[0055]具体地，经过第二转盘2与第三转盘3结合处的贴膜件已完成其两侧的贴膜工作，但是位于第三转盘3的齿槽内的各贴膜件是通过料带相互连接在一起的(类似一长串)，为了方便后续加工及贴膜完成件的回收，在第三转盘3上设置有裁刀缝隙、裁刀16和卸料机构26 ;其中，裁刀缝隙设置在第三转盘3轮齿的中部位置，当第三转盘3转动至相应位置时，裁刀16会向前移动至裁刀缝隙内，完成贴膜件之间的分离，裁剪完成后的贴膜件通过卸料机26脱离贴膜装置。其中，在本发明提供的贴膜装置中卸料机构26可以为吹气装置，通过吹气装置排除的气体将完成贴膜的贴膜件吹离贴膜装置。
[0056]需要说明的是，在本发明中贴膜件15可以为圆柱状或带有锥度的圆柱状；也可以为配合齿槽形状能够完成两侧贴膜的其他形状，具体不做限制。具体地，图3示出了根据本发明实施例的贴膜件结构。如图3所示，在该具体实施例中，贴膜件为略带有锥度的圆柱状中空结构。
[0057]本发明提供的贴膜装置，通过设置第一转盘、第二转盘和第三转盘，将待贴膜的贴膜件置于第一转盘的齿槽内，通过第一转盘的转动，带动贴膜件在第一转盘上移动，并在第一转盘与第二转盘相切的位置完成贴膜件一侧的贴膜，在贴膜件移动至第二转盘与第三转盘相切的位置时完成贴膜件另一侧的贴膜；最后，通过裁刀及卸料机构将贴膜件分离并回收，装置结构简单，操作方便，且贴膜速度快、精度高。
[0058]与上述贴膜装置相对应，本发明还提供一种贴膜方法。具体地，图4示出了根据本发明实施例的贴膜方法流程。
[0059]如图4所示，本发明提供的贴膜方法，采用上述贴膜装置进行贴膜，其中的方法包括:
[0060]S410:开启电机，将待贴膜的贴膜件依次放入贴膜装置的入料口。
[0061]S420:在第一转盘与第二转盘的结合处完成一侧贴膜，在第二转盘与第三转盘的结合处完成另一侧贴膜。
[0062]S430:通过裁刀及卸料机构将贴膜后的贴膜件进行分离回收。
[0063]其中，在启动电机之前，首先通过第一固定柱和第一导向轮的调节滚轮，确定第一料带的高度，并使第一料带同时与第一转偏和第二转盘相切；通过第二固定柱和第二导向轮的调节滚轮，确定第二料带的高度，并使第二料带同时与第二转盘与第三转盘相切。
[0064]在步骤S420中，开启电机后，通过传动带带动第一传动轴、第三传动轴和主齿轮转动，带动第一转盘、第三转盘、从齿轮和第二转盘转动。伴随第一转盘的转动，通过入料口依次将贴膜件放入第一转盘的各齿槽与圆弧形挡件形成的空间中。通过第一转盘的齿槽的拨动，贴膜件经第二转盘的齿槽到达第三转盘的齿槽，并在此过程中完成贴膜。
[0065]对于本发明提供的贴膜方法的实施例而言，由于其基本相似于对应的贴膜装置实施例，相关之处参见装置实施例的部分说明，此处不再赘述。
[0066]通过上述实施方式可以看出，本发明提供的贴膜装置及贴膜方法，将贴膜件置于转盘的齿槽内，通过齿槽与齿槽间的相互作用，实现对贴膜件的两侧贴膜，能够提高贴膜速度、贴膜精度，且贴膜装置结构简单，成本低，占用空间少，操作方便，能够保证产品贴膜的一致性。
[0067]如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的贴膜装置及贴膜方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的贴膜装置及贴膜方法，还可以在不脱离本
【发明内容】
的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
【主权项】
