一种高压充气瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种高压充气瓶盖。


背景技术：

2.瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。
3.但传统的瓶盖结构较为简单，瓶内压力值有限导致附着力较小，密封性较差，在密封后不能对瓶内压力值进行改变，且瓶盖拧动扭矩大，摩擦力较小，夏天手上有汗或有水时就很难拧开，降低了瓶盖的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压充气瓶盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高压充气瓶盖，包括瓶盖本体，所述瓶盖本体的顶端外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有连接柱，所述连接柱的顶端外壁固接有充气塞，所述连接柱的底端外壁固接有密封垫，所述密封垫的底端外壁设置有锥形胶底，所述密封垫与瓶盖本体的尺寸相适配，所述充气塞的顶端外壁开设有充气孔，所述密封垫的顶端外壁开设有锥形槽，所述锥形槽与充气孔的尺寸相适配，所述瓶盖本体的两侧外壁均固接有扳手，所述扳手均呈对称分布，所述扳手的两边外壁均开设有粘接槽，所述粘接槽的内壁均粘接有胶垫。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述胶垫的一边外壁均设置有防滑凸起，所述防滑凸起均与扳手的尺寸相适配。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接柱、充气塞、密封垫和锥形胶底均为tpe材质，所述扳手的顶端外壁均开设有定位孔。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述瓶盖本体顶端的两边外壁均开设有标记槽，所述瓶盖本体的底部内壁开设有内扣槽。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：，所述标记槽均呈弧形设置，所述标记槽均与内扣槽的方向相适配。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述瓶盖本体为聚丙烯材质，所述充气塞的顶端外壁设置有限位环，所述充气孔的顶部内壁设置有斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该高压充气瓶盖，通过设置有瓶盖本体、充气塞、密封垫、锥形胶底、扳手、胶垫、充气孔和锥形槽，瓶盖本体的安装孔内壁安装有连接柱，连接柱顶部设置有充气塞，连接柱底部设置有密封垫和锥形胶底，瓶盖被拧紧后从充气塞的充气孔内插入充气针头，充气针头破开密封垫插入瓶内，充完后拔出，密封垫底部的锥形胶底在弹性作用下将破开的位置
重新压紧闭合，内部的气体不会渗出，且对密封垫和锥形胶底进行挤压防止脱落，瓶盖本体两侧均设置的扳手增加扭矩旋转更省力，扳手上的胶垫增大摩擦力，可以在拧紧后对瓶内进行充气增加压力，从而增加附着力和密封性，且通过扳手更方便拧动，胶垫增大摩擦力，提高了瓶盖的使用效率。
14.2、该高压充气瓶盖，通过设置有标记槽和内扣槽，瓶盖上的标记槽方便了解正确扭转方向，瓶盖本体底部的内扣槽比一般瓶盖更深，附着力更大不易脱落，提高了瓶盖的实用性。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种高压充气瓶盖的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高压充气瓶盖的瓶盖本体结构底部示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高压充气瓶盖的充气塞连接结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种高压充气瓶盖的扳手结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、瓶盖本体；2、充气塞；3、充气孔；4、限位环；5、扳手；6、定位孔；7、胶垫；8、防滑凸起；9、标记槽；10、安装孔；11、内扣槽；12、连接柱；13、密封垫；14、锥形胶底；15、锥形槽；16、粘接槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高压充气瓶盖，包括瓶盖本体1，瓶盖本体1的顶端外壁开设有安装孔10，安装孔10的内壁安装有连接柱12，连接柱12的顶端外壁固接有充气塞2，连接柱12的底端外壁固接有密封垫13，密封垫13的底端外壁设置有锥形胶底14，密封垫13与瓶盖本体1的尺寸相适配，充气塞2的顶端外壁开设有充气孔3，密封垫13的顶端外壁开设有锥形槽15，锥形槽15与充气孔3的尺寸相适配，瓶盖本体1的两侧外壁均固接有扳手5，扳手5均呈对称分布，扳手5的两边外壁均开设有粘接槽16，粘接槽16的内壁均粘接有胶垫7。
27.本实用新型中，胶垫7的一边外壁均设置有防滑凸起8，防滑凸起8均与扳手5的尺寸相适配，充气塞2、连接柱12、密封垫13和锥形胶底14为一个整体。
28.本实用新型中，连接柱12、充气塞2、密封垫13和锥形胶底14均为tpe材质，扳手5的顶端外壁均开设有定位孔6。
29.本实用新型中，瓶盖本体1顶端的两边外壁均开设有标记槽9，瓶盖本体1的底部内壁开设有内扣槽11。
30.本实用新型中，标记槽9均呈弧形设置，标记槽9均与内扣槽11的方向相适配。
31.本实用新型中，瓶盖本体1为聚丙烯材质，充气塞2的顶端外壁设置有限位环4，充气孔3的顶部内壁设置有斜面。
32.本实用新型的工作原理是：当需要使用高压充气瓶盖时，瓶盖本体1的安装孔10内壁安装有连接柱12，连接柱12顶部设置有充气塞2，连接柱12底部设置有密封垫13和锥形胶底14，瓶盖被拧紧后从充气塞2的充气孔3内插入充气针头，充气针头破开密封垫13插入瓶内，充完后拔出，密封垫13底部的锥形胶底14在弹性作用下将破开的位置重新压紧闭合，内部的气体不会渗出，且对密封垫13和锥形胶底14进行挤压防止脱落，瓶盖本体1两侧均设置的扳手5增加扭矩旋转更省力，扳手5上的胶垫7增大摩擦力，瓶盖本体1上的标记槽9方便了解正确扭转方向，瓶盖本体1底部的内扣槽11比一般瓶盖更深，附着力更大不易脱落，完成了高压充气瓶盖的使用过程。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。