安装。
7.优选的，本实用新型提供的一种门幅自动控制器，其中，所述第一光电探头和第二光电探头内侧的上端均设置有接近开关，用于检测布匹的边沿位置。
8.优选的，本实用新型提供的一种门幅自动控制器，其中，所述驱动电机与第一电控器相连，以驱动滑架完成零位的确定。
9.优选的，本实用新型提供的一种门幅自动控制器，其中，所述第一光电探头和第二
光电探头均与第二电控器相连，当门幅大于或者小于设定数后由通过第二电控器输出开关量、4-20am或者1-5v等模拟量信号来控制收卷电机的速度或者烘箱温度来实现门幅的自动控制。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构合理，由原来的人工控制产品门幅，改为由光电跟踪驱动的方式，自动检测门幅并驱动相关设备来自动完成设定门幅的驱动技术，人工成本及劳动强度大大降低，且能精准快速实现门幅宽度的检测，并且通过驱动电机和滑架的配合，可实现滑架的移动，适用范围大大提高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型与第一电控器及第二电控器连接关系示意图；
14.图3为丝杠副结构示意图。
15.图中：滑轨1、驱动电机2、丝杠副3、丝杠301、螺母302、滑架4、第一滑块5、第二滑块6、第一光电探头7、第二光电探头8、第一超声波测距传感器9、第二超声波测距传感器10、接近开关11、第一电控器12、第二电控器13。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种门幅自动控制器，包括滑轨1、驱动电机2、丝杠副3、滑架4、第一滑块5、第二滑块6、第一光电探头7、第二光电探头8，滑轨1的一端设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过丝杠副3与滑架4一端相连配合，滑架4靠近滑轨1一侧的两端分别设置有第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6均与滑轨1滑动连接，滑架4远离滑轨1一侧的两端分别设置有第一光电探头7和第二光电探头8，第一光电探头7和第二光电探头8均为u形结构，第一光电探头7内部设置有第一超声波测距传感器9，第二光电探头8内部设置有第二超声波测距传感器10，第一超声波测距传感器9和第二超声波测距传感器10相互配合，第一光电探头7和第二光电探头8内部还设置有接近开关11，第一光电探头7和第二光电探头8的结构一致，第一光电探头7和第二光电探头8的里端均开设有测距传感器安装槽，第一超声波测距传感器9设置于第一光电探头7的测距传感器安装槽内，第二超声波测距传感器10设置于第二光电探头8的测距传感器安装槽内，第一光电探头7和第二光电探头8内侧的上端均设置有接近开关11，驱动电机2与第一电控器12相
连，第一光电探头7和第二光电探头8均与第二电控器13相连。
19.如图3所示，丝杠副3包括丝杠301及螺母302，丝杠301与驱动电机2的输出轴相连，螺母302设置于滑架4靠近驱动电机2一端、且螺母302与丝杠301相互配合。
20.安装方法及使用原理：首先将驱动电机2安装于滑轨1一端，随后将第一滑块5和第二滑块6分别与滑架4相连，再将第一光电探头7和第二光电探头8分别安装于滑架4的两端，随后通过第一滑块5和第二滑块6与滑轨1滑动连接，并且使滑架4的螺母302与丝杠301相配合，完成组装，最后将滑轨1安装与衬布涂层收放卷设备上，且将驱动电机2与第一控制器相连，将第一光电探头7和第二光电探头8均与第二电控器13相连。由于布匹经过烘箱等加热系统后会双向地向中间收缩(化纤类更加严重)，所以两面布边是收缩不固定的，首先需要一组光电探边系统进行跟踪布边由(第一光电探头7(接近开关11、第一超声波测距传感器9)，驱动电机2，丝杠副3，滑轨1、第一滑块5及第二滑块6)组成，来确定布匹门幅的零位。并把这个系统安装在一套滑架4上。再安装一套光电探边检测控制机构(第二光电探头8)在滑架4的另外一头，两个光电探头中间的尺寸是我们需要的门幅。首先我们把滑轨1、第一滑块5、第二滑块6、滑架4组成一个滑架4系统，把第一光电探头7安装在滑架4系统上探测布边，驱动电机2和丝杠副3作为驱动系统，由第一电控器12驱动滑架4系统完成零位的确定。把第二光电探头8安装在滑架4的另外一头，第一光电探头7和第二光电探头8中间的距离是需要的产品门幅，当门幅大于或者小于设定数后由第二电控器13输出开关量、4-20am或者1-5v等模拟量信号来控制收卷电机的速度或者烘箱温度来实现门幅的自动控制。本实用新型结构合理，由原来的人工控制产品门幅，改为由光电跟踪驱动的方式，自动检测门幅并驱动相关设备来自动完成设定门幅的驱动技术，人工成本及劳动强度大大降低，且能精准快速实现门幅宽度的检测，并且通过驱动电机2和滑架4的配合，可实现滑架4的移动，适用范围大大提高。
21.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
22.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。