管26的下部26a中形成，紧邻壁30。开口31被设计成允许在容器I的内部和管状腔体29之间流体连通。在倾倒操作期间，从容器I流向上部22的液体被壁30减缓，并且被迫流经液体通道开口 31，从而到达管状主体20的上部22。
[0045]根据一个实施例，管状主体20具有通道导管33，以允许在容器I的内部和外部之间流体连通。根据一个实施例，通道导管33关联管状主体20，这里是内和外套管26、27两者，并且以平行于纵轴线X-X的纵轴线X’-X’在下开口 33a和上开口 33b之间纵向延伸，下开口 33a在这里基本与下部21齐平，特别是与壁30齐平，上开口 33b在这里在连接凸缘28中形成。在该实例中，通道导管33位于内套管26和外套管27之间，并且阻断C形通道32的连续性。
[0046]在倾倒操作期间，该通道导管33限定从容器I的外部至内部的空气通道导管，从而允许从容器I持续倾倒液体。在附图的实施例中，连接凸缘28倾斜，这里是相对于与倾倒器10的纵轴线X-X垂直的平面倾斜约3°，从而限定下部区域28a和上部区域28b。为了允许回收倾倒时从倾倒嘴渗漏或滴落的任何液体，通道导管33的上开口 33a位于凸缘28的下部区域28a处。
[0047]在图1至8的实施例中，通道导管33附接至内套管26和外套管27，并且特别是与内和外套管26、27 —体成型。
[0048]图9示出可替换实施例，其中通道导管33附接至内套管26，并且与外套管27分离。特别地，通道导管33与外套管27径向间隔距离为d。这里，距离d纵向恒定，虽然对于多种构造要求，该距离可在最小值至最大值的范围内变化。在该实施例中，在倾倒器10被安装至容器的颈部时，防止在两个套管26、27的壁之间压缩通道导管33。在特定情况下，容器颈部的构造公差可能导致在外套管27上压缩，这将直接影响通道导管33。
[0049]作为对图9的构造的替换，通道导管33可被布置成附接至外套管27，以便通道导管33可处于与内套管26相距距离d的位置处。
[0050]倾倒嘴40容纳在管状主体20内，并且能够移动以相对于管状主体20，在该实例中是相对于内套管26的管状腔体29可逆地沿纵向方向X-X在缩回位置和拔出位置之间滑动，在缩回位置中，倾倒器10被设计成由瓶盖100闭合，并且在拔出位置中，倾倒器10被设计成穿过倾倒嘴40倾倒容器I中容纳的液体。
[0051]倾倒嘴40沿纵向方向X-X在下部41和上部42之间延伸。
[0052]倾倒嘴40具有倾倒边45，其适合限定倾倒器10的倾倒方向。
[0053]在一个实施例中，倾倒边45沿倾倒嘴40的圆周部在两端45b、45c之间成角度地延伸。特别地，倾倒边45在两端45b、45c之间延伸，以限定倾倒器10的正确倾倒位置。
[0054]根据一个实施例并且如图1至8中所示，倾倒边45径向突出从而形成倾倒唇缘。因而，倾倒嘴40且因此倾倒器10在倾倒高粘性液体时也有效。
[0055]图9示出作为实例的，并且不限制地示出US 6，026, 994中公开的具有倾斜倾倒边45’的倾倒嘴40。
[0056]下面将不限制地参考倾倒边45。
[0057]在附图的实例中，倾倒嘴40在其上部42处具有限定倾倒口 44的环状边缘43。环状边缘43的一部分垂直于轴线X-X的径向突出，以形成倾倒唇缘45。因此，倾倒唇缘45在环状边缘43的圆周部分上延伸。优选地，倾倒唇缘45成角度地在120°和180°之间延伸，并且在该实例中为160°。
[0058]倾倒唇缘45在两端45b、45c之间具有中间区域45a。根据一个实施例，唇缘45的中间区域45a被设置成关于倾倒器10的纵轴线X-X与通道导管33相对，有利地与穿过通道导管33的轴线X-X和轴线X’-X’的线对齐。因而，在倾倒期间，如果以倾倒边基本位于其余倾倒边缘43之下的状态使用倾倒嘴40，通道导管33就有效地操作，以允许空气穿过，因为下部开口 33a不被流出容器I的液体阻塞。
[0059]根据一个实施例，其中一个液体通道开口 31和唇缘45的中间区域45a具有相同的角度方向。
