专利名称：新型称重包装组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉粒状物料动态称重机械，尤其是集称重与包装为一体的称重包装组合机械。
目前，公知的称重包装机，其称重部分的盛料斗即秤箱，只在底部装卸料门。卸料门开启和关闭，有的采用气动装置来驱动；有的利用电磁铁打开挂钩或利用物料重力使称箱下沉碰开挂钩，然后依靠物料本身自重冲开卸料门，卸料后再靠门轴上偏心重锤的反作用力使卸料门返回。这种秤箱只有卸完料，重新关上门，才能进行下一次作业。在每次循环作业中，卸料门返回越快，称量速度才能越快，但返回越快，越难保证卸料干净。另外，在卸料门打开时，给料必须暂仃，以防进料与卸料混在一起，这就需要有一个按程序控制的间歇给料机构。而这种机构均安置在秤箱上方，与秤箱要分开一定距离，因此必然形成一个较长的空中“料柱”，而“料柱”愈长，对称量准确度的影响也就愈大。
现有称重包装机的夹袋机构，均为人工套袋，采用气动装置夹袋，袋子被夹住后悬吊在空中，装入物料后，手动开关，气动装置驱动夹子张开，重袋随即落在输送机上，然后进行封包作业。
现有称重包装机，其输送机传动装置，包括电机、减速器，一般均安装在输送机一侧，突出在外边，结构不紧凑，既占地方，也不美观。
本实用新型的目的是鉴于上述缺陷提供一种结构要素简单，称量准确度高，工作效率高的新型称重包装组合机。
本实用新型的目的是这样实现的
本实用新型是由平衡臂、秤箱及砝码箱组成一称重系统。平衡臂支点安装在机架上，力点为砝码箱，重点为秤箱，秤箱上边为喂料口上盖，下边为漏斗，上盖及漏斗均固定在机架上，并分别与秤箱上、下口软连接。漏斗出口为套袋嘴子，两侧设两对袋夹子，正下方设两个对称的翻板，通过脚踏板联动杆系进行控制，组成一装包系统。再由输送机及缝口机组组成一封包系统。水平输送机与机架相互垂直，连接固定为一个整体，缝口机组安装在输送机右侧，从而构成一条称重、装包、输送及封口流水线，即新型称重包装组合机。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为秤箱工作原理图。(内腔进料、外腔卸料状态)图5为秤箱工作原理图。(外腔进料、内腔卸料状态)图6为秤箱主视图。
图7为秤箱右视图。
图8为秤箱左视图。
图9为秤箱卸料门开关机构图。
图10为秤箱进、卸料门联动机构图。
图11为
图10的A-A向图。
图12为夹袋及翻板机构主视图。
图13为夹袋及翻板机构右视图。
图14为配电箱电器原理图。
图中
1、上盖。
2、平衡臂。2.1重点吊耳，2.2力点吊耳，2.3支点。
3、秤箱。3-1箱体，3-1.1吊耳套，3-1.2进料门密封板，3-1.3进料门，3-1.4内外腔隔板，3-1.5卸料门密封板，3-1.6卸料门。
3-2门轴及轴承，3-2.1进料门轴，3-2.2进料门轴定位板，3-2.3进料门轴轴承座，3-2.4卸料门轴轴承座，3-2.5卸料门轴，3-2.6卸料门轴定位板，3-2.7密封轴承。
3-3卸料门开关机构，3-3.1转盘，3-3.2定位环，3-3.3定位钩，3-3.4摆杆，3-3.5座板，3-3.6弹簧装置，3-3.7凸轮，3-3.8销轴，3-3.9定位螺杆，3-3.10凸轮轴，3-3.11拨杆，3-3.12平衡砣。
