一种往复式热收缩膜包装机的加热装置的制作方法

文档序号:28417280发布日期:2022-01-08 03:23阅读:185来源:国知局
一种往复式热收缩膜包装机的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机的加热装置领域,具体是一种往复式热收缩膜包装机的加热装置。


背景技术:

2.往复式热收缩是保护膜的一种,由于其材料的稳定性,长期作为产品的保护膜;
3.往复式热收缩在封装时,往往使用加热融化之后相互贴合的方式进行连接,需要使用专用的加热包装机进行使用,而包装机中最核心的就是其加热装置。
4.现有的往复式热收缩膜包装机的加热装置往往结构简单,缺少对往复式热收缩使用的抚平组件,只能通过操作员提前将收缩膜调整到合适的状态,再对收缩膜进行加热合并,不仅耗时耗力,且人工调整无法将收缩膜完美抚平,导致容易出现加热包装错位的问题;因此,针对上述问题提出一种往复式热收缩膜包装机的加热装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,缺少对往复式热收缩的抚平组件,只能通过操作员提前将收缩膜调整到合适的状态,不仅耗时耗力,且人工调整无法将收缩膜完美抚平,导致容易出现加热包装错位的问题,本实用新型提出一种往复式热收缩膜包装机的加热装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种往复式热收缩膜包装机的加热装置,包括壳体;贯穿壳体的前端开设有贯穿槽,壳体的内侧设置有两组滚轮,两组滚轮呈平行设置,滚轮的一端与壳体内侧滑动连接,壳体的另一端固定安装有电机一,电机一与壳体固定连接,且壳体的内侧设置有两组电热片,两组电热片呈平行设置,壳体的内侧设置有两组扩张条,两组扩张条的端部均固定连接,扩张条的中部固定安装有转轴,壳体的内侧开设有两组伸缩槽,伸缩槽的内侧固定安装有电机二,电机二的一端传动安装有转轮,转轮的外侧与扩张条的外侧接触连接,从而可以将收缩膜的表面向两侧拉伸抚平,保证加热包装过程中,收缩膜处于平整状态,解决了一般的加热装置只能通过操作员提前将收缩膜调整到合适的状态,再对收缩膜进行加热合并,不仅耗时耗力,且人工调整无法将收缩膜完美抚平,导致容易出现加热包装错位的问题,从而提高了成品质量。
7.优选的,壳体的外侧滑动连接两组滑动板,电热片与滑动板的内侧固定连接,贯穿壳体与滑动板的两侧均开设有固定槽,固定槽的内侧滑动连接有连接栓,连接栓包括磁石环与插入栓,且壳体的外侧固定安装有若干组磁石块,磁石块位于滑动板的两侧,从而实现了电热片的快速拆卸和安装功能。
8.优选的,其中一组转轮位于伸缩槽的底端,另一组转轮位于伸缩槽的顶端,工作时,通过两组转轮的上下分布设置,可以保证扩张条的拉扯过程受力均匀。
9.优选的,扩张条的内侧固定两组接触片,两组接触片之间固定安装有弹性片,工作时,接触片和弹性片的设置可以防止转轮接触到收缩膜,导致收缩膜无法正常滑动的问题。
10.优选的,扩张条的外侧固定安装有两组弹簧杆,弹簧杆的顶端与壳体的内侧固定
连接,工作时,配合弹簧杆的设置可以在电机二停止工作后,自动将两组扩张条向外拉开,实现了扩张条自动归位的功能。
11.优选的,伸缩槽的内侧固定安装有弹簧条,弹簧条的一端与扩张条端部固定连接,工作时,弹簧条的设置可以防止扩张条被拉出的距离过大,使得扩张条脱出伸缩槽的问题。
12.本实用新型的有益之处在于:
13.1.本实用新型通过扩张条的结构设计,在收缩膜进入贯穿槽后,先会插入两组扩张条之间,此时启动电机二带动转轮转动,将两组扩张条两两边拉动,使得扩张状态向的扩张条向中心进行收拢,从而可以将收缩膜的表面向两侧拉伸抚平,保证加热包装过程中,收缩膜处于平整状态,解决了一般的加热装置只能通过操作员提前将收缩膜调整到合适的状态,再对收缩膜进行加热合并,不仅耗时耗力,且人工调整无法将收缩膜完美抚平,导致容易出现加热包装错位的问题,从而提高了成品质量;
14.2.本实用新型通过连接栓和滑动板的结构设计,可以将连接栓向外拔出,之后将滑动板向外滑出,用于更换或检查电热片的情况,之后只需将滑动板插入壳体中,并使用连接栓插入固定槽中,将壳体和滑动板结合,同时配合磁石环和磁石块的吸附作用,保证连接栓不会向外脱出,从而实现了电热片的快速拆卸和安装功能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图;
17.图2为实施例一的横向剖面结构示意图;
18.图3为实施例一的竖向剖面结构示意图;
19.图4为实施例一的图2中a处的放大结构示意图;
20.图5为实施例二的扩张条的结构示意图。
