一种具有收卷对齐结构的复合机的制作方法

1.本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种具有收卷对齐结构的复合机。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉广泛的应用在手机电子元器件、摄像头配件中，在泡棉的生产加工过程中需要对泡棉进行复合加工，而在复合加工收卷时容易偏移，影响泡棉收卷的整齐度，这时需要一种具有收卷对齐结构的复合机。
3.现有的复合机存在的缺陷是：
4.1、现有的复合机在进行复合输送收卷时不具有侧边限位结构，导致泡棉在输送的过程中容易发生位置偏移，导致泡棉的侧边容易卷边，使其泡棉在复合加工时出现褶皱和折边现象，不仅降低了泡棉复合加工的质量，同时也影响后续的收卷整齐度；
5.2、现有的复合机不方便工作人员进行调节收卷位置，不便于多组泡棉收卷在卷收辊不同位置处，同时也不能够在泡棉卷收时发生位置偏移时及时的进行调整，导致在对泡棉卷收时发生位置偏移，影响泡棉在收卷时的调节整齐度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有收卷对齐结构的复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收卷对齐结构的复合机，包括安装柜、复合架和调节组件，所述安装柜的顶部两侧安装有侧柜，所述侧柜的内侧安装有两组滑杆，所述侧柜的内侧通过滑杆安装有限位板，所述限位板的内侧底部安装有距离传感器，所述侧柜的内部安装有复合架，所述复合架内安装有两组双向螺杆，所述双向螺杆的外侧通过螺纹结构安装有丝套轴座，所述丝套轴座的一侧转动安装有两组复合辊，所述侧柜的顶部安装有顶柜，所述顶柜的内部安装有调节组件，所述调节组件内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有安装架，所述安装架的内侧安装有两组限位辊，所述螺纹杆的一端安装有伺服马达，所述安装柜的内部通过转轴安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有传动盘，所述传动盘的外侧通过螺纹结构安装有两组丝套件，且丝套件的顶部通过连接杆与限位板底部连接，所述传动盘的外侧环绕安装有皮带。
8.优选的，所述顶柜的正面安装有检修门，为方便控制，在检修门的正面安装有控制器。
9.优选的，所述侧柜的内侧安装有卷收辊，为实现驱动，卷收辊的一端安装有电机，且电机的通过螺栓固定在侧柜的一侧。
10.优选的，所述安装柜的正面安装有柜门，为了便于移动，安装柜的底部两侧安装有
万向轮。
11.优选的，所述双向螺杆的顶部安装有转把，且双向螺杆的底端安装有转轴盘。
12.优选的，所述传动盘的外侧环绕安装有皮带，皮带的底端环绕安装有电动机，且电动机通过螺栓固定在安装柜的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在侧柜的内侧通过滑杆安装有限位板，通过限位板可对泡棉的两侧进行限位，防止泡棉在复合的过程中出现移位，保证了泡棉卷收移动过程中的平稳性，提高了泡棉在复合加工质量，同时两组限位板之间的间距也可根据泡棉的宽度进行调节，使其限位板可对不同宽度的泡棉进行限位，从而扩大了装置的适用范围，同时也提高了卷收的整齐性。
15.2、本实用新型通过顶柜的内部安装有调节组件，通过调节组件可对泡棉的水平位置进行调节，使其可根据泡棉的收卷位置进行调节，便于泡棉在卷收辊不同位置处进行收卷，同时也可在泡棉卷收时发生位置偏移时及时的进行调整，避免泡棉位置偏移影响收卷的整齐性，增加了泡棉在收卷时的调节对齐功能，有效提高了泡棉收卷整齐度。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的复合架局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的调节组件局部结构示意图。
21.图中：1、顶柜；101、检修门；2、侧柜；201、滑杆；202、限位板；203、距离传感器；3、卷收辊；301、电机；4、安装柜；401、柜门；5、复合架；501、双向螺杆；502、丝套轴座；503、复合辊；6、调节组件；601、螺纹杆；602、螺纹套；603、安装架；604、限位辊；605、伺服马达；7、双向丝杆；701、传动盘；702、丝套件；703、皮带；704、电动机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有收卷对齐结构的复合机，包括安装柜4、复合架5和调节组件6，安装柜4的顶部两侧安装有侧柜2，侧柜2的内侧壁设置有滑槽，可便于两组复合辊503进行间距调节，侧柜2的内侧安装有两组滑杆201，通过滑杆201可对限位板202进行滑动安装，便于进行调节两组限位板202之间的距离，侧柜2的内侧通过滑杆201安装有限位板202，通过限位板202可对泡棉的两侧进行限位，防止泡棉在复合的过程中出现移位，保证了泡棉卷收移动过程中的平稳性，提高了泡棉在复合加