3-4进卸料门联动机构，3-4.1进料门联动臂柄，3-4.2连杆，3-4.3卸料门联动臂柄。
3.5软连接布。
3.6开关门碰头。
4、砝码箱。4.1吊杆。
5、机架。
6、漏斗。
7、夹袋机构。7.1齿轮，7.2袋夹子，7.3连柄，7.4增力臂杆，7.5转轴，7.6重力臂杆、臂柄，7.7重砣，7.8拉杆，7.9换向臂杆、拨杆，7.10连杆，7.11臂杆，7.12脚踏板。
8、翻板机构。8.1翻板，8.2轴，8.3圆曲柄，8.4连杆，8.5摇杆，8.6半轴，8.7凸轮，8.8开关柄，8.9横梁。
9、输送机体。9.1减速滚筒，9.2电机。
10、缝口机组。10.1缝口机，10.2电机。
11、配电箱。11.1熔断器，11.2交流接触器，11.3热继电器，11.4起动按钮，11.5停止按钮。
见
图1、2、3，上盖1用螺栓固定在机架5的顶部，上盖喂料口与秤箱3上口用布软连接，平衡臂2为“H”形杠杆，由固定在机架上的两个支点2.3支承，一端由两个重点吊耳2.1与秤箱吊耳套3-1.1相连接，一端由两个力点吊耳2.2与吊杆4.1及砝码箱4相连接；在砝码箱内装入相应数量的砝码与每包称量值相匹配。漏斗6固定在机架5上，其上口与秤箱3下口用布软连接3.5。漏斗出口即套袋嘴子，两侧各装一对袋夹子7.2，袋子由两对夹子夹住。漏斗出口正下方有两个对称的翻板8.1，由机架上一横梁8.9支承，翻板承托物料袋子。袋夹子与翻板通过联动杆系由脚踏板控制其动作。水平输送机机身9与机架5相互垂直连接固定，组成一个整体。输送机驱动装置，由减速滚筒9.1及电机9.2组成，减速滚筒是将减速机装配在滚筒内，构成一整体部件，使滚筒本身兼有减速功能，作为主动滚筒装在输送机头部，从动滚筒装在尾部。缝口机组10由机架、缝口机10.1及电机10.2组成，安装在输送机右侧，缝口机运行、停止由脚踏板控制。配电箱11安装在缝口机架右上方，面对操作者，盘面上有控制输送和缝口按钮开关，操作方便。
见图4、5，秤箱3分内腔I与外腔O，两个外腔的容积相当于一个内腔的容积。秤箱底部装有卸料门，上部装有进料门。图4示意了内腔进料、外腔卸料时，进料门与卸料门所处的位置；图5示意了外腔进料、内腔卸料时，进料门与卸料门所处的位置。秤箱进、卸料门交替变换开启、关闭，秤箱内外腔交替循环进料、卸料，即可连续不断地将被称物料分割成一个个重量相等或近似于相等的定量单元。
见图6、7、8，秤箱3，其箱体3-1上下口外缘设软连接布压条3-1.7，箱体上部有两根进料门轴3-2.1，轴上装进料门3-1.3，下部有两根卸料门轴3-2.5，轴上装卸料门3-1.6，密封板3-1.2防止进料门不严，内外腔串料，密封板3-1.5，防止内外腔卸料门不严而漏料。在进、卸料门轴之间各装一块内外腔隔板3-1.4，从而将整个箱体分割成一个内腔I和两个外腔O。
秤箱外部左右两侧各有一吊耳套3-1.1，用螺母与平衡臂2两个重点吊耳2.1相连接，将秤箱悬吊起来。秤箱外部前后两侧，一侧为卸料门开关机构3-3，另一侧为进、卸料门联动机构3-4。
