技术特征：
1.一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：包括工作台，安装在工作台上的顶出结构、移送结构、至少一个摆列结构；摆列结构可用以在平面状态放置排列罐盖，并可将排列后的罐盖朝上翻转至竖直状态；移送结构可将堆叠后的罐盖移送至顶出结构处，顶出结构可将堆叠的罐盖单一顶出。2.根据权利要求1所述的一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：顶出结构包括料桶及推动机构，料桶垂直固定在工作台的顶面，料桶的一侧壁开设有缺口，缺口朝竖向延伸、且延伸贯穿料桶的上下端；推动机构包括第一直线滑台及推块，第一直线滑台通过第一托架安装在工作台上，推块安装在第一直线滑台的滑块上，工作台上对应第一直线滑台的滑块开设有导向槽，推块对应导向槽设有导向部，推块经导向部沿导向槽滑动；对应导向槽的两端的料桶侧壁底部开设有顶出口，顶出口的长度及高度分别适配罐盖的宽度及厚度，罐盖可从顶出口送出，导向槽靠近摆列结构的一端延伸至料桶的外侧；推块可贯穿顶出口进出料桶。3.根据权利要求2所述的一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：推块的宽度与顶出口的长度适配，推块的长度不小于料桶底部的一半边长。4.根据权利要求1所述的一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：摆列结构包括摆放槽及第二直线滑台，摆放槽的一端固定设有支撑条，支撑条通过轴承座安装在工作台的顶面；支撑条的外壁固定安装有齿牙部，工作台的顶面对应齿牙部开设有通孔，工作台的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定设有齿轮，齿轮从通孔贯穿至工作台的台面，齿轮与齿牙部啮合传动；第二直线滑台安装在摆放槽的侧壁，第二直线滑台的滑块上固定设有限位板，限位板活动贯穿摆放槽的侧壁、且端部延伸至至少超过摆放槽的中线，第二直线滑台可带动限位板移动、对放置于摆放槽上的罐盖进行压紧夹持，驱动电机可带动整个摆放槽进行翻转、至垂直工作台，以便移送结构将竖向堆叠的罐盖进行移送。5.根据权利要求1所述的一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：摆放槽远离第二直线滑台的槽壁处开设有沉槽，沉槽沿摆放槽的长度方向延伸，限位板的端部伸入沉槽内、且沿沉槽进行滑动。6.根据权利要求1所述的一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：移送结构包括第四直线滑台及两第三直线滑台，两第三直线滑台安装在工作台的顶面、且朝垂直支撑条的方向延伸，第四直线滑台架设安装在两第三直线滑台的滑块上、且第四直线滑台的长度大于顶出结构到摆列结构的最大距离；第四直线滑台的滑块上安装有立架，立架上安装有第五直线滑台，第五直线滑台的滑块上安装有夹持机构，第五直线滑台带动夹持机构竖向移动，夹持机构可夹持摆列结构上的罐盖，通过第四直线滑台移动至顶出结构处，再协调第三直线滑台及第五直线滑台将罐盖放置于料桶内。7.根据权利要求6所述的一种铁罐生产用自动放盖装置，其特征在于：夹持机构包括手指气缸，手指气缸的两滑块上均安装有夹板，夹板垂直手指气缸的滑块设置、且朝外延伸，两同步相向移动的夹板可对罐盖形成夹持；
夹板的宽度与缺口的宽度适配。
技术总结
本发明提供了一种铁罐生产用自动放盖装置，包括工作台，安装在工作台上的顶出结构、移送结构、至少一个摆列结构；摆列结构可用以在平面状态放置排列罐盖，并可将排列后的罐盖朝上翻转至竖直状态；移送结构可将堆叠后的罐盖移送至顶出结构处，顶出结构可将堆叠的罐盖单一顶出；其结构新颖，可在平面上对罐盖进行排列摆放，并将排列后的罐盖立起堆叠，还可将堆叠放置的罐盖移动、并放置在料桶内，有效防止罐盖在放置过程中出现倾斜而影响后续的使用。罐盖在放置过程中出现倾斜而影响后续的使用。罐盖在放置过程中出现倾斜而影响后续的使用。
技术研发人员：麦剑锋
受保护的技术使用者：清远市麦氏罐业有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/5/30