一种木材加工用废弃木料打包装置的制作方法

1.本发明涉及木料加工技术领域，特别涉及一种木材加工用废弃木料打包装置。


背景技术：

2.众所周知，在木料加工过程中，条形木料是经常遇到的一种加工产品，为了防止木料在搬运或者保存的过程中发生意外，经常需要将条形木料进行打包处理，公开号为cn110723323a的中国发明专利公布了一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，包括底座，所述底座上端内固定有装袋箱，所述底座内设有开口向右的装袋腔，所述装袋腔内设有用于判断装袋重量的支撑机构，所述装袋腔左端壁内设有防止装袋完成后继续下料的顶出腔，所述装袋腔上端壁内设有开口向下的下落腔，所述下落腔上端壁内设有可对装袋的废料进行压实操作的压实机构，优点是该装置结构简单，操作便捷，通过完成对成块的木头废料的粉碎，且通过机械的方式，将装载袋中的碎料进行压实，从而提高了装袋量，且可自动完成定量装袋，防止过量引起包装袋被撑爆；缺点是不能对废弃木料中的木材和木屑进行区分，也不能对废弃木料中的木材进行包裹和整合，因此，本发明提出了一种木材加工用废弃木料打包装置。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种木材加工用废弃木料打包装置，包括支撑装置、翻斗装置、筛分装置、储料装置和整合装置，所述支撑装置的顶部安装有翻斗装置，所述翻斗装置的底部设置有筛分装置，所述筛分装置的底部设置有储料装置，所述的整合装置安装在支撑装置的顶部。
4.所述的翻斗装置包括可转动的储料板，且储料板至少一端呈开口状，所述筛分装置包括用于对废弃木料和木屑进行筛分的筛板，所述储料装置包括顶部呈开口状的第一储料桶和第二储料桶，所述整合装置包括用于将木料夹持固定的勾爪，且整合装置还包括有用于对木料进行缠绕包裹的固定杆，且该固定杆的外表面上缠绕有包装膜。
5.进一步的，所述翻斗装置包括安装在支撑装置顶部的第一支撑板，所述第一支撑板顶部的中心处安装有第一气缸，所述第一支撑板顶部的两端安装有第二气缸，所述的储料板安装在第二气缸的输出端上，所述第一气缸的输出端和储料板的底部相铰接，所述第一支撑板的顶部安装有限位框。
6.进一步的，所述筛分装置包括安装在支撑装置顶部的第二支撑板，所述第二支撑板的一端安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端分别安装有第一辊子和转轮，所述筛分装置还包括传送带，所述的筛板设置在传送带的顶部，所述第二支撑板上转动安装有第四辊子，所述第四辊子的一端安装有第一压板，所述第二支撑板上转动安装有第二辊子，所述第二辊子的一端安装有第二压板，所述第二支撑板上转动安装有连杆，所述第二支撑板上安装有第一漏斗，所述连杆的外壁上安装有第二漏斗，所述传送带内部的两端设置有第三辊子。
7.进一步的，所述储料装置包括安装在支撑装置顶部的第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板上滑动安装有滑板，所述的第一储料桶安装在滑板的顶部，所述第四支撑板上滑动安装有第二储料桶，所述第四支撑板的底部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端和第二储料桶的底部相连接，所述第三支撑板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有齿轮，所述滑板的底部安装有第一齿条，所述第一齿条和齿轮相啮合。
8.进一步的，所述整合装置包括安装在支撑装置顶部的第五支撑板，所述第五支撑板上安装有第二电机和第三电机，所述第五支撑板的一端安装有万向节，所述第二电机和第三电机的输出端均和万向节相连接，所述万向节的底部安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有转板，所述转板底部的一端安装有竖板，所述竖板底部的外壁上安装有第五电机，所述第五电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述竖板上转动安装有蜗杆，所述竖板的底部转动安装有涡轮，所述蜗杆的一端安装有第二锥齿轮，所述竖板的外壁上滑动安装有第二齿条，所述转板的底部安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端安装有连接架，所述连接架的外壁上铰接有第五气缸，所述第五气缸的输出端铰接有勾爪，且该勾爪和连接架转动连接。
9.进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述涡轮和蜗杆相啮合，所述涡轮和第二齿条相啮合。