见图9，卸料门开关机构3-3，在两根卸料门轴3-2.2一端，分别安装一个带有定位环3-3.2的转盘3-3.1，两轴中间有一块座板3-3.5用螺栓固定在秤箱上，座板中心安装一凸轮3-3.7，座板对角线上有两个销轴3-3.8，分别装一带有定位钩3-3.3的平底摆杆3-3.4，从而构成了一对平底摆杆凸轮机构。当凸轮凸出部分顶住平底摆杆时，两摆杆另一端的定位钩分别与左右两定位环相啮合，如图所示，秤箱内腔卸料门正处于关闭状态，(外腔卸料门正处于开启状态)。
秤箱内腔进料，其重力作用在平衡臂重点上，物料积累，重力增大，超过力点平衡力之后，秤箱便开始下沉，随秤箱一起下沉的卸料门开关拨杆3-3.11，触到固定在机架5上的碰头3.6，拨杆便被碰头托起；拨杆带动凸轮轴3-3.10使凸轮作旋转运动，当凸轮凸出部分与平底摆杆脱离时，积压在卸料门上的物料所蕴芷的能量传递到定位环上，由于钩与环的啮合角大于自锁角，定位环上的作用力迫使定位钩抬起，与定位环滑脱。瞬时间，卸料门被物料冲开，门轴随之转了一个角度，秤箱内腔便处于卸料状态。
由于定位环随门轴转了一个角度，摆杆定位钩在弹簧3-3.6拉力作用下，又与定位环的另一端面相啮合，钩子摆杆重新回到了原位，由于秤箱卸料失重后回升，拨杆与碰头脱离接触，被托起的拨杆自动回落到定位螺杆3-3.9上，凸轮亦随之转回到原位，凸轮的凸出部分又重新顶住了平底摆杆。此时，秤箱外腔卸料门正处于关闭状态，(内腔卸料门正处于开启状态)。如此循环，连续作业。
见
图10，进卸料门联动机构3-4，在两根卸料门轴的另一端，分别装一联动臂柄3-4.3，同时在两根进料门轴上也分别装一联动臂柄3-4.1。上下、左右对称的四个臂柄与两根交叉的连杆3-4.2相互铰接，成为两组四杆机构。此机构使卸料门与进料门互相联动起来，卸料门开关带动进料门开关，同步而有序，保证内腔进料外腔卸料，外腔进料内腔卸料。如此循环，连续作业。
在卸料门开关机构一侧，装有两个相对称的平衡砣3-3.12，是用于抵消两组四杆机构上下运动所产生的方向相反、数值相等的不平衡转矩，以克服料门开关时会产生一快一慢的问题。
见
图11，为保证四根门轴定位准确和转动灵活，采用定位板3-2.2及3-2.6，并装配密封轴承3-2.7，在轴承座下方，设有一个粉尘溢出口，以防止粉尘积聚，进入轴承中。
见
图12、13，夹袋机构7，是在漏斗6下部，安装两根平行设置的夹子轴，两轴两端即漏斗出口套袋嘴子两侧，各装一对袋夹子7.2，左侧再装配一齿轮付7.1，两个夹子与两个齿轮分别固定在一起，右侧一对夹子中一个夹子与连柄7.3、增力臂杆7.4相铰接，增力臂杆与带有重砣7.7的重力臂杆7.6分别装在由机架支承的一转轴7.5两端，重力臂杆、臂柄与拉杆7.8，与装在机架心轴上的换向臂杆7.9及连杆7.10、臂杆7.11顺序铰接，该臂杆与脚踏板7.12分别装在由机架支承的一轴两端，当踩下脚踏板时，经过上述联动杆系传递，使重力臂杆与增力臂杆同时抬起，增力臂杆带动连柄及一个夹子，由于夹子轴及齿轮付的作用，使两对袋夹子同时张开。夹子张开，空袋套在出口嘴子上，然后松脚，这时，被同时抬起的重力臂杆靠重砣的重力作用，使增力臂杆及脚踏板均返回原位，两对夹子也同时重新闭合。重砣的重力矩转化为推力传递到夹子上，使夹子有了夹紧力，将袋子夹住。
