一种无溶剂复合机的制作方法

1.本实用新型涉及无溶剂复合机技术领域，具体为一种无溶剂复合机。


背景技术：

2.无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，能适用于无溶剂胶黏剂复合的设备就叫作无溶剂复合机；
3.现有的无溶剂复合机收卷筒大都采用两个挡板，挡板上带有转杆，将一侧挡板移开后，将转杆插入收卷筒内部，通过两个挡板夹紧对收卷筒进行固定，设备复杂，操作较为繁琐，且费时费力，因此，需要对现有的无溶剂复合机加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无溶剂复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无溶剂复合机，包括底座，所述底座顶端设有支撑座，所述支撑座一侧壁上设有壳体，所述支撑座外壁通过轴承转动连接有圆杆，且圆杆延伸至支撑座的另一侧壁上，所述轴承位于壳体内，位于壳体内的圆杆的一端设有链轮一，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条，所述圆杆的另一端设有夹持机构。
7.优选的，所述夹持机构包括支撑机构和固定机构，所述支撑机构包括连接座、圆筒和圆板，所述连接座的一侧设于圆杆的另一端，所述连接座的另一侧壁面上设有圆筒的一端，所述圆筒的另一端设有圆板。
8.优选的，所述固定机构包括气缸、插杆、弹簧、滑块、支撑杆和夹板，所述气缸设于圆筒内壁上，所述气缸的驱动端设有插杆，所述弹簧设于圆筒上下内壁上，所述弹簧内侧端设有滑块，所述滑块外侧壁上设有支撑杆，所述支撑杆外侧端贯穿弹簧延伸出圆筒外，且设有夹板。
9.优选的，所述夹板的外壁设有防滑垫。
10.优选的，所述链轮二的直径长度小于链轮一。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过气缸推动插杆向右侧移动，促使滑块并带动支撑杆和夹板向外侧移动压缩弹簧，通过夹板对收卷筒进行撑紧固定，通过电机促使链轮一带动圆筒旋转，进行收卷操作，通过弹簧推动滑块、支撑杆和夹板复位，方便将收卷筒从圆筒上取下，该装置可有效的对收卷筒进行撑紧固定，操作简单，固定效果更理想，安装和拆卸更省时省力，提高了无溶剂复合机使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的圆筒剖视图；
15.图3为本实用新型的链条右视图。
16.1、底座，2、支撑座，3、壳体，4、轴承，5、圆杆，6、链轮一，7、电机，8、链轮二，9、链条，10、连接座，11、圆筒，12、圆板，13、气缸，14、插杆，15、弹簧，16、滑块，17、支撑杆，18、夹板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无溶剂复合机，包括底座1，底座1顶端设有支撑座2，支撑座2一侧壁上设有壳体3，支撑座2外壁通过轴承4转动连接有圆杆5，通过轴承4对于圆杆5起到固定作用，且圆杆5延伸至支撑座2的另一侧壁上，轴承4位于壳体3内，位于壳体3内的圆杆5的一端设有链轮一6，壳体3内底壁可拆卸的设有电机7，电机7的输出端设有链轮二8，链轮二8的直径长度小于链轮一6，降低电机7运转的负荷，链轮一6和链轮二8的外壁配合连接有链条9，圆杆5的另一端设有夹持机构，夹持机构包括支撑机构和固定机构，支撑机构包括连接座10、圆筒11和圆板12，连接座10的一侧设于圆杆5的另一端，连接座10的另一侧壁面上设有圆筒11的一端，圆筒11的另一端设有圆板12，对收卷筒起到支撑作用，固定机构包括气缸13、插杆14、弹簧15、滑块16、支撑杆17和夹板18，气缸13设于圆筒11内壁上，气缸13的驱动端设有插杆14，插杆14外壁为三角形，弹簧15设于圆筒11上下内壁上，弹簧15内侧端设有滑块16，滑块16与插杆14的外壁相贴合，滑块16外侧壁上设有支撑杆17，支撑杆17外侧端贯穿弹簧15延伸出圆筒11外，且设有夹板18，夹板18的外壁设有防滑垫，提高夹板18固定时的稳定性，通过插杆14推动滑块16并带动支撑杆17和夹板18向外侧移动压缩弹簧15，通过夹板18向外侧移动与收卷筒的内壁接触，方便对收卷筒进行撑紧固定。
19.作为优选方案，更进一步的，夹持机构包括支撑机构和固定机构，支撑机构包括连接座10、圆筒11和圆板12，连接座10的一侧设于圆杆5的另一端，连接座10的另一侧壁面上设有圆筒11的一端，圆筒11的另一端设有圆板12，对收卷筒起到支撑作用。
20.作为优选方案，更进一步的，固定机构包括气缸13、插杆14、弹簧15、滑块16、支撑杆17和夹板18，气缸13设于圆筒11内壁上，气缸13的驱动端设有插杆14，弹簧15设于圆筒11上下内壁上，弹簧15内侧端设有滑块16，滑块16外侧壁上设有支撑杆17，支撑杆17外侧端贯穿弹簧15延伸出圆筒11外，且设有夹板18，通过插杆14推动滑块16并带动支撑杆17和夹板18向外侧移动压缩弹簧15，通过夹板18向外侧移动与收卷筒的内壁接触，方便对收卷筒进行撑紧固定。
21.作为优选方案，更进一步的，夹板18的外壁设有防滑垫，提高夹板18固定时的稳定性。
22.作为优选方案，更进一步的，链轮二8的直径长度小于链轮一6，降低电机7运转的
负荷。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
24.使用时，将收卷筒从右侧向左侧移动，并与左侧的连接座10接触，使圆板12和圆筒11插入进收卷筒内，通过气缸13推动插杆14向右侧移动，通过插杆14推动滑块16并带动支撑杆17和夹板18向外侧移动压缩弹簧15，通过夹板18向外侧移动与收卷筒的内壁接触，并对收卷筒进行撑紧固定，通过电机7促使链轮二8旋转，通过链轮二8促使链轮一6带动圆杆5、连接座10、圆筒11、圆板12以及收卷筒旋转，进行收卷操作，通过气缸13拉动插杆14向左侧移动，通过弹簧15恢复形变的弹力，推动滑块16、支撑杆17和夹板18复位，将收卷筒从圆筒11上取下。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。