10.进一步的，所述齿轮和第一齿条相啮合，所述第四支撑板上开设有和第二储料桶尺寸相适配且位置相对应的滑槽。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明采用机械式设计，能够对木料加工过程中产生的废弃木料和木屑进行区分，使在收集废弃木料的过程中更加轻松有效；（2）本发明设置有第一储料桶和第二储料桶，可对废弃木料的木料以及木屑分别储存，通过设置的整合装置，可对木料进行夹持固定之后，再对其进行包裹整合；（3）本发明可以实现自动筛分和整合，大大提高了装备的安全性。
附图说明
12.图1为本发明整体结构示意图。
13.图2为本发明翻斗装置结构示意图。
14.图3为本发明筛分装置第一视角结构示意图。
15.图4为本发明筛分装置第二视角结构示意图。
16.图5为本发明筛分装置第三视角结构示意图。
17.图6为本发明储料装置俯视结构示意图。
18.图7为本发明储料装置仰视结构示意图。
19.图8为本发明整合装置结构示意图。
20.图9为本发明图8中a处放大结构示意图。
21.图10为本发明图8中b处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑装置；2、翻斗装置；3、筛分装置；4、储料装置；5、整合装置；201、第一支撑板；202、第一气缸；203、第二气缸；204、限位框；205、储料板；301、第二支撑板；302、双轴电机；303、第一辊子；304、传送带；305、筛板；306、第一压板；307、第二压板；308、第一漏斗；309、连杆；310、第二漏斗；311、第二辊子；312、转轮；313、第三辊子；314、第四辊子；401、
第三支撑板；402、滑板；403、第一储料桶；404、第四支撑板；405、第二储料桶；406、第三气缸；407、第一电机；408、齿轮；409、第一齿条；501、第五支撑板；502、第二电机；503、第三电机；504、万向节；505、第四电机；506、转板；507、竖板；508、第五电机；509、第一锥齿轮；510、第二锥齿轮；511、蜗杆；512、第二齿条；513、固定杆；514、第四气缸；515、第五气缸；516、勾爪；517、涡轮；518、连接架。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.实施例：如图1—图10所示的一种木材加工用废弃木料打包装置，包括支撑装置1、翻斗装置2、筛分装置3、储料装置4和整合装置5，所述支撑装置1的顶部安装有翻斗装置2，所述翻斗装置2的底部设置有筛分装置3，所述筛分装置3的底部设置有储料装置4，所述的整合装置5安装在支撑装置1的顶部。
26.所述的翻斗装置2包括可转动的储料板205，且储料板205至少一端呈开口状，所述筛分装置3包括用于对废弃木材和木屑进行筛分的筛板305，所述储料装置4包括顶部呈开口状的第一储料桶403和第二储料桶405，所述整合装置5包括用于将木材夹持固定的勾爪516，且整合装置5还包括有用于对木材进行缠绕包裹的固定杆513，且该固定杆513的外表面上缠绕有包装膜。
27.所述翻斗装置2包括安装在支撑装置1顶部的第一支撑板201，所述第一支撑板201顶部的中心处安装有第一气缸202，所述第一支撑板201顶部的两端安装有第二气缸203，所述的储料板205安装在第二气缸203的输出端上，所述第一气缸202的输出端和储料板205的底部相铰接，所述第一支撑板201的顶部安装有限位框204。
28.首先，将废弃的木材倒在储料板205上，随即启动第一气缸202和第二气缸203以及第三气缸406，当第一气缸202和第二气缸203带动储料板205到限位框204的内部时，停止启动第一气缸202和第二气缸203，仅启动第三气缸406，随即第三气缸406带动储料板205反转，将废弃木材倒在筛分装置3上。
29.所述筛分装置3包括安装在支撑装置1顶部的第二支撑板301，所述第二支撑板301的一端安装有双轴电机302，所述双轴电机302的输出端分别安装有第一辊子303和转轮312，所述筛分装置3还包括传送带304，所述的筛板305设置在传送带304的顶部，所述第二支撑板301上转动安装有第四辊子314，所述第四辊子314的一端安装有第一压板306，所述第二支撑板301上转动安装有第二辊子311，所述第二辊子311的一端安装有第二压板307，所述第二支撑板301上转动安装有连杆309，所述第二支撑板301上安装有第一漏斗308，所述连杆309的外壁上安装有第二漏斗310，所述传送带304内部的两端设置有第三辊子313。
30.废弃的木材掉落在筛板305上，由于第一辊子303、第二辊子311和第三辊子313为带连接，第四辊子314和转轮312为带连接，启动双轴电机302，双轴电机302带动第一辊子303和转轮312转动，第一辊子303转动的过程中带动第二辊子311和第三辊子313转动，第二