翻板机构8，两个对称的翻板8.1安装在机架横梁8.9上两根转轴8.2的一端，两转轴的另一端各装一园曲柄8.3，中间装一心轴，心轴上装一凸轮8.7和一摇杆8.5，两园曲柄上销轴与两个连杆8.4，一个摇杆两臂互相铰接，两连杆与摇杆两臂其长度相等，组成翻板联动机构。装在心轴上的凸轮与摇杆相固定，与装配在横梁支点上的半轴8.6相啮合，半轴上装开关柄8.8，开关柄搭在换向臂杆拨杆7.9上。
在漏斗出口正下方，翻板相当于水平放置的两扇门，空袋处在翻板上，由于凸轮被半轴档住，摇杆不能逆时针方向摆动，翻板亦不能张开，装入物料后的重袋被翻板承托而不能直接落到输送机上。当踩下脚踏板，袋夹子张开一个角度将袋松开，搭在换向臂杆拨杆上的开关柄，随拨杆抬起而被拨动，使半轴转个角度，当半轴与凸轮脱离啮合后，摇杆便可逆时针方向摆动了，翻板在袋子重力作用下随即张开，重袋便落在输送机上。输送机将重袋移出翻板后，由于拉簧8.9的作用，两翻板返回原位，开关柄及半轴随拨杆回落也自动返回原位，凸轮与半轴重新啮合，为下一次作业做好了准备。
见
图14，配电箱电器原理图为输送机和缝口机的单向起动控制线路。两个单元线路的电器元件熔断器11.1、交流接触器11.2及热继电器11.3顺序串联，装在配电箱11内，一路与缝口机电机10.2连接，另一路与输送机电机9.2连接。两组起动按钮11.4和停止按钮11.5均装在配电箱门面板上，在起动按钮上并联一对接触器常开触点，按下起动按钮，接触器主触点闭合，电机运转，按下停止按钮，接触器主触点打开，电机即停止运转。
本实用新型的秤箱，不需要气动装置驱动也不需要电磁铁打开挂钩和偏心重锤的反作用力，只靠被称物料本身所释放出来的势能即可实现卸料门和进料门的自动开关。不但简化了结构要素、节约能源，而且还增添了新的功能首先由于秤箱内腔和外腔循环交替进料，进料门实际上处于常开状态，因此给料不再需要间歇，可以连续进行，从而简化了喂料机构。其次，秤箱卸料门由于同时处在常开和常闭状态，开启后不需要立即再关闭，因此一方面能保证卸料干净，另一方面也为提高称量速度创造了前提条件。另外，由于秤箱进料门既是分流板又是截流板，物料在秤箱内部距料面最近的部位被截断，因此可以使空中“料柱”缩短到最小限度，从而减少了偶然误差，提高了称量准确度。
本实用新型的袋夹子，同样采用人工套袋，但不用气动装置，而是用脚的动作，使夹子张开和闭合，其夹紧力是由重砣产生的力矩通过增力臂杆转化为推力而实现的。
与夹袋机构配套使用的翻板机构，由于翻板采用偏心式，翻板张开每瞬间角速度完全相等，因此既缩小了重袋落差，降低了整机高度，又保证了重袋垂直下落，而不歪倒。
夹袋及翻板机构，可以配套使用，也可以单独使用。
本实用新型的输送机驱动装置，是将减速器装配在滚筒内，使滚筒本身兼有减速功能，构成一种新型专用部件，“减速滚筒”。再将电机安装在输送机壳内。电机和减速滚筒通过带传动进行二级减速，最后达到输送机线速要求。这种驱动装置，结构十分紧凑，外形比较美观。
综上所述，本实用新型具有结构要素简单，称量准确度高，工作效率高等优点。