1.一种贴膜装置，包括底板、位于所述底板一侧的第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一料带支架和第二料带支架，以及位于所述底板另一侧的第一转盘调整机构、第三转盘调整机构和传动机构；其中， 所述第二转盘位于所述第一转盘和第三转盘之间，在所述第一转盘、第二转盘和第三转盘上分别设置有与贴膜件形状相适配的齿槽； 支撑在所述第一料带支架上的第一料带通过第一导向轮穿过所述第一转盘和第二转盘的结合处；支撑在所述第二料带支架上的第二料带通过第二导向轮穿过所述第二转盘和第三转盘的结合处； 依次放置在所述第一转盘的齿槽内的贴膜件，通过所述第一转盘的齿槽的拨动，经所述第二转盘的齿槽到达第三转盘的齿槽，其中，所述贴膜件在所述第一转盘与第二转盘的结合处完成一侧贴膜，在所述第二转盘与第三转盘的结合处完成另一侧贴膜； 所述传动机构包括电机、传动带以及相互啮合的主齿轮和从齿轮；所述第一转盘调整机构通过第一连接轴与所述第一转盘连接，所述第三转盘调整机构通过第三连接轴与所述第三转盘连接，所述从齿轮通过第二连接轴与所述第二转盘连接； 所述电机通过所述传动带依次与所述第一转盘调整机构、主齿轮和第三转盘调整机构连接。
2.如权利要求1所述的贴膜装置，还包括第一固定柱和第二固定柱； 所述第一导向轮包括第一调节滚轮，第二导向轮包括第二调节滚轮；其中， 所述第一固定柱和第一调节滚轮用于在贴膜前确定所述第一料带的高度及贴膜角度；所述第二固定柱和第二调节滚轮用于在贴膜前确定所述第二料带的高度及贴膜角度。
3.如权利要求1所述的贴膜装置，还包括卸料机构和裁刀；其中， 所述卸料机构设置在所述第三转盘的出料口，用于将贴膜完成的贴料件经所述裁刀的裁切脱离所述贴膜装置。
4.如权利要求1所述的贴膜装置，其中， 支撑在所述第一料带支架上的第一料带同时与所述第一转盘和第二转盘相切；支撑在所述第二料带支架上的第二料带同时与所述第二转盘和第三转盘相切。
5.如权利要求1所述的贴膜装置，还包括挡件；其中， 所述挡件分别设置在所述第一转盘、第二转盘和第三转盘上，为分别与所述第一转盘、第二转盘和第三转盘同心的圆弧形； 在所述第一转盘上还设置有入料口，所述贴膜件通过所述入料口依次进入所述第一转盘的齿槽与圆弧形挡件形成的各空间中，在所述第一转盘转动时，所述贴膜件在所述空间中移动。
6.如权利要求1所述的贴膜装置，其中， 所述第一转盘、第二转盘和第三转盘的轴心位于同一条直线上；并且，所述第一转盘和第二转盘的转动方向相反，所述第二转盘和第三转盘的转动方向相反。
7.如权利要求1所述的贴膜装置，其中， 所述传动机构还包括调节轮和固定轮，所述传动带经所述调节轮和固定轮依次与所述第一转盘调整机构、主齿轮和第三转盘调整机构连接。
8.如权利要求1所述的贴膜装置，其中， 所述贴膜件为圆柱状或带有锥度的圆柱状。
9.如权利要求1所述的贴膜装置，其中， 通过所述第一转盘调整机构和第三转盘调整机构，调整所述贴膜件两侧料带的贴合程度。
10.一种贴膜方法，采用权利要求1至9任一项所述的贴膜装置进行贴膜，该方法包括: 开启电机，将待贴膜的贴膜件依次放入所述贴膜装置的入料口 ； 在第一转盘与第二转盘的结合处完成所述贴膜件一侧的贴膜，在第二转盘与第三转盘的结合处完成另一侧贴膜； 通过裁刀及卸料机构将贴膜后的贴膜件进行分离回收。
【专利摘要】本发明提供一种贴膜装置及贴膜方法，其中的贴膜装置包括底板、位于底板一侧的第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一料带支架和第二料带支架，以及位于底板另一侧的第一转盘调整机构、第三转盘调整机构和传动机构；其中，支撑在第一料带支架上的第一料带通过第一导向轮穿过第一转盘和第二转盘的结合处；支撑在第二料带支架上的第二料带通过第二导向轮穿过第二转盘和第三转盘的结合处；依次放置在第一转盘的齿槽内的贴膜件，通过第一转盘的齿槽的拨动，经第二转盘的齿槽到达第三转盘的齿槽，其中，贴膜件在第一转盘与第二转盘的结合处完成一侧贴膜，在第二转盘与第三转盘的结合处完成另一侧贴膜。利用上述发明能够节省人力，提高生产效率。
【IPC分类】B65B33-02
【公开号】CN104724311
【申请号】CN201510128063
【发明人】赵军栋
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月23日