板材加工上料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种板材加工上料输送机构。


背景技术：

2.板材一般是指扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有的板材在无法通过传输线运输时，主要采用人工搬运的方式从一个工位转移到另一个工位，这样降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材加工上料输送机构，旨在解决可以方便地将板材在两个工位进行移动，提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材加工上料输送机构，包括支撑组件、移动组件和吸盘组件，所述支撑组件包括支架和导轨，所述导轨具有第一齿条，所述导轨与所述支架固定连接，并位于所述支架上部，所述移动组件包括移动电机、移动座、移动齿轮和升降器，所述移动座与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨的一侧，所述移动电机固定在所述移动座上，所述移动齿轮与所述移动电机的输出端固定连接，并与所述第一齿条啮合，所述升降器设置在所述移动座上，所述吸盘组件包括支撑板和多个吸盘器，所述支撑板固定设置在所述升降器上，多个所述吸盘器设置在所述支撑板上。
6.其中，所述支撑组件还包括辅助杆，所述辅助杆与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧。
7.其中，所述移动组件还包括停止块，所述停止块与所述移动座固定连接，并位于所述移动座的一侧，所述导轨具有挡块，所述挡块位于所述停止块的一侧。
8.其中，所述升降器包括升降电机、升降齿轮、升降齿条和安装板，所述升降电机固定在所述移动座上，所述升降齿轮与所述升降电机的输出端固定连接，所述安装板与所述移动座滑动连接，所述升降齿条与所述安装板固定连接，并与所述升降齿轮啮合，所述吸盘组件设置在所述安装板上。
9.其中，所述吸盘器包括支杆、多个连接板和多个吸盘，所述支杆固定设置在所述支撑板上，多个所述连接板与所述支杆固定连接，并分布在所述支杆上，多个所述吸盘分别与多个所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧。
10.本实用新型的一种板材加工上料输送机构，所述导轨与所述支架固定连接，并位于所述支架上部，通过所述支架对所述导轨提供稳定的支撑，所述移动组件包括移动电机、移动座、移动齿轮和升降器，所述移动座与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨的一侧，使得所述移动座可以相对所述导轨滑动，所述移动电机固定在所述移动座上，所述移动齿轮与所述移动电机的输出端固定连接，并与所述第一齿条啮合，通过所述移动电机转动可以
带动所述移动齿轮转动，从而可以在所述第一齿条的支撑下反向带动所述移动座滑动，可以在所述第一齿条和所述移动齿轮之间增加齿轮以改变传动比，所述升降器设置在所述移动座上，所述吸盘组件包括支撑板和多个吸盘器，所述支撑板固定设置在所述升降器上，通过所述升降器可以带动所述支撑板上下滑动，多个所述吸盘器设置在所述支撑板上，启动所述吸盘器可以将板材吸起固定。使用时启动所述移动电机带动所述吸盘器移动到第一位置，然后通过所述升降器下放所述吸盘器将板材吸起，然后移动所述升降器将板材抬起，再次通过所述移动电机将板材移动到第二位置，启动所述升降器下放，从而可以方便稳定地对板材进行两个工位之间的移动，提高工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的一种板材加工上料输送机构的结构图。
13.图2是本实用新型的吸盘组件的结构图。
14.图3是本实用新型的连接盘和吸盘的结构图。
15.图4是本实用新型的移动组件的顶部结构图。
16.图5是本实用新型的移动组件的底部结构图。
