专利名称：胶带输送机双力重锤拉紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶带输送机拉紧装置。
目前，国内外使用的胶带输送机拉紧装置种类大致有如下几种一是绞车拉紧装置，二是重锤式拉紧装置，三是液压拉紧装置，绞车拉紧装置又分为自动绞车拉紧和固定绞车拉紧两种形式，自动绞车拉紧是由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，由于压力传感器质量所限和机械系统惯性及信号迟后等因素的影响，自动绞车拉紧有误动作现象，相对可靠性降低，影响自动绞车拉紧装置的使用效果，固定绞车拉紧是根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节；绞车拉紧的缺点是当绞车和控制系统出现问题时，对胶带输送机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力逐渐失掉，安全可靠性相对降低了。重锤式拉紧装置分为重载车式拉紧装置和重锤拉紧装置；重载车式拉紧装置是将重物放在胶带输送机的重物拉紧车上，利用胶带输送机底板的坡度使重物拉紧车产生下滑力对胶带机产生拉紧力；而重锤拉紧装置是通过钢丝绳悬挂起来的重锤使胶带输送机拉紧车产生拉紧力，无论是重载车式拉紧装置或是重锤拉紧装置，其特点都是由重物始终产生一个恒定的拉紧力，故其拉紧力不能自动调节。液压拉紧装置是由液压站产生液压力通过液压缸对胶带输送机施加拉紧力，其特点是可根据胶带输送机远行工况的需要自动调节拉紧力的大小，由于液压站和液压缸始终处于工作状态，所以能耗大，当液压系统和控制系统出现故障时，对胶带输送机不能产生拉紧力，安全可靠性相对降低了。
本实用新型的目的在于设计一种拉紧力可调且安全可靠的胶带输送机拉紧装置。
本实用新型是这样实现的塔架上端有滑轮，其上还有竖直的滑槽，重锤箱就嵌在滑槽内，使重锤箱只能沿滑槽上、下滑动，重锤箱上固定有滑轮，液压缸与底座铰接，活塞杆顶端固定滑轮，胶带输送机的拉紧绳通过滑轮、塔架上的滑轮、重锤箱上的滑轮和活塞杆上的滑轮后，固定在塔架的上端。
增力绳一端与重锤箱固定，另一端与底座固定。
调位绳一端固定在底座上，另一端闲置。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点1)本装置即有重锤拉紧装置简单、安全、可靠的优点，又有液压拉紧装置拉紧力可调节的功能；2)各种工况下胶带受力最小，延长胶带的使用寿命；3)重锤产生的拉紧力始终是恒定的，无论是在运行或停机状态下都能保证胶带输送机驱动滚筒动力的传递效果，使胶带输送机具有失电、飞车、打滑等保护功能；4)平均倾角小的胶带输送机可以降低带强等级，节省工程投资；5)结构简单，维修方便，操作容易，制造工艺简单，生产成本低。
以下结合附图进行详细说明
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型左视图；图3为本实用新型传动示意图；图4为本实用新型液压系统原理图。
塔架2有四根立柱，如
图1、2所示，立柱上端固定顶架，其内侧固定两个竖直的滑槽，滑槽不承重，只是对嵌在其内的重锤箱4起导向作用，顶架上固定四个滑轮1，重锤箱4上方固定两个滑轮3，下方固定增力绳8的一端，而增力绳8另一端与底座9固定，重锤箱4内可放重块，立柱下端通过底座9与大地固定，液压缸7与底座9铰接，活塞杆6端部固定滑轮5。调位绳14一端与底座9固定，另一端闲置，只有在调重锤箱4位置时才与拉紧绳8固定。胶带输送机的拉紧车架11上固定两个滑轮12，地面上再固定两个对应的滑轮15，拉紧绳8的一端与地面固定，然后绕过拉紧车架11及地面上的四个滑轮12、15，如图3所示，经定滑轮10改向后，再通过塔架2上和重锤箱4上的6个滑轮1、3，最后绕过活塞杆6上的滑轮5后将拉绳8紧固定在顶架上。液压缸7采用双泵供油，如图4所示，其中一泵备用，油路中的蓄能器16可以缓解胶带输送机的弹性振动，保证油泵间歇工作，并起限压保护作用。而电接点压力表17除指示压力外，还可以将油路的压力转变成电信号，以自动控制油泵电机及胶带输送机电机的工作状态。胶带输送机起动前，首先启动油泵电机，电磁换向阀失电，油液进入液压缸7，活塞杆6开始收回(由于重锤的作用，未启动前活塞杆6在拉出状态)，重锤箱4上提，增力绳8逐渐绷紧，此后系统压力继续上升，当压力达到电接点压力表17规定的下限时，电接点压力表17给胶带输送机电机一电信号，使其启动，当压力达到电接点压力表17规定的上限时，电接电压力表17发出电信号使油泵停止工作。由于油路系统的内泄漏使压力逐渐降低，当下降到电接点压力表17下限时，重新使油泵工作，使其对胶带的拉力保持在一定范围内，启动时的拉力为活塞杆拉力的两倍。当胶带输送机进入正常工况或制动停机后，油泵停止工作，电磁换向阀通电，使液压缸活塞杆6由于重锤箱4重量的作用全部伸出，增力绳8松弛，此时只有重锤箱4对胶带输送机产生拉紧力。
权利要求1.一种胶带输送机双力重锤拉紧装置，塔架(2)上端有滑轮(1)，其上还有竖直的滑槽(4)，重锤箱就嵌在滑槽内，其特征在于重锤箱(4)上固定有滑轮(3)，液压缸(7)与底座(9)铰接，活塞杆(6)顶端固定滑轮(5)，胶带输送机的拉紧绳(13)通过滑轮、塔架上的滑轮(1)、重锤箱(4)上的滑轮(3)和活塞杆(6)上的滑轮(5)后，固定在塔架(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于增力绳(8)一端与重锤箱(4)固定，另一端与底座(9)固定。
3.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于调位绳(14)一端固定在底座(9)上，另一端闲置。
4.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于塔架(2)的顶架上固定有四个滑轮(1)，重锤箱(4)上固定两个滑轮(3)。
5.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于控制液压缸(7)的液压油路中有电接点压力表(17)，将油路的压力变成电信号以控制各电机的工作状态。
6.根据权利要求5所述的拉紧装置，其特征在于油路中有蓄能器(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带输送机拉紧装置,塔架上端有滑轮,其上还有竖直的滑槽,重锤箱就嵌在滑槽内,重锤箱上固定滑轮,液压缸与底座铰接,活塞杆顶端固定滑轮,胶带输送机的拉紧绳通过滑轮、塔架上的滑轮、重锤箱上的滑轮和活塞杆上的滑轮后,固定在塔架的顶端。它具有拉力可调,安全可靠的优点,且结构简单成本低。
文档编号B65G23/00GK2309315SQ97247960
公开日1999年3月3日 申请日期1997年9月8日 优先权日1997年9月8日
发明者姚化利, 胡友情, 周拥军 申请人:煤炭工业部邯郸设计研究院