推头结构的制作方法

1.本实用新型涉及卫生巾等生活用品的包装领域，具体地说是一种推头结构。


背景技术：

2.目前，餐巾纸、面巾纸、尿裤、卫生巾等物料的包装，一般都是通过包装设备来实现，包装设备中会设置推头机构将物料推入包装袋内，并在推头机构的两边设置插角机构，当推头机构将物料推送至预设位置时，插角机构使包装袋从中间向内折边，然后由封口装置进行封口。目前推头只适用于推送一种规格型号的物料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种推头结构，能够适用于不同规格型号的物料，节约成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种推头结构，与推杆相连，所述推杆用于带动所述推头结构运动；所述推头结构包括：第一连接板，设置在所述推杆上，所述第一连接板上开设腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述第一连接板的长度方向相同；
5.固定板，固定在所述第一连接板上，且所述固定板的长度方向垂直于所述第一连接板的长度方向；
6.第二连接板；
7.锁紧组件，用于通过所述腰型槽固定所述第一连接板与所述第二连接板；
8.气缸，设置在所述第二连接板上，所述气缸具有活塞；
9.第三连接板，设置在所述气缸的所述活塞上；
10.顶块，设置在所述第三连接板远离所述气缸的一侧，所述顶块用于在所述气缸的所述活塞伸出将物料推入包装袋；
11.上压板与下压板，分别设置在所述第二连接板上，所述气缸、所述第三连接板及所述顶块均位于所述上压板与所述下压板之间，所述下压板位于所述固定板上方。
12.本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于推头结构包括第一连接板、固定板、第二连接板、锁紧组件、气缸、第三连接板、顶块及上压板与下压板。具体的说，气缸设置在第二连接板上，第三连接板设置在气缸的活塞上，顶块设置在第三连接板远离气缸的一侧，因而当气缸工作时，活塞进行伸缩运动，即可带动顶块将物料推入包装袋以及将顶块从包装袋内抽出；并且在第二连接板位置发生移动时，气缸、第三连接板及顶块的位置可同步发生移动。此外，上压板与下压板均设置在第二连接板上，且气缸、第三连接板及顶块均位于上压板与下压板之间，当第二连接板位置发生变化时，可带动上压板与下压板同时发生移动。进一步的，第一连接板设置在推杆上，且第一连接板上开设有腰型槽，腰型槽的长度方向与第一连接板的长度方向相同，同时，通过锁紧组件可将第一连接板与第二连接板进行锁紧固定。另外，固定板固定在第一连接板上，且固定板的长度方向垂直于第一连接板
的长度方向，可对上压板、下压板、气缸、第三连接板及顶块进行支撑。
13.从而当待输送的物料规格发生变化时，可将第二连接板沿第一连接板上腰型槽的长度方向进行移动，然后利用锁紧组件将第一连接板与第二连接板进行锁紧固定，因而即可带动气缸及上压板与下压板被固定在合适位置处对物料进行推送。通过上述分析可以得知，通过腰型槽可实现气缸及上压板与下压板在第一连接板上的位置的调节，从而可用于不同规格型号的物料，保证该推头结构具有通用性，因而可以节约成本。并且，利用上压板、下压板以及推头机构两侧设置的插角机构可对包装袋进行定位，可使包装袋封口时不会错边，保证包装袋的封口更加美观。
14.另外，所述锁紧组件包括：螺栓和垫圈；所述垫圈位于所述第一连接板远离所述第二连接板的一侧，所述螺栓依次连接垫圈穿过所述腰型槽后与所述第二连接板锁紧固定。
15.另外，所述腰型槽设置有若干个，各所述腰型槽沿所述第一连接板的宽度方向等距排列。因而可使得第一连接板与第二连接板之间连接更加稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型实施方式中推头结构的结构图；
17.图2是本实用新型实施方式中推头结构的爆炸图。
18.图中所示：1、第一连接板；11、腰型槽；2、固定板；3、第二连接板；4、气缸；5、第三连接板；6、顶块；7、上压板；8、下压板；9、推杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
20.本实用新型的实施方式涉及一种推头结构，与推杆9相连，推杆9用于带动推头结构运动。具体的说，如图1、图2所示，推头结构包括第一连接板1、固定板2、第二连接板3、锁紧组件、气缸4、第三连接板5、顶块6及上压板7与下压板8。其中，气缸4设置在第二连接板3上，第三连接板5设置在气缸4的活塞上，顶块6设置在第三连接板5远离气缸4的一侧，因而当气缸4工作时，活塞进行伸缩运动，即可带动顶块6将物料推入包装袋以及将顶块6从包装袋内抽出；并且在第二连接板3位置发生移动时，气缸4、第三连接板5及顶块6的位置可同步发生移动。此外，上压板7与下压板8均设置在第二连接板3上，且气缸4、第三连接板5及顶块6均位于上压板7与下压板8之间，当第二连接板3位置发生变化时，可带动上压板7与下压板8同时发生移动。进一步的，第一连接板1设置在推杆9上，且第一连接板1上开设有腰型槽11，腰型槽11的长度方向与第一连接板1的长度方向相同，同时，通过锁紧组件可将第一连接板1与第二连接板3进行锁紧固定。另外，固定板2固定在第一连接板1上，且固定板2的长度方向垂直于第一连接板1的长度方向，可对上压板7、下压板8、气缸4、第三连接板5及顶块6进行支撑。
21.具体的说，在本实施方式中，锁紧组件包括：螺栓和垫圈；垫圈位于第一连接板1远
离第二连接板3的一侧，螺栓依次连接垫圈穿过腰型槽11后与第二连接板3锁紧固定。
22.此外，在本实施方式中，如图1所示，腰型槽11设置有2个，各个腰型槽11沿着所述第一连接板1的宽度方向等距排列，实际使用过程中，腰型槽11的个数可进行适应性调整。当腰型槽11设置有多个时，螺栓及垫圈分别对应设置有多个，从多个位置对第一连接板1与第二连接板3进行锁紧固定，因而可使得第一连接板1与第二连接板3之间连接更加稳定。
23.通过上述内容不难发现，由于第一连接板1上开设有腰型槽11，腰型槽11的长度方向与第一连接板1的长度方向相同，同时，通过锁紧组件可将第一连接板1与第二连接板3进行锁紧固定。从而当待输送的物料规格发生变化时，可将第二连接板3沿第一连接板1上腰型槽11的长度方向进行移动，然后利用锁紧组件将第一连接板1与第二连接板3进行锁紧固定，因而即可带动气缸4及上压板7与下压板8被固定在合适位置处对物料进行推送。通过上述分析可以得知，通过腰型槽11可实现气缸4及上压板7与下压板8在第一连接板1上的位置的调节，从而可用于不同规格型号的物料，保证该推头结构具有通用性，因而可以节约成本。并且，利用上压板7、下压板8以及推头机构两侧设置的插角机构可对包装袋进行定位，可使包装袋封口时不会错边，保证包装袋的封口更加美观。
24.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。