专利名称：油膏脱气填充机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油膏脱气填充机。
随着信息时代的到来，“信息高速公路”已成为当今世界科技的主潮流，光纤光缆是所谓“信息高速公路”即现代高速通讯网络的物质基础。在光纤通信技术领域，单芯、多芯松套光纤、光纤带或束管光纤作为光缆的基本构成单元，也是光缆的核心部件，它通常是由单根光纤、光纤束、光纤带通过绞合、填充密封油膏后接一定结构和规律加工而成，经填充密封膏后的二次套塑光纤或光纤带具有更好的传输性能。所以油膏填充机在光纤的二次套塑中作为核心组成部件，被广泛使用。目前已存在一种具有一套输出装置的油膏填充机，在油膏的循环填充过程中，它不具备脱去油膏中气泡的功能。由于气泡的存在，从而降低了二次套塑光纤、光纤束或光纤带的传输性能，也使光纤光缆成缆的质量受到影响。为避免气泡的影响，大多厂家通常在油膏桶内油膏未被充分利用前更换油膏桶，把剩余的纤膏当作缆膏使用，致使大大增加了生产成本，同时由于桶内剩余油膏的高度难控制，难免造成失误，给生产操作带来诸多不便。
本实用新型的目的在于提供一种油膏脱气填充机。其能有效地脱去油膏中的气泡。
本实用新型采用如下所述的技术解决方案油膏脱气填充机，包括油膏循环机构、油膏输出供料机构、储料油桶，还包括真空脱气机构、称量机构，真空脱气机构与储料油桶相连，在称量机构的上面是油膏循环机构。
真空脱气机构包括与电机相连的真空泵、过渡瓶、真空集成块、真空表、真空继电器，真空泵连过渡瓶，过渡瓶连储料油桶，真空表和真空继电器连真空集成块，真空集成块连储料油桶。
称量机构包括平台、压力传感器，压力传感器在平台的下面，平台的上面是油膏循环机构。
油膏循环机构由循环齿轮泵、减速器、电机、分油集成块、限压阀组成，电机经减速器与循环齿轮泵相连，循环齿轮泵与分油集成块相连，分油集成块与限压阀相连，限压阀连储料油桶。
在储料油桶上连有进料阀。
油膏输出供料机构由电机、输出齿轮泵组成，输出齿轮泵连油膏循环机构。电机和输出齿轮泵有多个，一个电机连一个输出齿轮泵，输出齿轮泵均与油膏循环机构相连。
进料阀经管路与储料油桶内的滤网相连。
限压阀经管路与储料油桶内的滤网相连。
本实用新型的工作过程如下油膏桶内的油膏经进料阀进入储料油桶，当进入储料油桶内的油膏达到设定的量时，就关闭进料阀，停止进料；当低于设定的量时，就开启进料阀，注入油膏。循环齿轮泵连续地运行，使储料油桶内的油膏反复循环，真空脱气机构从储料油桶中连续脱气，循环齿轮泵同时将脱去气泡的油膏供给输出齿轮泵，输出齿轮泵输出脱气的油膏，可通过针管连接到生产线上；多余的油膏通过限压阀返回到储料油桶中。
在油膏循环输出供料过程中，当循环齿轮泵输出的油膏达到一定压力时，则输出的油膏经分油集成块、限压阀返回到储料油桶中。
本实用新型的优点在于1、能有效地脱去油膏中的气泡，使油膏桶内的油膏得到充分利用，降低了生产成本，也能改善二次套塑光纤的传输性能，提高产品质量；2、在真空脱气机构中采用了过渡瓶，可以避免油膏倒流，瓶内的油膏可以通过泄油阀排出；3、在储料油桶输料管端的内部设置滤网，能将油膏分成细小的柱流，让油膏大面积的暴露在真空环境中，反复脱去油膏中的气泡；4、既可单独使用，又可与二次套塑生产线联动；5、可配备两套以上的油膏输出装置，可供两条以上生产线同时使用；6、操作方便、性能可靠；7、本油膏脱气填充机除在光纤二次套塑生产线得到广泛使用外，在需油膏脱气的场合均可使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。
参看
图1，油膏脱气填充机由油膏循环机构4、油膏输出供料机构3、储料油桶2、真空脱气机构1、称量机构5组成。称量机构5由平台6、压力传感器8、支撑脚11组成。支撑脚11与平台6铰链连接，压力传感器8在平台6的下面，也支撑着平台6。在平台6上设有油膏循环机构4，油膏循环机构4由循环齿轮泵7、减速器9、电机10、分油集成块22、限压阀21组成。电机10经减速器9与循环齿轮泵7相连，循环齿轮泵7的输出口经管路连接分油集成块22，分油集成块22经管路连限压阀21，限压阀21经管路与储料油桶2内的喷头式滤网26相连，储料油桶2的底端与循环齿轮泵7固定连接。油膏输出供料机构3由电机24、输出齿轮泵23组成，电机24与输出齿轮泵23各有两个，一个电机24与一个输出齿轮泵23相连，这就组成了两套油膏输出装置，供两条生产线同时使用，所述的两个输出齿轮泵23均经管路与分油集成块22相连。分油集成块22是由固定架13固定在储料油桶2的侧壁上的。
