塑料袋包装机的封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装机械。具体地说是一种用包装袋对塑料袋进行包装的一种封口装置。
【背景技术】
[0002]塑料袋包装机的封口装置，设置在塑料袋包装机上，用于对装入塑料袋的包装袋的开口位置热合封口，以便于存放、销售、使用。申请公布号CN103935567A，公布日2014年07月23日，公开了一种塑料袋对折装包机(以下简称对比文件I)，主要包括:对折装入装置、开口装置、夹持输出装置。其基本功能就是将制袋机上产出的成本的塑料袋对折后装入到包装袋中。申请公布号CN104003027A，公布日2014年08月27日，公开了一种塑料袋自动装袋装置(以下简称对比文件2)。主要包括装袋装置、夹袋装置、撑袋装置、升降托板、包装袋升降托盘和升降吸盘。这两个对比文件虽然表述的术语不一致，但技术特征和技术方案基本相同。上述对比文件I和对比文件2所述的
【发明内容】
虽然都能将塑料袋对折一次并自动装入到包装袋中，但对包装袋的要求较高，要求把包装袋做成信封状，即包装袋的开口处的底层比上层长出一段形成“封舌”，以便于固定包装袋的底层，只有这样才能对包装袋开口，才能实现依次给袋。对比文件2在其说明书中也有这样描述:包装袋的“开口下边比上边长，长出的部分正好对应于撑板横梁16的前面上边向前凸出的包装袋压板28的下面，托盘17上升后包装袋压板28压住了最上面的包装袋D开口的下边，然后吸盘24吸住包装袋D的上面，上升一段距离将包装袋D开口打开-一”。
[0003]包装袋的底层要长出一段，这不仅浪费了包装材料，也增加了制袋难度和加工费用，并且长出的一段影响美观。申请公布号CN104150023A，申请公布日:2014年11月19日，公开了一种塑料袋包装机(以下简称对比文件3)。对比文件3采用了“摆动式取袋开口装置”这一区别技术特征，从而可以使用普通的包装袋进行包装，降低了包装成本，提高了美观程度。
[0004]但上述的3个对比文件中，无论是塑料袋对折装包机，还是塑料袋自动装袋装置，乃至塑料袋包装机。其功能都只是自动将塑料袋自动装入到包装袋中，塑料袋在装入到包装袋后为密封保存，还需对包装袋的开口处进行封口，还需要人工将包装袋的开口用封口机将其封口，存在着劳动强度大、效率低等问题。
[0005]对包装袋的自动封口问题，是人们长期想解决但一直未能解决的问题。主要难点在于:如果在夹持钳将装入塑料袋的包装袋夹住并输送到封口位置停留，等封口后再将包装袋排放出去然后再返回的话，那么第二个包装袋早就装好了等待夹持钳拖出，这将严重影响包装速度，效率低。并且夹持钳的高度必须高于托板的高度，使得包装袋的后部在被夹持钳在捏住的地方出现折弯，会造成包装袋的开口处上下层之间闭合不整齐，包装袋的开口端下层长上层端，封口后不平整，密封不严等诸多问题；如果夹持钳把包装袋放在托板的封口位置就返回，这样虽然不影响包装速度，也不会出现“折弯”现象，但因托板的高度必须低于夹持钳，即使托板的高度不影响夹持钳的往复运动，但在夹持钳将包装袋放置在托板上后其高度就会高出包装袋的厚度这样一个高度，并且未经封口的包装袋凸起的地方高度更高，夹持钳在返回时会将包装袋推乱，造成下一个包装程序无法进行。在此情况下，托板的高度必须低于夹持钳的高度，并且必须预留出包装袋的厚度和包装袋凸起的高度这样一段距离。这使得包装袋下落的落差较大，在落下的过程中容易使已装进去的塑料袋窜出在封口位置，封口时容易将其烫伤；另一个问题是包装袋落下的位置并不一定准确，其预定的封口位置并不一定能与热封装置相对应，况且包装袋容易倾斜。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是:为塑料袋包装机提供一种结构紧凑、放袋准确、效率高，实现自动封口功能的一种塑料袋包装机的封口装置。