辊子311和第三辊子313转动的过程中带动第一压板306和第二压板307转动，第一压板306和第二压板307转动的过程中就会将掉落在筛板305上的木材进行压合，压合之后的木屑掉落至第二漏斗310的内部，转轮312转动的过程中会带动传送带304的运行，所以剩余的废弃木材就会通过传送带304运行至第一漏斗308的内部，当木屑落在第二漏斗310的内部产生重量时，就会促使第二漏斗310转动，第二漏斗310转动的过程中就会带动连杆309转动，连杆309转动的过程中就会促使第一漏斗308转动。
31.所述储料装置4包括安装在支撑装置1顶部的第三支撑板401和第四支撑板404，所述第三支撑板401上滑动安装有滑板402，所述的第一储料桶403安装在滑板402的顶部，所述第四支撑板404上滑动安装有第二储料桶405，所述第四支撑板404的底部安装有第三气缸406，所述第三气缸406的输出端和第二储料桶405的底部相连接，所述第三支撑板401的底部安装有第一电机407，所述第一电机407的输出端安装有齿轮408，所述滑板402的底部安装有第一齿条409，所述第一齿条409和齿轮408相啮合，所述齿轮408和第一齿条409相啮合，所述第四支撑板404上开设有和第二储料桶405尺寸相适配且位置相对应的滑槽。
32.当第一漏斗308和第二漏斗310转动时，第一漏斗308内部的木材就会落在第一储料桶403的内部，随即启动第一电机407，第一电机407带动齿轮408转动，齿轮408促使齿条滑动，齿条滑动的过程中带动滑板402移动，滑板402移动的过程中带动第一储料桶403移动，进而调整第一储料桶403的位置，第二漏斗310内部的木屑就会落在第二储料桶405的内部，启动第三气缸406，通过第三气缸406带动第二储料桶405的移动，进而调整第二储料桶405的位置。
33.所述整合装置5包括安装在支撑装置1顶部的第五支撑板501，所述第五支撑板501上安装有第二电机502和第三电机503，所述第五支撑板501的一端安装有万向节504，所述第二电机502和第三电机503的输出端均和万向节504相连接，所述万向节504的底部安装有第四电机505，所述第四电机505的输出端安装有转板506，所述转板506底部的一端安装有竖板507，所述竖板507底部的外壁上安装有第五电机508，所述第五电机508的输出端安装有第一锥齿轮509，所述竖板507上转动安装有蜗杆511，所述竖板507的底部转动安装有涡轮517，所述蜗杆511的一端安装有第二锥齿轮510，所述竖板507的外壁上滑动安装有第二齿条512，所述转板506的底部安装有第四气缸514，所述第四气缸514的输出端安装有连接架518，所述连接架518的外壁上铰接有第五气缸515，所述第五气缸515的输出端铰接有勾爪516，且该勾爪516和连接架518转动连接，所述第一锥齿轮509和第二锥齿轮510相啮合，所述涡轮517和蜗杆511相啮合，所述涡轮517和第二齿条512相啮合。
34.将第一储料桶403调整至整合装置5的底部，随即通过第一电机407和第二电机502带动万向节504的转动，进而带动转板506和第四电机505位置的转动或者摆动，通过第一齿条409的移动带动第一储料桶403的移动，将第一储料桶403移动至勾爪516的底部，随后通过第四气缸514的伸缩带动勾爪516的伸缩，将勾爪516伸至第一储料桶403的内部，随后启动第五气缸515，第五气缸515带动勾爪516运行将第一储料桶403内部的木材夹持后，再次启动第四气缸514，第四气缸514带动勾爪516回收，随后将第一储料桶403恢复至原位，随即启动第四电机505，第四电机505带动转板506转动，将固定杆513上的包裹膜的一端先缠绕在木材上，且包裹膜和木材的接触面附有黏膜，通过转板506的转动，进而实现对木材的包裹，通过启动第五电机508，第五电机508带动第一锥齿轮509转动，第一锥齿轮509转动的过
程中带动第二锥齿轮510转动，第二锥齿轮510转动的过程中带动蜗杆511的转动，蜗杆511的转动带动涡轮517的转动，涡轮517的转动带动第二齿条512的滑动，固定杆513和第二齿条512的外壁相连接，所以当第二齿条512滑动的过程中就会带动固定杆513的升降，即可对木材进行全方位的包裹整合。
35.本发明公开的一种木材加工用废弃木料打包装置的工作原理如下：首相将废弃的木料倒落至翻斗装置2的内部，随即通过翻斗装置2的转动，将木料倒在筛分装置3，筛分装置3对废弃木料中的木材和木屑进行筛分，随后将筛分出的木材和木屑倒在储料装置4的内部，最终通过整合装置5对储料装置4内部的木材进行包裹整合。