专利名称：盘式压滤机的排矿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种散状物料的输送装置，它可作为盘式压滤机的排矿装置，亦可用于其它散状物料输送。
盘式压滤机的排矿装置需要在不影响主机连续作业的情况下，定期地把物料从压力容器内向外排出，目前国内外有几种不同的方法。
有一种压滤机采用转子式排矿阀，其转子是一个两端不封闭的大直径园筒，园筒内被钢板隔成6～8个扇形室，转子由液压马达驱动绕轴心步进式地回转。按照事先设计，当它在某一位置停下，此时有一个扇形室正好对准压力罐的出口，物料进入扇形室，转子在两个压盘之间回转一个角度后停下，装有物料的扇形室对准通大气的排矿口，将物料卸出，在此时，另一个扇形室正在接料。随着转子的转动，压力罐内的物料就不断地通过转子扇形室排除。这种装置结构紧凑，但是密封比较复杂，而且在处理细粉物料时，容易在扇形室壁粘矿。
另一种排矿装置是由两个插板阀，一个贮料仓和一个翻板阀组成的，两个插板阀装在贮料仓上方。最上面的插板阀起挡料作用，防止矿粉落在第二个插板阀上。第二个阀起密封作用，它是利用一个可充气的环状密封圈充气后压紧在阀板上而实现密封的。翻板阀装在贮料仓的下部，打下它即可向外卸矿。这种排矿装置可以处理粘性物料，但存在高度方向尺寸过大和易粘矿的缺点。
本实用新型的目的是提供一种排料装置，它能按预定的周期把物料从压力罐向外排出，而不影响压力罐内主机的作业。
本实用新型盘式压滤机的排矿装置是由两个插板阀、一个贮料仓、料位传感器和三个气阀组成，通过一个可编程序控制器操纵两个插板阀交替启闭，完成排料作业。两个插板阀结构相同，其阀板的上表面承载，下表面密封，具有良好的密封性能。
本实用新型盘式压滤机的排矿装置的具体结构见附
图1和附图2。附
图1为盘式压滤机的排矿装置的示意图。附图2为插板式闸门结构主视图。
以下结合附图对本实用新型的工作原理和具体结构进行说明。
本排矿装置(见附
图1)是由插板式闸门1和2、贮料仓3、料位传感器4、气阀5、气阀6、程序控制器7、气阀8和压力罐9所组成。插板式闸门1位于贮料仓3的上部，闸门2位于贮料仓3的下部，料位传感器4位于贮料仓3的顶部。气阀5和贮料仓3相通，气阀6同时连接贮料仓3和压力罐9，阀门8和上下两个阀体相通。当闸门1打开，闸门2关闭时，物料从压力罐9经闸门1进入贮料仓3，当料位达到预定高度时，料位传感器4发出信号，通过程序控制器7关闭闸门1。当闸门1关好后，通过位于闸门1和2中的密封圈施以密封，通过气阀5将料仓3压器排出，这时通过程序控制器7开启闸门2，物料自仓内卸出。料卸完后，通过程序控制器7，闸门2自动闭合，此时再通过阀门6向贮料仓补气，使闸门1上下两边压力相等，程序控制器7又使闸门1开启，物料又从压力罐9进入料仓3。在整个排料过程中，贮料仓既是一个容器，又是一个压力平衡装置，闸门可以在无压差下动作，物料可以在无压差下输送。
位于贮料仓上下的插板闸门各有一个插板阀，其结构相同，见附图2。它们是由阀体10、插板11、油缸12、辊子滑道13、清扫器14、密封圈15、行程开关等16组成；气阀8与阀体相通。阀体10是一个由厚钢板焊接而成的封闭的结构件，能承受0.5MPa的压强。插板11是由上下表面均加工成光滑表面的钢板焊接而成的，它在油缸12作用下可使它在滑道13运动而实现闸门1和2的开闭。清扫器14位于插板11的上方，其边缘正好与插板上表面接触，当插板在油缸作用下向后运动时，堆在插板上物料被清扫器14扫进园桶形料仓3。辊道13和密封圈位于料仓之外，物料难以进入。插板11的下面固定着中空的密封圈15，它是由富有弹性的橡胶制成的，其内腔通过气阀8与气源相连，此气源压力高于压力罐9内的压力。当插板11处于闭合状态时，触动行程开关16时，密封圈15通过气阀8充气，迫使密封圈橡胶变形并与插板11的下表面紧密接触防止漏气。当要打开闸门时，先通过程序控制器7，指令气阀8动作，使密封圈内压气排出，从而与插板脱离接触，此后才允许插板向后运动，闸门才能打开。在插板重新进入闭合状态触动行程开关时，密封圈才能重新充气，对阀门施以密封，也只有在完成这一步骤之后，另一个插板才能打开。