真空脱气机构1由电机14、真空泵15、过渡瓶16、真空表18、真空继电器19、真空集成块17组成。电机14连真空泵15，真空泵15经管路连过渡瓶16，过渡瓶16由固定架13固定在储料油桶2的外壁上，过渡瓶16的底部装有一个泄油阀12，过渡瓶16经管路与储料油桶2的上部相通。真空表18、真空继电器19装在真空集成块17上，真空集成块17经管路与储料油桶2相连，连接处在过渡瓶16与储料油桶2相连处的上方。在储料油桶2的上部装有一个进料阀20，其为手动阀门，进料阀20连向储料油桶2内的圆柱形滤网26，滤网26的侧壁布满了小孔。进料阀20经软管与油膏桶25相连。
权利要求1.一种油膏脱气填充机，包括油膏循环机构、油膏输出供料机构、储料油桶，其特征在于还包括真空脱气机构(1)、称量机构(5)，真空脱气机构(1)与储料油桶(2)相连，称量机构(5)的上面是油膏循环机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于真空脱气机构(1)包括与电机(14)相连的真空泵(15)、过渡瓶(16)、真空集成块(17)、真空表(18)、真空继电器(19)，真空泵(15)连过渡瓶(16)，过渡瓶(16)连储料油桶(2)，真空表(18)和真空继电器(19)连真空集成块(17)，真空集成块(17)连储料油桶(2)。
3.根据权利要求1所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于称量机构(5)包括平台(6)、压力传感器(8)，压力传感器(8)在平台(6)的下面，平台(6)的上面是油膏循环机构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于油膏循环机构(4)由循环齿轮泵(7)、减速器(9)、电机(10)、分油集成块(22)、限压阀(21)组成，电机(10)经减速器(9)与循环齿轮泵(7)相连，循环齿轮泵(7)与分油集成块(22)相连，分油集成块(22)与限压阀(21)相连，限压阀(21)连储料油桶(2)。
5.根据权利要求1所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于油膏输出供料机构(3)由电机(24)、输出齿轮泵(23)组成，输出齿轮泵(23)连油膏循环机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于所述的电机(24)和输出齿轮泵(23)有多个，一个电机(24)连一个输出齿轮泵(23)，输出齿轮泵(23)均与油膏循环机构(4)相连。
7.根据权利要求1所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于在储料油桶(2)上连有进料阀(20)。
8.根据权利要求7所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于进料阀(20)经管路与储料油桶(2)内的滤网(26)相连。
9.根据权利要求4所述的一种油膏脱气填充机，其特征在于限压阀(22)经管路与储料油桶(2)内的滤网(26)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种油膏脱气填充机。它包括油膏循环机构、油膏输出供料机构、储料油桶,还包括真空脱气机构、称量机构,真空脱气机构与储料油桶相连,称量机构的上面是油膏循环机构。本实用新型能有效地脱去油膏中的气泡,使油膏桶内的油膏得到充分利用,降低了生产成本,提高了产品质量。既可单独使用,又可与生产线联动。
文档编号B65B3/00GK2381575SQ9923777
公开日2000年6月7日 申请日期1999年5月26日 优先权日1999年5月26日
发明者张自国 申请人:张自国