一种电控旋升式钢平台整体提升装置及其施工方法与流程

文档序号:31171673发布日期:2022-08-17 09:31阅读:50来源:国知局
一种电控旋升式钢平台整体提升装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及钢平台提升技术领域,尤其涉及一种电控旋升式钢平台整体提升装置及其施工方法。


背景技术:

2.钢结构平台亦称工作平台。现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全。其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,在现代的存储中较为广泛应用,由钢材制成的工程结构,通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成;各部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。
3.钢平台的安装提升需用到提升装置,而现有的钢平台进行提升时,操作不便,组装麻烦,整体大多数均为固定连接设置,拆装不便,进行二次提升增高时,消耗人力大,连接稳定性低,为此,我们提出了一种电控旋升式钢平台整体提升装置及其施工方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在钢平台的安装提升需用到提升装置,而现有的钢平台进行提升时,操作不便,组装麻烦,整体大多数均为固定连接设置,拆装不便,进行二次提升增高时,消耗人力大,连接稳定性低的缺点,而提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置及其施工方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.设计一种电控旋升式钢平台整体提升装置,包括,
7.底板,所述底板的顶侧设有支撑组件;
8.支撑板,所述支撑板滑动连接在支撑组件的一侧;
9.若干蜗轮环,所述蜗轮环转动连接在支撑板的顶侧;
10.所述支撑板的顶侧设有电动驱动装置;
11.螺纹杆一,所述螺纹杆一活动连接在蜗轮环的内侧;
12.内螺纹套一,所述内螺纹套一通过螺纹传动连接在螺纹杆一的外侧;
13.上升板,所述上升板固定连接在内螺纹套一的顶侧;
14.电控旋升式钢平台,所述电控旋升式钢平台活动连接在上升板的顶侧,所述上升板与电控旋升式钢平台相对的一侧设有限位稳定组件;
15.连接板,所述连接板滑动连接在底板的顶侧;
16.气缸,所述气缸通过螺栓可拆卸式连接在连接板的顶侧;
17.推板,所述推板固定连接在气缸的轴端,所述推板的顶侧侧与上升板的底侧相抵触;
18.若干限位板,若干所述限位板分别滑动连接在底板、支撑板、上升板的一侧;
19.定位销一,所述定位销一活动连接在限位板的一侧,所述定位销一贯穿于限位板的一侧;
20.所述支撑板的底侧设有导向槽。
21.优选的,所述支撑组件包括:连接条一,所述连接条一滑动连接在导向槽的内侧,所述连接条一的底侧固定设有若干内螺纹套二,所述内螺纹套二的内侧通过螺纹传动连接设有螺纹杆二,所述导向槽的内侧滑动连接设有波纹橡胶套一,所述波纹橡胶套一的一侧与连接条一的一侧相抵触,所述波纹橡胶套一的内侧设有弹簧一,所述导向槽的内侧滑动连接设有连接条二,所述连接条二的一侧与波纹橡胶套一的一侧相抵触,所述连接条二的底侧固定设有若干内螺纹套三,所述内螺纹套三的内侧通过螺纹传动连接设有螺纹杆三,所述螺纹杆二与螺纹杆三的一侧均与底板的顶侧相抵触。
22.优选的,所述连接条二的一侧设有定位孔,所述定位孔贯穿于支撑板的一侧,所述定位孔的内侧插接设有定位销二。
23.优选的,所述电动驱动装置包括:插接槽,所述插接槽设置于支撑板的顶侧,所述插接槽的内侧插接设有插接板,所述插接板的顶侧固定设有隔板,所述隔板的顶侧固定设有侧板,所述侧板的一侧通过螺栓可拆卸式连接设有电机,所述电机的轴端固定设有蜗杆,所述侧板的一侧固定设有手提杆,所述蜗杆与蜗轮环相匹配。