17.1-支撑组件、2-移动组件、3-吸盘组件、11-支架、12-导轨、13-辅助杆、21-移动电机、22-移动座、23-移动齿轮、24-升降器、25-停止块、31-支撑板、32-吸盘器、121-第一齿条、122-挡块、241-升降电机、242-升降齿轮、243-升降齿条、244-安装板、321-支杆、322-连接板、323-吸盘。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1～图5，本实用新型提供一种板材加工上料输送机构：
21.包括支撑组件1、移动组件2和吸盘组件3，所述支撑组件1包括支架11和导轨12，所述导轨12具有第一齿条121，所述导轨12与所述支架11固定连接，并位于所述支架11上部，所述移动组件2包括移动电机21、移动座22、移动齿轮23和升降器24，所述移动座22与所述
导轨12滑动连接，并位于所述导轨12的一侧，所述移动电机21固定在所述移动座22上，所述移动齿轮23与所述移动电机21的输出端固定连接，并与所述第一齿条121啮合，所述升降器24设置在所述移动座22上，所述吸盘组件3包括支撑板31和多个吸盘器32，所述支撑板31固定设置在所述升降器24上，多个所述吸盘器32设置在所述支撑板31上。
22.在本实施方式中，所述导轨12与所述支架11固定连接，并位于所述支架11上部，通过所述支架11对所述导轨12提供稳定的支撑，所述移动组件2包括移动电机21、移动座22、移动齿轮23和升降器24，所述移动座22与所述导轨12滑动连接，并位于所述导轨12的一侧，使得所述移动座22可以相对所述导轨12滑动，所述移动电机21固定在所述移动座22上，所述移动齿轮23与所述移动电机21的输出端固定连接，并与所述第一齿条121啮合，通过所述移动电机21转动可以带动所述移动齿轮23转动，从而可以在所述第一齿条121的支撑下反向带动所述移动座22滑动，可以在所述第一齿条121和所述移动齿轮23之间增加齿轮以改变传动比，所述升降器24设置在所述移动座22上，所述吸盘组件3包括支撑板31和多个吸盘器32，所述支撑板31固定设置在所述升降器24上，通过所述升降器24可以带动所述支撑板31上下滑动，多个所述吸盘器32设置在所述支撑板31上，启动所述吸盘器32可以将板材吸起固定。使用时启动所述移动电机21带动所述吸盘器32移动到第一位置，然后通过所述升降器24下放所述吸盘器32将板材吸起，然后移动所述升降器24将板材抬起，再次通过所述移动电机21将板材移动到第二位置，启动所述升降器24下放，从而可以方便稳定地对板材进行两个工位之间的移动，提高工作效率。
23.进一步的，所述支撑组件1还包括辅助杆13，所述辅助杆13与所述支架11固定连接，并位于所述支架11的一侧。
24.在本实施方式中，通过所述辅助杆13可以加强对所述支架11的支撑，使得所述支架11放置更加稳定。
25.进一步的，所述移动组件2还包括停止块25，所述停止块25与所述移动座22固定连接，并位于所述移动座22的一侧，所述导轨12具有挡块122，所述挡块122位于所述停止块25的一侧。
26.在本实施方式中，通过所述停止块25和所述挡块122配合，可以对所述移动座22的移动位置进行限制，防止所述移动座22滑出所述导轨12。
27.进一步的，所述升降器24包括升降电机241、升降齿轮242、升降齿条243和安装板244，所述升降电机241固定在所述移动座22上，所述升降齿轮242与所述升降电机241的输出端固定连接，所述安装板244与所述移动座22滑动连接，所述升降齿条243与所述安装板244固定连接，并与所述升降齿轮242啮合，所述吸盘组件3设置在所述安装板244上。
28.在本实施方式中，通过所述升降电机241可以带动所述升降齿轮242转动，所述升降齿轮242可以与所述升降齿条243配合而带动所述安装板244上下移动，使得对板材的上下移动更加方便。
29.进一步的，所述吸盘器32包括支杆321、多个连接板322和多个吸盘323，所述支杆321固定设置在所述支撑板31上，多个所述连接板322与所述支杆321固定连接，并分布在所述支杆321上，多个所述吸盘323分别与多个所述连接板322固定连接，并位于所述连接板322的一侧。
30.在本实施方式中，通过所述支杆321可以对多个所述连接板322进行支撑，使得可
以方便地将所述吸盘323排列在所述支杆321上，从而便于对板材进行吸附。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。