专利名称：纸巾包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸品制作和加工技术领域，特别是涉及纸巾的包装机械。
市售的一种纸巾是将纸巾一张张的折叠成较手掌稍小，然后是十张(或二十张)左右一叠放入塑料袋(或纸袋)内进入销售和使用的。现有的该种纸巾的包装，国内普遍是以手工结合特定的模具来进行，其工效较低，企业用工多而且工人工作时间长。
本实用新型的目的是提供一种机械化的纸巾包装机，提高工效，减轻劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的一种纸巾包装机，包含有包装材料的输送、切断装置、纸巾输送装置、侧面封口装置、端面封口装置等，其特征是所述的侧面封口装置的结构是一个其槽轮之槽数为n的槽轮间歇运动机构，其槽轮上同轴固接着步进轮，该步进轮的圆周上沿步进轮之法向等间距的安装有n个包装模具；在步进轮和包装模具的上方，装有由粘连和压平两个部分组成的侧面封口机构，其粘连部分和压平部分分别对应于包装模具的一个停歇位置。
所述的包装模具均由一上面模板、一下面模板和二侧面模板组成一个立方体的空腔，其上面模板和二侧面模板与步进轮固结，下面模板的一端铰接在步进轮上，并有压力弹簧被压缩安装在该下面模板和与该下面模板相邻的另一包装模具的上面模板之间。
所述的侧面封口机构的粘连部分的结构是一个曲柄、一个其摆动端固接有刮板的摆臂、一连杆的两端分别与曲柄和摆臂相铰接；和一个曲柄、一个其摆动端固接有楔形烙铁的摆臂、一连杆的两端分别与曲柄和摆臂相铰接；以及所述的侧面封口机构的压平部分的结构是两个摆动中心相邻近的摆臂，在两摆臂的摆动端铰接上同一根直杆，该直杆的下端部安装有平块烙铁，两摆臂之一与一连杆相铰接，该连杆的另一端与一曲柄相铰接。
由于本实用新型是以机械代替从前全靠手工进行的劳动，自然能够提高工效，减轻劳动强度。
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图3是本实用新型的侧面封口装置的工作过程示意图。
图4是纸巾输送装置的推进塞入装置的示意筒图。
图5是端面封口装置的端面折痕机构的壁板的主视示意图。
图6是端面封口装置的端面折痕机构的壁板的俯视示意图。
附图中1是卷状包装材料，11是导辊组，2是包装材料的切断装置，31是纸巾直向供给装置，311是链条传动系，312是送纸齿，313是纸巾轨道，32是纸巾横向就位装置，33是纸巾推进塞入装置，331、332是链条，333是圆杆，334是推进头，4是侧面封口装置，41是步进轮，44是包装模具，441是上面模板，442是侧面模板，443是下面模板，444是弹簧，421是楔形烙铁，422是刮板，431是块状烙铁，432是直杆，451是拨纸钩，452是摆臂，453是曲柄及与之同轴转动的凸轮，454是滑道，5是端面折痕机构，53、54、55是端面封口装置的端面折痕机构的壁板，6是端面烫封机构，61是电热体，62是皮带轮，63是纸包轨道；在图3的右侧部分，字母A、B、C表示推进塞入的三个过程，其中p代表纸巾，a、b分别是包装材料裹住纸巾后伸出的上、下边。
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例如图1所示，本实施例的包装材料的输送、切断装置设于设备的上方，卷状包装材料1经导辊组11后进入包装材料切断机构2，包装材料切断机构2由光电元件检测包装材料上的标记，以对准切割的位置，并且被切断时有一叠纸巾p已被纸巾推进塞入装置33之推进头334推着抵住了该张包装材料的中部，如图3的右侧之过程B所示。
如图1和图2所示，纸巾输送装置由纸巾直向供给装置31、纸巾横向就位装置32和纸巾推进塞入装置33组成，其空间安排见图1和图2，是纸巾直向供给装置31、纸巾推进塞入装置33相互平行、直向设置，纸巾横向就位装置32横向设置并且连接着纸巾直向供给装置31和纸巾推进塞入装置33。
纸巾直向供给装置31是由两条相同等长的链条传动系311相对水平移位，两链条与同一送纸齿312相铰接并且两铰接点相距为上述相对水平移位的长度，送纸齿312透过纸巾轨道313的底板，(各链轮在主视下是逆时针运转)将纸巾一叠叠地往左(如图1和图2)输送。纸巾横向就位装置32的结构同纸巾直向供给装置31，设置在纸巾直向供给装置31的上部并与之垂直，其送纸齿朝下设置，将纸巾直向供给装置31送来的纸巾横推到纸巾推进塞入装置33的尾部。纸巾推进塞入装置33的作用是将成叠的纸巾p连同(已切断的单张)包装材料塞入装在步进轮41上的包装模具44，其结构由图3和图4所示，两条链条331和332连接着圆杆333的两端，圆杆333上穿着一个推进头334，推进头334处于链轮上方部位时，被链条带动着在一滑板上滑动，直至将成叠的纸巾p连同单张的包装材料塞入包装模具44。