21.图中:1、壳体;2、滑动板;3、连接栓;4、贯穿槽;5、扩张条;6、滚轮;7、电热片;8、伸缩槽;9、弹簧条;10、接触片;11、转轴;12、电机一;13、弹簧杆;14、转轮;15、弹性片;16、插入栓;17、磁石块;18、磁石环;19、固定槽;20、卡槽;21、滑球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一:
24.请参阅图1-4所示,一种往复式热收缩膜包装机的加热装置,包括壳体1;贯穿壳体1的前端开设有贯穿槽4,壳体1的内侧设置有两组滚轮6,两组滚轮6呈平行设置,滚轮6的一端与壳体1内侧滑动连接,壳体1的另一端固定安装有电机一12,电机一12与壳体1固定连
接,且壳体1的内侧设置有两组电热片7,两组电热片7呈平行设置,壳体1的内侧设置有两组扩张条5,两组扩张条5的端部均固定连接,扩张条5的中部固定安装有转轴11,壳体1的内侧开设有两组伸缩槽8,伸缩槽8的内侧固定安装有电机二,电机二的一端传动安装有转轮14,转轮14的外侧与扩张条5的外侧接触连接,工作时,将收缩膜的一端放入贯穿槽4中,启动电机一12带动两组滚轮6转动,同时开启两组电热片7,通过滚轮6将收缩膜向内传送,并使用电热片7对收缩膜进行加热包装,从而完成包装过程,在收缩膜进入贯穿槽4后,先会插入两组扩张条5之间,此时启动电机二带动转轮14转动,将两组扩张条5两两边拉动,使得扩张状态向的扩张条5向中心进行收拢,从而可以将收缩膜的表面向两侧拉伸抚平,保证加热包装过程中,收缩膜处于平整状态,解决了一般的加热装置只能通过操作员提前将收缩膜调整到合适的状态,再对收缩膜进行加热合并,不仅耗时耗力,且人工调整无法将收缩膜完美抚平,导致容易出现加热包装错位的问题,从而提高了成品质量。
25.壳体1的外侧滑动连接两组滑动板2,电热片7与滑动板2的内侧固定连接,贯穿壳体1与滑动板2的两侧均开设有固定槽19,固定槽19的内侧滑动连接有连接栓3,连接栓3包括磁石环18与插入栓16,且壳体1的外侧固定安装有若干组磁石块17,磁石块17位于滑动板2的两侧,工作时,可以将连接栓3向外拔出,之后将滑动板2向外滑出,用于更换或检查电热片7的情况,之后只需将滑动板2插入壳体1中,并使用连接栓3插入固定槽19中,将壳体1和滑动板2结合,同时配合磁石环18和磁石块17的吸附作用,保证连接栓3不会向外脱出,从而实现了电热片7的快速拆卸和安装功能。
26.其中一组转轮14位于伸缩槽8的底端,另一组转轮14位于伸缩槽8的顶端,工作时,通过两组转轮14的上下分布设置,可以保证扩张条5的拉扯过程受力均匀。
27.扩张条5的内侧固定两组接触片10,两组接触片10之间固定安装有弹性片15,工作时,接触片10和弹性片15的设置可以防止转轮14接触到收缩膜,导致收缩膜无法正常滑动的问题。
28.扩张条5的外侧固定安装有两组弹簧杆13,弹簧杆13的顶端与壳体1的内侧固定连接,工作时,配合弹簧杆13的设置可以在电机二停止工作后,自动将两组扩张条5向外拉开,实现了扩张条5自动归位的功能。
29.伸缩槽8的内侧固定安装有弹簧条9,弹簧条9的一端与扩张条5端部固定连接,工作时,弹簧条9的设置可以防止扩张条5被拉出的距离过大,使得扩张条5脱出伸缩槽8的问题。
30.实施例二:
31.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,扩张条5的一侧开设有卡槽20,卡槽20的内侧滑动连接有若干组滑球21;工作时,当扩张条5将收缩膜向两侧展开后,配合若干组滑球21的设置,可以让收缩膜在扩张条5的内侧进行滑动,保证收缩膜可以正常接触到电热片7进行加热工作。
32.工作原理,工作时,将收缩膜的一端放入贯穿槽4中,启动电机一12带动两组滚轮6转动,同时开启两组电热片7,通过滚轮6将收缩膜向内传送,并使用电热片7对收缩膜进行加热包装,从而完成包装过程,在收缩膜进入贯穿槽4后,先会插入两组扩张条5之间,此时启动电机二带动转轮14转动,将两组扩张条5两两边拉动,使得扩张状态向的扩张条5向中心进行收拢,从而可以将收缩膜的表面向两侧拉伸抚平,保证加热包装过程中,收缩膜处于
平整状态,解决了一般的加热装置只能通过操作员提前将收缩膜调整到合适的状态,再对收缩膜进行加热合并,不仅耗时耗力,且人工调整无法将收缩膜完美抚平,导致容易出现加热包装错位的问题,从而提高了成品质量;工作时,可以将连接栓3向外拔出,之后将滑动板2向外滑出,用于更换或检查电热片7的情况,之后只需将滑动板2插入壳体1中,并使用连接栓3插入固定槽19中,将壳体1和滑动板2结合,同时配合磁石环18和磁石块17的吸附作用,保证连接栓3不会向外脱出,从而实现了电热片7的快速拆卸和安装功能。
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