权利要求1.一种新型称重包装组合机，它的平衡臂系一“H”形杠杆，其支点座安装在机架顶部，力点悬吊砝码箱，重点悬吊秤箱，其特征是秤箱分内腔和外腔，既设有卸料门又设有进料门，秤箱上边为喂料口上盖，下边为漏斗，上盖、漏斗均与机架固定并分别与秤箱上、下口软连接，漏斗出口套袋嘴子两侧设两对袋夹子，正下方设两个对称的翻板，脚踏板联动杆系与夹子重力臂杆臂柄铰接，翻板开关柄与联动杆系换向臂杆拨杆搭接，输送机水平放置，减速滚筒装在头部，从动滚筒装在尾部，与机架连接固定为一整体，缝口机组安装在输送机右侧，配电箱设在缝口机架右上方。
2.根据权利要求1所述的新型称重包装组合机，其特征是秤箱内、外腔是在秤箱体中由左右对称的两组进料门密封板、进料门板、内外腔隔板和卸料门板、卸料门密封板分隔而成的一内腔和两外腔，两外腔容积相当于一内腔容积，进料门、卸料门分别安装在上下、左右相对称的四根门轴上，门轴与装配在秤箱体壁板上的轴承装配，内外腔隔板、进卸料门密封板均安装固定在秤箱体壁板上，秤箱体外部一侧设卸料门开关机构，另一侧设进料门、卸料门联动机构。
3.根据权利要求2所述的新型称重包装组合机，其特征是卸料门开关机构是在秤箱体外部一侧两根卸料门轴轴头上各安装固定一带有定位环的转盘和一平衡砣，两门轴中间有一矩形座板固定在秤箱体上，座板中心装一凸轮，座板对角线上设有两个销轴装配两个带有定位钩的平底摆杆，摆杆设有拉簧，定位环与定位钩相啮合，凸轮凸出部分顶住两平底摆杆，开关门拨杆与凸轮轴相固定，拨杆水平放置，悬臂一边担在定位螺杆头上。
4.根据权利要求2所述的新型称重包装组合机，其特征是进料门、卸料门联动机构是在秤箱体外部另一侧两进料门轴和两卸料门轴轴头上各安装固定一联动臂柄，由上下、左右相对称的四个门轴联动臂柄和两个交叉铰接的连杆相互铰接而构成的两组四杆机构。
5.根据权利要求1所述的新型称重包装组合机，其特征是夹袋机构是在漏斗下部平行设置的两根夹子轴两端，即套袋嘴子两侧安装两对夹子，左侧再装配一齿轮付，分别与两夹子固定在一起，右侧一对夹子中一个夹子与连柄、增力臂杆铰接，增力臂杆与带有重砣的重力臂杆分别装在由机架支承的一转轴两端，重力臂杆、臂柄，与拉杆，与装在机架心轴上的换向臂杆、拨杆及连杆、臂杆顺序铰接，该臂杆与脚踏板分别装在由机架支承的一轴两端；翻板机构是在机架一横梁上设置的两转轴一端，安装两个水平放置的对称的偏心翻板，两转轴另一端各装一园曲柄，中间装一心轴，心轴上装一凸轮和摇杆，两园曲柄与两连杆、一摇杆相互铰接，两连杆与摇杆两臂其长度相等，一园曲柄销轴设有拉簧，凸轮与摇杆相固定，与半轴相啮合，半轴装配在横梁支点上，轴上装开关柄，开关柄搭在换向臂杆拨杆上滑动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型称重包装组合机,它的平衡臂系一“H”形杠杆,其支点座安装在机架顶部,力点悬吊砝码箱,重点悬吊秤箱,秤箱上边为喂料口上盖,下边为漏斗,上盖、漏斗均与机架固定并分别与秤箱上、下口软连接,漏斗出口套袋嘴子两侧设两对袋夹子,正下方设两个相对称的翻板,夹子、翻板由脚踏板联动杆系控制,水平输送机与机架相互垂直连接固定为一整体,缝口机组安装在输送机右侧,构成一条称重、装包、输送和缝口流水作业线。本实用新型结构要素简单,称量准确度高,工作效率高。
文档编号B65B1/30GK2345453SQ9722148
公开日1999年10月27日 申请日期1997年7月22日 优先权日1997年7月22日
发明者王明哲 申请人:王明哲