侧面封口装置4示意于图1和图2，又更为详细地示意于图3。其结构是一个其槽轮之槽数为8的槽轮间歇运动机构(图中未示出)，其槽轮上同轴固接着步进轮41，步进轮41的圆周上沿步进轮41之法向等间距的安装有8个包装模具44；在步进轮41和包装模具44的上方，装有由粘连和压平两个部分组成的侧面封口机构；其粘连部分和压平部分分别对应于包装模具的一个停歇位置。
所述的每一包装模具44均由一上面模板441、一下面模板443和二侧面模板442组成一个立方体的空腔，其上面模板441和二侧面模板442与步进轮41固结，下面模板443的一端铰接在步进轮41上，并有压力弹簧444被压缩安装在该下面模板443和与该下面模板443相邻的另一包装模具的上面模板之间；所述的侧面封口机构的粘连部分的结构是一个曲柄、一个其摆动端固接有刮板422的摆臂、一连杆的两端分别与曲柄和摆臂相铰接；和一个曲柄、一个其摆动端固接有楔形烙铁421的摆臂、一连杆的两端分别与曲柄和摆臂相铰接；以及所述的侧面封口机构的压平部分的结构是两个摆动中心相邻近的摆臂，在两摆臂的摆动端铰接上同一根直杆432，直杆432的下端部安装有平块烙铁431，两摆臂之一与一连杆相铰接，该连杆的另一端与一曲柄相铰接。
即是说侧面封口装置4包括一个由槽轮机构等间歇运动机构(附图未示出)带动、作间歇转动的步进轮41，每次步进1/8圆周，步进轮41的圆周上安装有8个包装模具44，包装模具44由上面模板441、二侧面模板442和下面模板443组成，上面模板441和二侧面模板442与步进轮41固结，下面模板443的一端铰接在步进轮41上，并用弹簧444将其压紧；和装在安装有包装模具44的步进轮41的上方的、由粘连和压平两个部分组成的侧面封口机构；其粘连部分对应于步进轮41上的包装模具44的一个停歇位置，由固结在一摆臂上的刮板422和固结在另一摆臂上的楔形烙铁421组成，该两摆臂分别由一曲柄连杆机构驱动，刮板422前端的运动轨迹和楔形烙铁421前端的运动轨迹构成两条相互内切的圆弧，并且烙铁421前端的轨迹的半径较小，在时间上是刮板422先向下经过切点，烙铁421向上、同时刮板422向上两者同时经过切点，烙铁421向下经过切点，然后刮板422再向下经过切点，此为一个循环；其压平部分对应于包装模具41的另一个停歇位置，是在两摆臂的摆动端铰接上同一根直杆432，直杆432的下端部安装有平块烙铁431，以曲柄连杆机构对两摆臂之一进行驱动，则使直杆432连同平块烙铁431在近似于步进轮41的径向方向上往复运动。
又如图3所示，在安装有包装模具44的步进轮41的左下部，设置有结构如下的纸巾拨出机构一个其上固接有曲柄的凸轮453(等同于“一个其上固接有凸轮的曲柄453”)，其曲柄上铰接有连杆，连杆的另端与摆臂452相铰接，摆臂452通过一连杆与拨纸钩451相铰接，拨纸钩451的基部被嵌装在滑道454之中，滑道454的一端铰接在机架上，另一端装有滚轮并且落置在凸轮453上；与此相适应的是在每一上面模板441的中间具有宽度适当的、供拨纸钩451伸入的空隙。曲柄453及与之同轴转动的凸轮453转动通过连杆带动摆臂452摆动，进而带动拨纸钩451在滑道454上左右滑动，同时滑道454因凸轮453的作用而上下摆动，于是拨纸钩451就从包装模具44的上面模板441(在此处处于下方)的空隙处伸入包装模具44内，将纸巾向左拨出，进入端面折痕机构5。
侧面封口过程请参见图3。步进轮41上的包装模具44，在对准纸巾推进塞入装置33的水平位置，被塞入一叠纸巾p，包装材料包着纸巾p，同时其上边a和下边b露在包装模具44的外部；槽轮机构带动步进轮41逆时针间歇转动，包装模具44对准侧面封口机构的粘连部分时，刮板422被曲柄连杆机构驱动，将包装材料的下边b向其上边a刮平，然后楔形烙铁421将包装材料的上边a刮向下边b，热塑性包装材料被烙铁421进行热粘连；步进轮41逆时针转动1/8圆周，包装模具44对准侧面封口机构的压平部分时，直杆432被曲柄连杆机构驱动，带动平块烙铁431在近似于步进轮41的径向方向上往复运动，将包装材料压在纸巾p及包装模具44的边缘，同时热塑粘连；步进轮41逆时针转动1/8圆周，包装模具44对准端面折痕机构5时，曲柄及与之同轴转动的凸轮453带动由拨纸钩451、摆臂452、可摆动的滑道454等组成的纸巾拨出机构，通过拨纸钩451从包装模具44的上面模板441(在此处处于下方)的空隙处伸入包装模具44内，并在滑道454上的左右滑动，将纸巾从包装模具44中向左拨出，进入端面折痕机构5。