工质量，同时两组限位板202之间的间距也可根据泡棉的宽度进行调节，使其限位板202可对不同宽度的泡棉进行限位，从而扩大了装置的适用范围，同时也提高了卷收的整齐性，限位板202的内侧底部安装有距离传感器203，通过距离传感器203可实时监测两组限位板202之间的位置，并将监测到的数据传递至控制器，通过控制器进行计算，从而可进行数字化调节两组限位板202之间的间距，提高了两组限位板202间距调节的精确性，有效避免泡棉出现折边现象，侧柜2的内部安装有复合架5，通过复合架5可对泡棉进行复合加工，复合架5内安装有两组双向螺杆501，双向螺杆501的外侧通过螺纹结构安装有丝套轴座502，丝套轴座502的一侧转动安装有两组复合辊503，通过旋转转把可带动双向螺杆501进行转动，便于双向螺杆501进行转动调节两组丝套轴座502之间的距离，利用两组丝套轴座502可带动两组复合辊503进行相对移动，使其可根据泡棉的厚度进行调节，侧柜2的顶部安装有顶柜1，顶柜1可为调节组件6提供安装位置，便于调节组件6进行安装，顶柜1的内部安装有调节组件6，通过调节组件6可对泡棉的水平位置进行调节，使其可根据泡棉的收卷位置进行调节，便于泡棉在卷收辊3不同位置处进行收卷，同时也可在泡棉卷收时发生位置偏移时及时的进行调整，避免泡棉位置偏移影响收卷的整齐性，增加了泡棉在收卷时的调节对齐功能，有效提高了泡棉收卷整齐度，调节组件6内安装有螺纹杆601，螺纹杆601的外侧通过螺纹结构安装有螺纹套602，螺纹套602的底部安装有安装架603，安装架603的内侧安装有两组限位辊604，螺纹杆601的一端安装有伺服马达605，通过伺服马达605通电运行可带动螺纹杆601进行转动，通过转动的螺纹杆601与螺纹套602配合可带动安装架603进行水平方向的往复移动，从而可带动两组限位辊604进行水平移动，通过两组限位辊604带动泡棉进行水平位置的调节，保证了泡棉的卷收位置温度，提高了泡棉卷收时的整齐性，安装柜4的内部通过转轴安装有双向丝杆7，双向丝杆7的一端安装有传动盘701，传动盘701的外侧通过螺纹结构安装有两组丝套件702，且丝套件702的顶部通过连接杆与限位板202底部连接，传动盘701的外侧环绕安装有皮带703，通过双向丝杆7转动可带动两组丝套件702进行同步的相对移动，利用两组丝套件702的移动可带动限位板202进行相对移动，从而可调节限位板202之间的距离，使其可根据泡面的宽度进行调节。
26.进一步，顶柜1的正面安装有检修门101，通过打开检修门101可便于检修内部装置，提高了装置的检修效率，且检修门101的正面安装有控制器，控制器通过导线可与电机301、伺服马达605、电动机704、距离传感器203电性连接，便于工作人员通过控制器操作装置运行。
27.进一步，侧柜2的内侧安装有卷收辊3，卷收辊3的一端安装有电机301，且电机301的通过螺栓固定在侧柜2的一侧，通过电机301通电运行可带动卷收辊3进行转动，利用卷收
辊3可对复合完成的泡棉继续卷收，方便泡棉进行下一步加工。
28.进一步，安装柜4的正面安装有柜门401，通过柜门401可便于检修内部装置，提高了装置的检修效率，且安装柜4的底部两侧安装有万向轮，通过万向轮可便于移动装置，使其工作人员在移动装置时更加了省力。
29.进一步，双向螺杆501的顶部安装有转把，通过旋转转把可带动双向螺杆501进行转动，便于双向螺杆501进行转动调节两组丝套轴座502之间的距离，且双向螺杆501的底端安装有转轴盘，通过转轴盘可将双向螺杆501安装在侧柜2的底部同时也便于双向螺杆501灵活的转动。
30.进一步，传动盘701的外侧环绕安装有皮带703，皮带703的底端环绕安装有电动机704，且电动机704通过螺栓固定在安装柜4的内部，通过电动机704通电运行可带动皮带703进行转动，通过皮带703与传动盘701的配合带动双向丝杆7进行旋转。
31.工作原理：使其可根据泡面的宽度进行调节，通过距离传感器203可实时监测两组限位板202之间的位置，并将监测到的数据传递至控制器，通过控制器进行计算，根据计算的结果向电动机704发生电信号，通过电动机704通电运行可带动皮带703进行转动，通过皮带703与传动盘701的配合带动双向丝杆7进行旋转，通过双向丝杆7转动可带动两组丝套件702进行同步的相对移动，利用两组丝套件702的移动可带动限位板202进行相对移动，从而可进行数字化调节两组限位板202之间的间距，通过旋转转把可带动双向螺杆501进行转动，便于双向螺杆501进行转动调节两组丝套轴座502之间的距离，利用两组丝套轴座502可带动两组复合辊503进行相对移动，使其可根据泡棉的厚度进行调节，通过伺服马达605通电运行可带动螺纹杆601进行转动，通过转动的螺纹杆601与螺纹套602配合可带动安装架603进行水平方向的往复移动，从而可带动两组限位辊604进行水平移动，通过两组限位辊604带动泡棉进行水平位置的调节，且通过电机301通电运行可带动卷收辊3进行转动，利用卷收辊3可对复合完成的泡棉继续卷收。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。