24.优选的,所述限位稳定组件包括:凹槽,所述凹槽设置于上升板的顶侧,所述凹槽的内侧滑动设有楔形推块,所述楔形推块的一侧固定设有波纹橡胶套二,所述波纹橡胶套二的内侧设有弹簧二,所述楔形推块的底侧固定设有滑块,所述滑块滑动连接在凹槽的内侧,所述电控旋升式钢平台的底侧固定设有楔形插接块,所述楔形插接块的一侧与楔形推块的一侧相抵触。
25.优选的,所述蜗轮环的内侧设有限位槽,所述限位槽的内侧插接设有限位块,所述限位块的一侧固定连接在螺纹杆一的外侧。
26.一种电控旋升式钢平台整体提升装置其施工方法具体步骤如下:
27.s1、首先施工安装底板,保持底板的平衡稳定性。
28.s2、利用底板顶侧的气缸推动推板将电控旋升式钢平台推送到指定的位置。
29.s3、依靠支撑组件对支撑板进行安装,然后利用螺纹杆一、内螺纹套一之间的配合安装上升板。
30.s4、将气缸顶侧的电控旋升式钢平台解除支撑,使电控旋升式钢平台落入上升板的顶侧,利用限位稳定组件保持其稳定性。
31.本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置,有益效果在于:通过连接条一、内螺纹套二、螺纹杆二、波纹橡胶套一、弹簧一、连接条二、内螺纹套三、螺纹杆三、定位孔、定位销二之间的相互配合,可提供一个便捷安装支撑的功能,组装方便快捷;
32.通过设置支撑板、蜗轮环、螺纹杆一、内螺纹套一、上升板之间相互配合形成一个整体,对电控旋升式钢平台可以提供一个微调提升的功能,便于进行高度提升时的二次组装;
33.通过设置电动驱动装置,可以提供一个电动驱动的功能,降低了人力驱动消耗的体力,通过设置楔形推块、波纹橡胶套二、弹簧二、滑块、楔形插接块,可提供一个连接限位的功能,避免固定安装不便于拆装,该电控旋升式钢平台整体提升装置,结构简单巧妙,组装方便快捷,提升操作消耗人力低,整体稳定性高,操作方便快捷。
附图说明
34.图1为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的正面轴测其一结构示意图;
35.图2为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的正面轴测其二结构示意图;
36.图3为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的正面剖切轴测结构示意图;
37.图4为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的正面剖切轴测中a的结构示意图;
38.图5为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的正面剖切轴测中b的结构示意图;
39.图6为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的拆分结构示意图;
40.图7为本发明提出的一种电控旋升式钢平台整体提升装置的电动驱动装置结构示意图。
41.图中:1底板、2支撑板、3蜗轮环、4螺纹杆一、5内螺纹套一、6上升板、7电控旋升式钢平台、8连接板、9气缸、10推板、11限位板、12定位销一、13连接条一、14内螺纹套二、15螺纹杆二、16波纹橡胶套一、17弹簧一、18连接条二、19内螺纹套三、20螺纹杆三、21定位孔、22定位销二、23电动驱动装置、2301插接槽、2302插接板、2303隔板、2304侧板、2305电机、2306蜗杆、2307手提杆、24凹槽、25楔形推块、26波纹橡胶套二、27弹簧二、28滑块、29楔形插接块、30限位块。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
43.参照图1-7,一种电控旋升式钢平台整体提升装置,包括,
44.底板1,底板1的顶侧设有支撑组件;
45.支撑板2,支撑板2滑动连接在支撑组件的一侧;
