钢卷覆皮机用旋转地辊的制作方法

1.本实用新型属于钢卷覆皮机技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种钢卷覆皮机用旋转地辊。


背景技术：

2.现有钢卷覆皮机用旋转地辊通过两个包胶钢辊的同步运动，带动地辊上的钢卷转动，以达到钢卷旋转的目的，但是两个地辊间有较大间隙，在覆皮的过程中，容易导致护板起皱、打折，影响覆皮效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种钢卷覆皮机用旋转地辊，目的是提高覆皮效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：钢卷覆皮机用旋转地辊，包括第一地辊、第二地辊、第一支架、第二支架、设置于第一支架上且所述第一地辊下方的第一支撑辊、设置于第二支架上且位于所述第二地辊下方的第二支撑辊、用于控制第一支架进行旋转的第一执行器和用于控制第二支架进行旋转的第二执行器，第一支撑辊、第二支撑辊、第一地辊和第二地辊的轴线相平行。
5.所述第一支撑辊的直径小于所述第一地辊的直径，所述第二支撑辊的直径小于所述第二地辊的直径。
6.所述第一执行器为气缸，第一执行器的一端与所述第一支架转动连接，第一执行器的另一端与第一机架转动连接，所述第一地辊设置于第一机架上。
7.所述第二执行器为气缸，第二执行器的一端与所述第二支架转动连接，第二执行器的另一端与第二机架转动连接，所述第二地辊设置于第二机架上。
8.所述第一支撑辊设置两个。
9.所述第二支撑辊设置两个。
10.本实用新型的钢卷覆皮机用旋转地辊，设置支撑辊可在覆皮时贴合在钢卷表面，方便包装材料成型，可以提高覆皮效果。
附图说明
11.本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
12.图1是本实用新型钢卷覆皮机用旋转地辊的结构示意图；
13.图2是本实用新型钢卷覆皮机用旋转地辊的俯视图；
14.图3是本实用新型钢卷覆皮机用旋转地辊的剖视图；
15.图中标记为：1、第一地辊；2、第二地辊；3、第一机架；4、第二机架；5、第一支架；6、第二支架；7、第一执行器；8、第二执行器；9、第一支撑辊；10、第二支撑辊；11、镜反射光电开关。
具体实施方式
16.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
17.需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
18.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种钢卷覆皮机用旋转地辊，包括第一机架3、第二机架4、第一地辊1、第二地辊2、第一支架5、第二支架6、设置于第一支架5上且第一地辊1下方的第一支撑辊9、设置于第二支架6上且位于第二地辊2下方的第二支撑辊10、用于控制第一支架5进行旋转的第一执行器7和用于控制第二支架6进行旋转的第二执行器8，第一支撑辊9、第二支撑辊10、第一地辊1和第二地辊2的轴线相平行，第一地辊1的轴线和第二地辊2的轴线之间的距离大于第一支撑辊9的轴线和第二支撑辊10的轴线之间的距离。
19.具体地说，旋转地辊是用来旋转待包装的钢卷的，使得护板能够紧密的包覆在钢卷表面。旋转地辊设有钢卷进入、离开及卷材就位的检测功能，可以准确检测覆皮机上是否有料。如图1至图3所示，第一机架3和第二机架4为相对布置，第一机架3和第二机架4处于与第一方向相平行的同一直线上，第一支撑辊9、第二支撑辊10、第一地辊1和第二地辊2的轴线与第二方向相平行，第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直，第一地辊1和第二地辊2的轴线处于同一高度，第一地辊1和第二地辊2之间具有一定的距离。第一地辊1为可旋转的设置于第一机架3上，第一机架3上设置用于驱动第一地辊1进行旋转的驱动装置。第二地辊2为可旋转的设置于第二机架4上，第二机架4上设置用于驱动第二地辊2进行旋转的驱动装置。第一地辊1和第二地辊2的下方均设置一组支承辊，第一支撑辊9和第二支承辊的作用是使得外护板更加紧密、均匀的包覆在钢卷表面，不起皱、不打折，能够在两组气缸的作用下伸出和缩回，并绕着地辊的中心旋转一定的角度。
20.如图1至图3所示，第一支撑辊9的直径小于第一地辊1的直径，第二支撑辊10的直径小于第二地辊2的直径。第一执行器7为气缸，第一执行器7的一端与第一支架5转动连接，第一执行器7的另一端与第一机架3转动连接。第一支撑辊9为可旋转的设置于第一支架5上，第一支架5为可旋转的设置于第一机架3上，第一支架5的旋转中心线与第一地辊1的轴线为同一直线。通过第一执行器7的伸缩，可以推动第一支架5进行旋转，第一支架5带动第一支撑辊9同步进行旋转，进而可以实现第一支撑辊9的高度位置的调节。
21.如图1至图3所示，第二执行器8为气缸，第二执行器8的一端与第二支架6转动连接，第二执行器8的另一端与第二机架4转动连接，第二地辊2设置于第二机架4上。第二支撑辊10为可旋转的设置于第二支架6上，第二支架6为可旋转的设置于第二机架4上，第二支架6的旋转中心线与第二地辊2的轴线为同一直线。通过第二执行器8的伸缩，可以推动第二支架6进行旋转，第二支架6带动第二支撑辊10同步进行旋转，进而可以实现第二支撑辊10的高度位置的调节。
22.如图1至图3所示，在本实施例中，第一支撑辊9设置两个，两个第一支撑辊9的轴线相平行。第二支撑辊10设置两个，两个第二支撑辊10的轴线相平行。第一地辊1通过链传动机构与第一支撑辊9连接，第一地辊1旋转时，通过链传动机构带动第一支撑辊9同步旋转。第二地辊2通过另一链传动机构与第二支撑辊10连接，第二地辊2旋转时，通过链传动机构
带动第二支撑辊10同步旋转。
23.不包装时，第一支撑辊9和第二支承辊处于高度最低的位置处，运送钢卷的运卷小车可从第一地辊1和第二地辊2之间穿过。当需要包装时，第一支撑辊9和第二支承辊处于高度最高的位置处，第一支撑辊9和第二支承辊的外圆面与钢卷外圆周面贴合，方便包装材料成型。
24.旋转地辊工作过程如下：
25.外护板进入旋转地辊前，喷胶装置动作将热熔胶均匀的喷洒在外护板的端部，输送装置继续将外护板向前输送，旋转地辊的第一支承辊和第二支撑辊10顶起贴合在钢卷表面，同时第一地辊1和第二地辊2开始旋转，与输送装置配合将外护板全部包裹在钢卷的外周。
26.当外护板的尾部到达喷胶位置时停止输送，喷胶装置将热熔胶均匀的喷洒在外护板的尾部，喷胶完成后旋转地辊动作，完成剩余材料的包裹，至此一个旋转地辊工作周期完成。
27.检测装置设置在旋转地辊对角线方向，可以准确判定地辊上是否有卷钢卷，进行联锁控制。
28.检测装置包括镜反射光电开关，镜反射式光电开关亦是集发射器与接收器于一体，光电开关发射器发出的光线经过反射镜，反射回接收器，当被检测物体经过且完全阻断光线时，光电开关就产生了检测开关信号。镜反射光电开关布置在旋转地辊对角线位置，当旋转地辊上存在钢卷时，会挡住光电开关检测路径，即可判定。
29.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。