[0007]为实现上述技术目的，本发明的技术方案是:塑料袋包装机的封口装置，设置在塑料袋包装机的后端，包括机架、夹持输出装置；其特征在于:所述机架上还设有升降平台、热封装置、排袋装置；所述升降平台由平台、平台升降机构构成，设在机架的前端，热封装置设在升降平台的前端及其对应的上方，排袋装置设在平台的后面。
[0008]所述升降平台，连接在平台升降机构上，平台的前端设置橡胶垫板或电热丝，平台的后部设有让位缺口。
[0009]作为优选的技术方案，所述平台升降机构，安装在机架上，由气缸、导轨构成，气缸安装在机架上，气缸杆连接在平台的底部，平台的两侧分别设置两个滑块，滑块上下对应的机架底部分别设置导轨。当气缸工作时可驱动平台沿导轨上下运动，用于驱动平台的升起或下移。升起时是为了减小包装袋落到平台上时的落差，下降时是为了使平台避让夹持机械手的返回。当塑料袋包装机的夹持输出装置将包装袋输出时，平台升降机构驱动平台升起，使平台的上面与夹持机械手的高度接近，以减小落差，加大平台与包装袋的接触面积和摩擦力，使包装袋的放置位置准确到位；当夹持机械手将包装袋放在平台上后，为避免夹持机械手返回时将包装袋推乱，平台升降机构使平台下移一段位置，避让夹持机械手返回后再升起。
[0010]作为平台升降机构的另一种实施方案，所述的平台升降机构是一种电动滑台，电动滑台安装在机架上，平台的底面连接在滑台上，当滑台电机转动时可驱动滑台丝杠或皮带使滑台沿滑台轨道上下运动，从而驱动平台上升或下降。
[0011]所述热封装置，就是利用塑料膜的热塑性特性，在包装袋的封口处直接加热并施以机械压力，使之融化融合，冷却后形成封线。所述热封装置主要由热封刀或电热丝、橡胶垫板、热封驱动机构构成。所述热封驱动机构的下端弹性连接热封刀或橡胶垫板，平台和热封驱动机构的相互作用，给包装袋的开口位置施以机械压力将其闭合夹紧，加热封合。
[0012]作为优选的技术方案，所述热封装置主要由电热丝、弹性撑柱、导热布、橡胶垫板、热封驱动机构构成。在所述平台的前端镶嵌绝缘板，绝缘板的上面设置电热丝，电热丝的两端弹性连接在弹性撑柱上，弹性撑柱安装在绝缘板的两端，两个弹性撑柱的下面设有接线端子，接线端子通过导线、开关与连接电源，在电热丝的上面覆盖导热布；在电热丝对应的上方安装热封驱动机构，热封驱动机构的下面弹性连接橡胶垫板托座，橡胶垫板托座上设有橡胶垫板。热封驱动机构推动橡胶垫板下移将包装袋的预定封口位置压在平台上面的电热丝上，电热丝通电加热使包装袋的封线位置瞬时融化，断电冷却后形成封口线。本实施方案的优点在于:电热丝无需提前预热，结构简单；缺点是:电热丝容易烧断。
[0013]作为热封装置的另一种实施方式，所述热封装置由橡胶垫板、热封驱动机构、热封刀等构成。热封刀上设有加热管、导热布、热电偶、温控仪。在所述平台的前侧安装橡胶垫板，在热封驱动机构的下面弹性连接热封刀，热封刀的内部装入加热管，在热切刀的一侧安装热电偶并与温控仪连接，在热封刀的下面覆盖导热布。本实施方案的优点在于:热封刀的寿命长，但结构复杂，开机时必须提前预热。
[0014]作为优选的技术方案，所述热封驱动装置是一种电动滑台。电动滑台是一种由滑台电机驱动滑台丝杠使滑台沿滑台轨道上下往复运动的装置，市场上就能买到。所述热封刀或橡胶垫板托座弹性连接在滑台上，从而驱动橡胶垫板或热封刀下压或抬起。
[0015]作为驱动机构的另一种实施方式，所述热封驱动机构由热封横梁、气缸、热封导杆、导杆座，弹簧、导轴构成。气缸安装在热封横梁的中间，在气缸的两侧横梁上滑动安装热封导杆，热封导杆的下端和气缸杆的下端安装导杆座，导杆座的下面用导轴和弹簧弹性连接热封刀或橡胶垫板托座。
[0016]作为优选的技术方案，所述热封装置连接在夹持输出装置的输出托架上，可以随夹持输出装置的输出托架一起同步沿轨道往复运动。本实施方案的优点在于:热封时驱动机构的行程较小，封口速度快、效率高。
[0017]作为热封装置的另一种安装方式，所述热封装置直接安装在上方机架上，工作时热封装置不随夹持输