本实用新型构成的排矿装置的优点和效果有如下几点1.该装置能克服翻板阀处理细粘性物料易粘矿、密封圈易损坏的缺点。
2.本实用新型克服了那种翻板阀装置在工作时产生的20多吨的轴向力，使整个机架变形，局部密封部位漏气的缺点。由于本装置密封形式的改变，不产生轴向力，机架不产生变形，使各密封部位不漏气，这样使压滤机运行安全可靠。
3.采用本实用新型排矿装置可以节省一个专为铲除翻板粘料的工作，也避免了工作操作时产生的人身伤害危险。
4.本实用新型的整机作业率比使用翻板阀时提高6％，一年按300个工作日计算，可增加工作时间432个小时，按每小时生产4.6吨干精矿，每年可产矿1987吨，可增收效益35万元。
下面是本实用新型一个实施例。新型排矿装置在93年7月在鞍钢东鞍山烧结厂选矿车间过滤工段的YGP－18型盘式压滤机上试验了70天，结果表明该机运转稳定可靠，自动控制水平较高，处理－10μm占90％以上的细泥粘铁矿，从未发生粘矿现象。在运行过程中，密封效果十分良好，从未发生机架变形和漏气现象。经过70天运转，增加工时105小时，多产矿485吨，多增效益9万元以上。
权利要求1.一种盘式压滤机的排矿装置，其特征是它是由插板式闸门1和2、贮料仓3、料位传感器4、汽阀5、气阀6、程序控制器7、气阀8和压力罐9所组成；闸门1位于贮料仓3的上部，闸门2位于贮料仓的下部，料位传感器4位于贮料仓3的顶部，气阀5和贮料仓3相通，气阀6同时连接贮料仓3和压力罐9，气阀8和上下两个阀体相通；当闸门1打开，闸门2关闭时，物料从压力罐9经闸门1进入贮料仓3，当料位达到预定高度时，料位传感器4发出信号，通过程序控制器7关闭闸门1，并通过位于闸门1和2中密封圈施加密封，再通过气阀5将贮料仓3压气排出，这时通过程序控制器7开启闸门2，物料自贮料仓3卸出，卸料后，程序控制器7使闸门2自动闭合，此时再通过阀门6向贮料仓3补气，使闸门1上下两边压力相等，程序控制器7又使闸门1开启，物料又从压力罐进入贮料仓3。
2.如权利要求1所述的一种盘式压滤机的排矿装置，其特征是闸门1和闸门2各有一个插板阀，其结构相同，它们是由阀体10、插板11、油缸12、辊子滑道13、清扫器14、密封圈15和行程开关16组成；阀体10是一个由厚钢板焊接而成的封闭的结构件，插板11是由上下表面均加工成光滑表面的钢板焊接而成的；插板11在油缸12作用下可在滑道13上运动而实现闸门1和2的开闭；清扫器14位于插板11的上方，其边缘正好与插板上表面接触，当插板在油缸作用下向后运动时，堆在插板上物料被清扫器14扫进园桶形料仓3；密封圈15固定在插板11的下面。
3.如权利要求2所述的一种盘式压滤机的排矿装置，其特征是密封圈15是可以充气的中空橡胶圈，它是由富有弹性的橡胶制成的，其内腔通过气阀8与气源相通，此气源压力高于压力罐压力，当插板11处于闭合状态时，触动行程开关16时，密封圈15通过气阀8充气，迫使密封圈橡胶变形并与插板11的下表面紧密接触；当要打开闸门时，先通过程序控制器7，指令气阀8动作，使密封圈内压气排出，并与插板脱离接触，此后才允许插板向后运动，闸门才能打开。
专利摘要一种盘式压滤机的排矿装置是由两个结构相同的插板式闸门1和2、贮料仓3、料位传感器4、气阀5、气阀6、程序控制器7、气阀8和压力罐9所组成，其特点是闸门1和2分别安装在贮料仓3的上下方，利用两个阀门的交替启闭将物料自压力罐9经贮料仓3排除，整个排矿过程不影响压滤机的连续作业。插板式闸门具有独特的结构，阀板的上面起承料作用，且有清扫装置，阀板下面作为密封面，它与一充气密封圈配合，提供了一个良好的气密封装置。
文档编号B65G65/34GK2186733SQ94225150
公开日1995年1月4日 申请日期1994年1月19日 优先权日1994年1月19日
发明者马洪显, 王政廉, 蔡清爽 申请人:马洪显, 王政廉, 蔡清爽