[0060]因此，该液体通道开口 31成型为关于纵轴线X-X与通道导管33相对。有利地，液体通道开口 31中的一个的中心部与如下线有利地对齐，该线与管状主体20的轴线X-X以及通道导管33的轴线X’ -X’交叉，并且垂直于这些轴线X-X和X’ -X’。
[0061]取决于其余液体通道开口 31的数目和角度延伸，倾倒器10能够获得有效的倾倒操作，即使在倾倒期间用户在倾倒边45处于错误位置的情况下握住容器也是如此。特别地，倾倒边45可与其最佳位置成角度地间隔开，即中间部45a面对设计成将倾倒液体的区域。然而，多个液体通道开口 31的存在确保了正确倾倒操作，只要流出容器的液体截断它们中的至少一个液体通道开口即可。
[0062]管状主体20和倾倒嘴40由联接装置46联接在一起，联接装置46能够引导倾倒嘴40相对于管状主体20在缩回位置和拔出位置之间移动，并且防止倾倒嘴40相对于管状主体20旋转，从而保持倾倒边45关于管状主体20的相对角位置，并且因此保持例如倾倒唇缘45关于通道导管33的相对位置。
[0063]应注意，安装和装配倾倒器10的过程中要求的倾倒唇缘45相对于管状主体20的角度旋转公差被认为落入倾倒唇缘45关于管状主体20的相对角位置的维持精确度内。
[0064]根据一个实施例，联接装置46包括在管状主体20的内侧上形成的至少一个第一引导元件47，以及在倾倒嘴40的外侧上形成且可操作地联接至第一引导元件47的至少一个第二引导元件48，以允许倾倒嘴40相对于管状主体20滑动。
[0065]应注意，联接装置46与液体通道开口 31不同。这特别允许与联接装置的任何尺寸要求无关地定位通道开口 31和选择它们的尺寸特征，由此最优化从容器I内至倾倒嘴40的液体流动。
[0066]根据一个实施例，该至少一个第一引导元件47包括多个成角度间隔开的纵向肋，这里是三个肋，其在管状主体30中，这里是在内套管26的内表面上形成，并且该至少一个第二引导元件48包括相应的多个成角度间隔开的凹进48，这里是三个凹进，其在倾倒嘴40的外侧，即在倾倒嘴40的外表面上形成，每个肋47都接合在相应的凹进48中，以引导倾倒嘴40在缩回位置和拔出位置之间纵向运动，并且防止倾倒嘴40相对于管状主体20旋转。
[0067]特别地，凹进48在环状凸缘49中形成，环状凸缘49位于倾倒嘴40的底端41处，并且从倾倒嘴40垂直于纵向方向X-X突出。
[0068]根据一个实施例，倾倒器10包括第一制动装置50，以使倾倒嘴40停止在拔出位置。这里，第一制动装置50包括在管状主体20的上部22中，这里是在内套管26的上部26a中形成的环状肋51，环状凸缘49被设计成抵靠该环状肋51，以制动倾倒嘴40从缩回位置至拔出位置的运动。
[0069]为了稳定但是可逆地将倾倒嘴40锁定在拔出位置中，倾倒嘴40具有渐缩部分41b，其直径朝着下部41增大，使得当环状凸缘49抵靠环状肋48时，倾倒嘴40的下部41的一部分41a通过过盈配合接合环状肋51。可替代地，可设置锁定装置，或者第一制动装置50可被构造成制动倾倒嘴40，并且将倾倒嘴40可逆地锁定在拔出位置中。
[0070]第二制动装置52被设置成将倾倒嘴40制动在缩回位置。根据附图的实施例，第二制动装置52由壁30组成，倾倒嘴40的下部41，特别是凸缘49在从拔出位置至缩回位置运动期间抵靠壁30。
[0071]通过例如手动地直接作用于倾倒嘴40，或者通过布置在壁30和凸缘49之间的弹簧构件的作用，或者如图所示，通过设置由瓶盖100承载的联接装置60，可以将倾倒嘴40从管状主体20由缩回位置拔出。在该实施例中，瓶盖100具有包括联接装置62的套管61，以接合由倾倒嘴40承载的相应联接元件62。在该实例中，联接元件62包括环状唇缘，其被设计成与在倾倒嘴40的内表面上形成的环状肋62接合。当倾倒器10被瓶盖100闭合时，倾倒嘴40处于缩回位置，并且环状唇缘62低于环状肋63。
[0072]随着开启容器1，这里通过拧开瓶盖100来开启，从倾倒器10移除瓶盖100的动作导致环状唇缘62接合环状肋63。因而，瓶盖100的纵向运动导致倾倒嘴40的相应纵向运动，直到