一种水溶肥生产用螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥生产用螺旋输送机。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料和有机水溶肥料等。水溶肥在生产的过程中需要使用螺旋输送机对物料的输送。
3.然而现有的螺旋输送机在使用时，不便对输送的角度和高度进行调节，导致使用十分的不便，且不便进行移动，有些可进行移动，但稳定性较差，导致输送物料时易发生晃动而影响螺旋输送机的正常输送，因此我们提出了一种水溶肥生产用螺旋输送机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种水溶肥生产用螺旋输送机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水溶肥生产用螺旋输送机，包括底板，所述底板的底部转动设置有四个万向轮，所述底板的底部固定设置有四个电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定设置有固定板，所述底板的一侧固定设置有下电机，所述下电机的输出轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定套设有驱动蜗杆，所述底板的底部内壁上转动设置有转动柱，所述转动柱的外侧固定套设有从动蜗轮，所述驱动蜗杆与从动蜗轮相啮合，所述转动柱的顶端固定设置有旋转台，所述旋转台的一侧固定设置有上电机，所述上电机的输出轴上固定设置有横向丝杆，所述横向丝杆的外侧螺纹套设有螺母，所述螺母的外侧固定套设有安装架，所述安装架内转动设置有调节板，所述调节板的顶部转动设置有输送筒，所述输送筒的一端固定设置有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定设置有螺旋叶片，所述旋转台的顶部固定设置有两个竖板，所述输送筒转动设置在两个竖板之间。
7.优选的，所述输送筒的顶部固定连通有进料斗，所述输送筒的一侧固定连通有出料管。
8.优选的，两个竖板相互靠近的一侧均转动设置有横轴，所述输送筒固定设置在两个横轴之间。
9.优选的，所述旋转台的顶部开设有凹槽，所述安装架滑动套设在凹槽内。
10.优选的，所述旋转台的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有四个导向杆，四个导向杆均固定设置在底板的顶部。
11.优选的，四个固定板的底部均固定设置有防滑垫。
12.本实用新型中，所述的一种水溶肥生产用螺旋输送机，通过万向轮、电动推杆、固
定板和防滑垫的配合，便于对装置的移动与固定之间的切换，不仅方便了装置的移动，还保证了装置输送时的稳定性；
13.本实用新型中，所述的一种水溶肥生产用螺旋输送机，通过下电机、旋转杆、驱动蜗杆、从动蜗轮、转动转杆和旋转台的配合，便于对输送的水平角度进行调节，通过竖板、横轴、上电机、横向丝杆、螺母、安装架和调节板的配合，便于对输送的高度和倾斜角度进行调节，使得使用效果更好；
14.本实用新型结构设计合理，便于对装置的移动与固定之间的切换，不仅方便了装置的移动，还保证了装置物料输送时的稳定性，且便于对输送的高度和角度进行调节，增大了装置使用的范围，使得使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水溶肥生产用螺旋输送机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水溶肥生产用螺旋输送机的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种水溶肥生产用螺旋输送机的a部分的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、下电机；3、旋转台；4、上电机；5、凹槽；6、安装架；7、调节板；8、转动柱；9、输送筒；10、竖板；11、横轴；12、输送电机；13、出料管；14、进料斗；15、万向轮；16、电动推杆；17、固定板；18、防滑垫；19、螺旋叶片；20、横向丝杆；21、螺母；22、导向杆；23、旋转杆；24、从动蜗轮；25、驱动蜗杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种水溶肥生产用螺旋输送机，包括底板1，底板1的底部转动设置有四个万向轮15，底板1的底部固定设置有四个电动推杆16，电动推杆16的输出轴上固定设置有固定板17，通过四个万向轮15，方便装置的移动，当移动到指定的位置时，启动四个电动推杆16，电动推杆16带动了固定板17的下移并与地面牢牢接触，进而可对装置进行固定，保证输送物料时的稳定性；
21.底板1的一侧固定设置有下电机2，下电机2的输出轴上固定设置有旋转杆23，旋转杆23的外侧固定套设有驱动蜗杆25，底板1的底部内壁上转动设置有转动柱8，转动柱8的外侧固定套设有从动蜗轮24，驱动蜗杆25与从动蜗轮24相啮合，转动柱8的顶端固定设置有旋转台3，然后通过下电机2带动了旋转杆23和驱动蜗杆25的旋转，驱动蜗杆25带动了从动蜗轮24和转动柱8的缓慢旋转，转动柱8带动了旋转台3和输送筒9的转动，进而可对输送的水平角度进行调节；
22.旋转台3的一侧固定设置有上电机4，上电机4的输出轴上固定设置有横向丝杆20，横向丝杆20的外侧螺纹套设有螺母21，螺母21的外侧固定套设有安装架6，安装架6内转动设置有调节板7，调节板7的顶部转动设置有输送筒9，通过上电机4带动了横向丝杆20的转动，横向丝杆20带动了螺母21和安装架6的横向移动，安装架6带动了调节板7的横向移动，调节板7带动了输送筒9的向上偏转或向下偏转，进而可对输送的高度和倾斜角度进行调
节；
23.输送筒9的一端固定设置有输送电机12，输送电机12的输出轴上固定设置有螺旋叶片19，旋转台3的顶部固定设置有两个竖板10，输送筒9转动设置在两个竖板10之间，当调节好后，启动输送电机12，输送电机12带动了螺旋叶片19的转动，进而可把物料向右均匀的输送。
24.本实用新型中，输送筒9的顶部固定连通有进料斗14，输送筒9的一侧固定连通有出料管13，便于输送筒9的进出料。
25.本实用新型中，两个竖板10相互靠近的一侧均转动设置有横轴11，输送筒9固定设置在两个横轴11之间，便于把输送筒9转动设置在两个竖板10之间。
26.本实用新型中，旋转台3的顶部开设有凹槽5，安装架6滑动套设在凹槽5内，便于对安装架6进行导向限位，使其不与横向丝杆20一起转动。
27.本实用新型中，旋转台3的底部开设有环形槽，环形槽内滑动套设有四个导向杆22，四个导向杆22均固定设置在底板1的顶部，便于对旋转台3进行导向，使其旋转的更加平滑顺畅。
28.本实用新型中，四个固定板17的底部均固定设置有防滑垫18，通过防滑垫18，增大了固定板17与地面之间的摩擦力，使得固定更加的牢固。
29.本实用新型中，在工作时，通过四个万向轮15，方便装置的移动，当移动到指定的位置时，启动四个电动推杆16，电动推杆16带动了固定板17和防滑垫18的下移并与地面牢牢接触，进而可对装置进行固定，保证输送物料时的稳定性，然后通过下电机2带动了旋转杆23和驱动蜗杆25的旋转，驱动蜗杆25带动了从动蜗轮24和转动柱8的缓慢旋转，转动柱8带动了旋转台3和输送筒9的转动，进而可对输送的水平角度进行调节，通过导向杆22和环形槽的配合下，使得旋转台3旋转的更加稳定顺畅，通过上电机4带动了横向丝杆20的转动，在凹槽5的限位下，横向丝杆20带动了螺母21和安装架6的横向移动，安装架6带动了调节板7的横向移动，调节板7带动了输送筒9的向上偏转或向下偏转，进而可对输送的高度和倾斜角度进行调节，通过对输送角度和高度的调节，增大了装置使用的范围，使得使用效果更好，当调节好后，把物料从进料斗14倒入输送筒9内，启动输送电机12，输送电机12带动了螺旋叶片19的转动，进而可把物料从左到右均匀的输送到出料管13进行下料。