46.若干蜗轮环3,蜗轮环3转动连接在支撑板2的顶侧;
47.支撑板2的顶侧设有电动驱动装置23;
48.螺纹杆一4,螺纹杆一4活动连接在蜗轮环3的内侧;
49.内螺纹套一5,内螺纹套一5通过螺纹传动连接在螺纹杆一4的外侧;
50.上升板6,上升板6固定连接在内螺纹套一5的顶侧;
51.电控旋升式钢平台7,电控旋升式钢平台7活动连接在上升板6的顶侧,上升板6与电控旋升式钢平台7相对的一侧设有限位稳定组件;
52.连接板8,连接板8滑动连接在底板1的顶侧;
53.气缸9,气缸9通过螺栓可拆卸式连接在连接板8的顶侧;
54.推板10,推板10固定连接在气缸9的轴端,推板10的顶侧侧与上升板6的底侧相抵触;
55.若干限位板11,若干限位板11分别滑动连接在底板1、支撑板2、上升板6的一侧;
56.定位销一12,定位销一12活动连接在限位板11的一侧,定位销一12贯穿于限位板11的一侧;
57.支撑板2的底侧设有导向槽。
58.为了对底板1与支撑板2之间提供一个快速安装支撑的功能,设置了支撑组件包括:连接条一13,连接条一13滑动连接在导向槽的内侧,连接条一13的底侧固定设有若干内螺纹套二14,内螺纹套二14的内侧通过螺纹传动连接设有螺纹杆二15,导向槽的内侧滑动连接设有波纹橡胶套一16,波纹橡胶套一16的一侧与连接条一13的一侧相抵触,波纹橡胶套一16的内侧设有弹簧一17,导向槽的内侧滑动连接设有连接条二18,连接条二18的一侧与波纹橡胶套一16的一侧相抵触,连接条二18的底侧固定设有若干内螺纹套三19,内螺纹套三19的内侧通过螺纹传动连接设有螺纹杆三20,螺纹杆二15与螺纹杆三20的一侧均与底板1的顶侧相抵触。
59.为了对连接条二18提供一个定位限位的功能,连接条二18的一侧设有定位孔21,定位孔21贯穿于支撑板2的一侧,定位孔21的内侧插接设有定位销二22。
60.为了对蜗轮环3提供一个电动驱动的功能,减少人力消耗,设置了电动驱动装置23包括:插接槽2301,插接槽2301设置于支撑板2的顶侧,插接槽2301的内侧插接设有插接板2302,插接板2302的顶侧固定设有隔板2303,隔板2303的顶侧固定设有侧板2304,侧板2304的一侧通过螺栓可拆卸式连接设有电机2305,电机2305的轴端固定设有蜗杆2306,侧板2304的一侧固定设有手提杆2307,蜗杆2306与蜗轮环3相匹配。
61.为了对电控旋升式钢平台7与上升板6之间提供一个限位稳定的功能,设置了限位稳定组件包括:凹槽24,凹槽24设置于上升板6的顶侧,凹槽24的内侧滑动设有楔形推块25,楔形推块25的一侧固定设有波纹橡胶套二26,波纹橡胶套二26的内侧设有弹簧二27,楔形推块25的底侧固定设有滑块28,滑块28滑动连接在凹槽24的内侧,电控旋升式钢平台7的底侧固定设有楔形插接块29,楔形插接块29的一侧与楔形推块25的一侧相抵触;
62.利用电控旋升式钢平台7的底侧的楔形插接块29挤压上升板6顶侧凹槽24内的楔形推块25,使楔形推块25推动波纹橡胶套二26从而挤压弹簧二27,配合弹簧二27的回弹力保证电控旋升式钢平台7与上升板6之间的连接稳定性,且使电控旋升式钢平台7在上升板6之上具有限位。
63.为了确保蜗轮环3与螺纹杆一4可以进行同步运动,蜗轮环3的内侧设有限位槽,限位槽的内侧插接设有限位块30,限位块30的一侧固定连接在螺纹杆一4的外侧。
64.一种电控旋升式钢平台整体提升装置其施工方法具体步骤如下:
65.s1、首先施工安装底板1,保持底板1的平衡稳定性。
66.s2、利用底板1顶侧的气缸9推动推板10将电控旋升式钢平台7推送到指定的位置。
67.s3、依靠支撑组件对支撑板2进行安装,然后利用螺纹杆一4、内螺纹套一5之间的配合安装上升板6。
68.s4、将气缸9顶侧的电控旋升式钢平台7解除支撑,使电控旋升式钢平台7落入上升板6的顶侧,利用限位稳定组件保持其稳定性。
69.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1