专利名称：锥形上调心托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机上的部件，主要用于带式输送机上分支胶带双向自动纠偏。
目前，由于带式输送机在现代化工业中广泛的应用，运输效果突出，在长距离的胶带运输过程中，如何防止或纠正胶带跑偏，防止胶带被损坏，保证带式输运机正常运行，许多人在积极寻找其有效的方法。机械工业部北京起重运输机机械研究所编制的书号ISBN7-5024-1629-3，书名《DT II型固定式带式输送机设计选用手册》第49页所记载的锥形上调心托辊调心纠偏效果较好，但在实际使用中故障还是较多，使用寿命较短，主要是因为支座回转活动部分结构不合理，密封性也差；还有小滚轮支撑部分工作不稳定，容易磨损，且精度要高，制造成本高。
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述现有技术中不足之处，对锥形辊子的支撑部分和密封部分进行了改进，具有支座回转活动部分结构合理、密封性好、制造成本低等优点的锥形上调心托辊。
本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现。
一种锥形上调心托辊，包括辊子、锥形辊子、横梁、中支柱、辊架和支座，其中支座包括有回转轴、轴承、隔套、密封圈和底座，其特征在于两锥形辊子倾斜同一角度，在同一平面上以中间两支柱支撑着的辊子为中心，对称性分别安装在两辊架上，辊架焊接在连接板上，连接板焊固在支座中的回转轴的盘盖上，盘盖套盖住了轴承和底座外部上面的一部分。
辊架来回摆动的幅度受限于焊接在辊架下的连接板在限位板上的槽口内摆动的范围。在底座下端内腔中的回转轴上装有一密封圈。
本实用新型具有如下优点1、结构简单合理；2、回转装置密封好，使用寿命延长；3、2年以上防偏纠偏效果好，可自动可逆纠偏；4、制造容易，成本减少二成。
附
图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的支座B-B剖面图。
附图3为本实用新型的支座剖面图中的D-D剖面图。
附图4为本实用新型中连接板在限位板中位置示意图。
附图5为本实用新型中横梁下连杆与曲柄的连接示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
辊子(1)安装在中支柱(6)上，中支柱(6)固定在横染(5)上。两只锥形辊子(2)分别安装在辊架(7)上，辊架(7)焊接在连接板(3)上，连接板(3)底边焊接在支座(8)中的回转轴(10)的盘盖上。支座(8)由轴承(9)、回转轴(10)、底座(11)、密封圈(13)、隔套(14)构成。底座(11)固定在横梁(5)上，限位板(4)由角钢制成，一边固定在底座(11)上。底座(11)内装有轴承(9)、隔套(14)、密封圈(13)。座(11)的下端通过横梁(5)上的孔伸到横梁(5)下方。回转轴(10)的下端通过轴承(9)、隔套(14)、密封圈(13)伸到底座(11)下方，两回转轴(10)下方与曲柄(12)用切边销方式连接，连杆(1)两头分别用销轴(16)与曲柄(12)连接。
使用本实用新型过程中，当胶带向某一侧跑偏时，由于锥形辊子(2)大小端滑动差的作用，迫使锥形辊子(2)摆动一个角度并带动回转轴(10)旋转一个角度，与此同时，回转轴带动曲柄(12)转过一个角度，而曲柄(12)通过销轴(16)使连杆(15)向一侧移动，连杆(15)的移动导致另一端通过销轴(16)和曲柄(12)使另一回转轴(10)同向旋转一个角度，其另一锥形辊子(2)也就随之摆动一个角度，由于两锥形辊子(2)同时摆动，迫使胶带复位，两锥形辊子(2)摆动的最大角度是连接板(3)下方在限位板(4)上方槽口中的最大左右摆动范围内。
权利要求1.一种锥形上调心托辊，包括辊子、锥形辊子、横梁、中支柱、辊架和支座，其中支座包括有回转轴、轴承、隔套、密封图和底座，其特征在于两锥形辊子倾斜同一角度，在同一平面上以中间两中支柱支撑着的辊子为中心，对称性分别装在两辊架上，辊架焊接在连接板上，连接板焊固在支座座中的回转轴的盘盖上，盘盖套盖住了轴承和底座外部上面的一部份。
2.根据权利要求1所述的锥形上调心托辊，其特征在于辊架来回摆动的幅度受限于焊接在辊架上的连接板在限位板上的槽上内摆动的范围。
3.根据权利要求1所述的锥形上调心托辊，其特征在于在底座下端内腔中的回转轴上装有一密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种锥形上调心托辊,涉及一种带式输送机上的部件。它主要由辊子、锥形辊子、横梁、中支柱、辊架和支座等几大部件组成,其特点是辊子两端头各固定有一套由锥形辊、辊支架、支座组成的侧辊装置。优点是纠偏效果好,结构简单,成本低,使用寿命长,能自动可逆调心纠偏。
文档编号B65G39/16GK2297425SQ9723874
公开日1998年11月18日 申请日期1997年8月20日 优先权日1997年8月20日
发明者段辉 申请人:江西新钢机械制造有限责任公司