一种新型锥形复合材料托辊组的制作方法

文档序号:4165161阅读:207来源:国知局
专利名称:一种新型锥形复合材料托辊组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机主要部件托辊组改进。
目前矿山、码头、车站、粮仓等广泛使用的托辊组绝大部分是用钢管制成,由于钢管本身重量大,而且平行辊与侧辊都呈圆柱形,因此不能有效地减小带式输送机的运行阻力,胶带易跑偏,尤其是在化工,沿海的使用场合,因环境恶劣,钢管很易腐蚀,而导致带式输送机不能正常运转,要经常更换辊子,加大了输送成本及工人的工作量。
本实用新型的目的是针对钢管托辊组的缺点,提出一种适用面广、重量轻、阻力小、抗腐蚀、抗静电,又避免或减少皮带跑偏、打滑的锥形复合材料托辊组,其制造费用也低于钢管托辊组,并且节省钢材。
本实用新型的实现是将平行辊与侧辊的筒体采用复合材料模压加热成型工艺制造,复合材料用改性酚醛树脂、强化剂、玻璃纤维按一定的比例配制,其中酚醛树脂的含量为60~65%。
托辊组的侧辊[1]与平行辊[2]交角为30°或35°两种,可适用宽带300~1400mm胶带输送机,侧辊[1]制成锥形,小端在外(上),大端在内(下),且大端外径同平行辊[2]外径相等。该托辊组能起到自定中心的作用,促使胶带不跑偏,不需加装防跑偏装置,而且能使物料产生内聚,不外溢。
说明书附图锥形复合材料托辊组示意图
1侧辊2平行辊3托辊架现结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述
侧辊[1]呈锥形体,平行辊[2]呈圆柱体,都为旋转体,安装在托辊架[3]上,组成托辊组。
托辊架为焊接结构,两侧各有一根垂直底座的弯头车架,中间设有两根垂直底座的短支架,这四根支架支承着侧辊与平行辊、支架的顶部开一凹形槽,托辊轴端加工成平行的两平面,放入支架凹槽中,用紧定螺钉固紧。侧辊与平行辊均为定轴结构,托辊的两端装有滚动轴承,平行辊与托辊架底平面平行,侧辊的轴线与托辊架底平面成30°或35°夹角。
在皮带输送机运行过程中,托辊组对胶带起支承、控制胶带运行轨迹和减少磨擦等作用。由于侧辊大端直径与平行辊直径相同,所以线速度也相同,输送的物料大部分在侧辊的下半部,其线速度与皮带线速度近似,产生的磨擦几乎是滚动磨擦,而侧辊的上半部与皮带线速度不近一致,为滑动磨擦,但是此处的物料几乎为零,所以磨擦力亦不大。又,由于侧辊上半部的滑动磨擦产生的反作用力,使带输的飞散物料内聚,不外溢,同时控制了皮带运行的轨迹。
权利要求1.一种新型锥形复合材料托辊组,它是由侧辊、平行辊、托辊架、滚轴、轴承等组成,其特征是侧辊[1]加工成锥形筒体,小端在外,大端在内,且大端外径同平行辊[2]外径相等,侧辊[1]同平行辊[2]交角为30°或35°,侧辊与平行辊均为定轴,两端装有滚动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种新型锥形复合材料托辊组,其特征是辊子筒体用复合材料改性酚醛树脂强化剂玻璃纤维的混合物模压加热制成,其中酚醛树脂的含量为60~65%。
专利摘要一种新型锥形复材料托辊组,它是由改性酚醛树脂强化剂玻璃纤维的混合物模压加热制成,且侧辊加工成锥形筒体,小端在外,大端在内,大端外径同平行辊外径相等,侧辊同平行辊交角为30°或35°,侧辊与平行辊均为定轴结构,两端装有滚动轴承,因而减少运行阻力,减少了胶带磨损,提高了胶带的使用寿命。
文档编号B65G39/10GK2309318SQ97213738
公开日1999年3月3日 申请日期1997年4月4日 优先权日1997年4月4日
发明者刘汉杰 申请人:刘汉杰
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