端面封口装置包括端面折痕机构5和端面烫封机构6，此部分借鉴了现有类似机械，如图1和图2所示。端面折痕机构5由上下两条皮带和两侧壁组成一个轨道，其两侧壁相互对称，都由三块壁板53、54、55组成，靠图2下侧边的三块壁板及其相互的安装位置示意于图5和图6；侧面已被封口的纸巾包进入端面折痕机构5，被上下两条皮带夹着向左移动，其两端面接触着端面折痕机构的两侧壁，当到达图示的E点时，由E点和M点的作用，其上侧的包装材料向下包复并形成折痕，纸巾包继续左移，到达图示的F点时，由F点和N点的作用，其下侧的包装材料向上包复并形成折痕；端面烫封机构6位于图示的左侧，其左右对称(在图2上表现为上下对称)，每侧都由套在皮带轮62上的同时传热的传动皮带、贴近皮带的电热体61组成，在皮带和电热体的下部是底板，该底板和两条皮带构成纸包轨道63；由右侧输入的其端面已有折痕的纸巾包，其两端面被两条套在皮带轮62上、贴近电热体61、同时传热的传动皮带夹住并随之左移，热塑性包装材料因受热而被热粘连，即完成了纸巾包的端面封口。
权利要求1.一种纸巾包装机，包含有包装材料的输送、切断装置、纸巾输送装置、侧面封口装置、端面封口装置等，其特征是所述的侧面封口装置的结构是一个其槽轮之槽数为n的槽轮间歇运动机构，其槽轮上同轴固接着步进轮(41)，步进轮(41)的圆周上沿步进轮之法向等间距的安装有n个包装模具(44)；在步进轮(41)和包装模具(44)的上方，装有由粘连和压平两个部分组成的侧面封口机构，其粘连部分和压平部分分别对应于包装模具(44)的一个停歇位置。
2.根据权利要求1所述的纸巾包装机，其特征是所述的包装模具(44)均由一上面模板(441)、一下面模板(443)和二侧面模板(442)组成一个立方体的空腔，其上面模板(441)和二侧面模板(442)与步进轮(41)固结，下面模板(443)的一端铰接在步进轮(41)上，并有压力弹簧(444)被压缩安装在该下面模板(443)和与该下面模板(443)相邻的另一包装模具的上面模板之间。
3.根据权利要求1所述的纸巾包装机，其特征是所述的侧面封口机构的粘连部分的结构是一个曲柄、一个其摆动端固接有刮板(422)的摆臂、一连杆的两端分别与曲柄和摆臂相铰接；和一个曲柄、一个其摆动端固接有楔形烙铁(421)的摆臂、一连杆的两端分别与曲柄和摆臂相铰接；以及所述的侧面封口机构的压平部分的结构是两个摆动中心相邻近的摆臂，在两摆臂的摆动端铰接上同一根直杆(432)，该直杆(432)的下端部安装有平块烙铁(431)，两摆臂之一与一连杆相铰接，该连杆的另一端与一曲柄相铰接。
4.根据权利要求1所述的纸巾包装机，其特征是在安装有包装模具(44)的步进轮(41)的左下部，设置有结构如下的纸巾拨出机构一个其上固接有曲柄的凸轮(453)，其曲柄上铰接有连杆，连杆的另端与摆臂(452)相铰接，摆臂(452)通过一连杆与拨纸钩(451)相铰接，拨纸钩(451)的基部被嵌装在滑道(454)之中，滑道(454)的一端铰接在机架上，另一端装有滚轮并且落置在凸轮(453)上；与此相适应的是在每一上面模板(441)的中间具有宽度适当的空隙。
5.根据权利要求1所述的纸巾包装机，其特征是步进轮(41)的圆周上安装有8个包装模具(44)。
专利摘要一种纸巾包装机,属于纸品制作和加工技术领域,可使纸巾包装实现机械化,提高工效。它包含有包装材料的输送、切断装置、纸巾输送装置、侧面封口装置、端面封口装置等,其特征是:所述的侧面封口装置包括:一个由槽轮机构等间歇运动机构带动作间歇转动的步进轮,每次步进1/n圆周,步进轮的圆周上安装有n个包装模具;和:装在安装有包装模具的步进轮的上方的、由粘连和压平两个部分组成的侧面封口机构。可用于袋装面巾纸的包装。
文档编号B65B11/00GK2308558SQ9720374
公开日1999年2月24日 申请日期1997年1月10日 优先权日1997年1月10日
发明者曾一鸣, 欧阳来, 张五河, 李连峰, 万雪峰 申请人:东莞市佳鸣机械制造有限公司