具有增大的堆叠强度的带有多个层的容器的制造方法_2

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] "面板"是指该容器的连续的元件,当构造该容器时,面板大于该容器的侧面的侧 表面区域的50%。
[0033] 本发明提供了一种具有左侧面和右侧面的容器,其中左侧面和右侧面各自至少包 括第一波纹形硬纸板层和第二波纹形硬纸板层,在另一个实施例中包括至少三个波纹形硬 纸板层。
[0034] 已令人惊讶地发现,如本文所详述地构造的硬纸板容器提供增大的顶部负载强度 以用于堆叠。具体地,硬纸板被向上折叠出硬纸板的平面外,使得至少两个硬纸板层形成该 容器的右侧面和左侧面。在一个实施例中,该容器具有大于约800镑,在另一个实施例中大 于约1,300镑的顶部负载强度。本顶部负载强度与如下容器形成对比:所述容器在容器顶 部上具有多个硬纸板层,但在侧面上具有单个硬纸板层,诸如根据标题为"Container"且转 让给 Dow Agrosciences LLC(Indianapolis,IN.)的美国专利公布 2010/0102112 中所包含 的说明书构造的容器。
[0035] 还令人惊讶地发现,根据本文所公开的方法构造的容器可被形成为使得该容器具 有较少的硬纸板废料,所述硬纸板废料为该容器的每表面积的纤维的量度。这允许容器具 有增大的顶部负载强度(并因此增大的容器堆叠),而同时该容器的每表面积使用较少的 纤维。所用纤维的量为基重的量度。基重测量为硬纸板的最基本的属性。硬纸板的基重为 每单位面积的重量。这可被表示为以克/平方米(GSM或g/m 2)、镑/1000平方英尺计的重 量或以特定尺寸的千克或镑/令(500片)计的重量。基重决定了硬纸板的购买者就给定 重量而言得到多少面积。当基重被表示为令重时,其告诉购买者就给定重量而言他/她得 到多少令。
[0036] 在本发明的一个实施例中,所述未装配的硬纸板片具有约12平方英尺至约20平 方英尺的表面积,在另一个实施例中具有约13平方英尺至约15平方英尺的表面积。在一个 实施例中,该容器具有约13. 66平方英尺的表面积,所述表面积中的2. 86英尺为废料。因 此,相比于具有相同尺寸的容器如根据美国专利公布2010/0102112中所包含的说明书构 造的容器,如图8和本文所述的实例部分所示,该容器使用的纤维少约1. 8%。
[0037] 现在将详细地介绍本发明的实施例,其一个或多个实例在附图中示出。每个实例 均通过说明本发明的方式来提供,并且不旨在作为对本发明的限制。
[0038] 本发明提供了一种包括硬纸板外壳的容器。该容器是由单个硬纸板片形成的,所 述单个硬纸板片具有形成硬纸板外壳的折叠状态和未折叠状态。在一个实施例中,所述单 个硬纸板片为波纹形的并具有位于两个线性板之间的有槽片。在另一个实施例中,硬纸板 包含竖直皱纹。由于硬纸板容器具有来自该容器侧面上的多个层的增大的顶部负载强度, 因此降低了该容器在堆叠重量下凸出的风险。因此,硬纸板容器不需要包含加固带材并且 不需要在该容器的边缘上包含加固区段,但可任选地存在所述加固带材和/或加固区段之 一或二者。
[0039] 图1示出了包括处于折叠位置的硬纸板外壳的容器(5)。在该代表性实施例中,硬 纸板外壳具有顶侧面、底侧面、前侧面、后侧面、右侧面、和左侧面。在该实施例中,装配的顶 侧面(801)和装配的底侧面(未示出)为相对的,并且装配的右侧面(802)和装配的左侧 面(未示出)为相对的。装配的顶侧面(801)包含倾倒喷管开口(10)的至少一部分,当硬 纸板容器安置于某个表面上时,所述部分至少部分地朝上。
[0040] 在该实施例中,装配的左侧面和装配的右侧面(802)各自至少包括第一波纹形硬 纸板层(22)和第二波纹形硬纸板层(20)。在该实施例中,第一波纹形硬纸板层(22)为最 内层,并且第二波纹形硬纸板层(20)为最外层。在一个实施例中,该容器的装配的右侧面 和左侧面上的第一硬纸板层包括两个邻接的翼片。在另一个实施例中,该容器的装配的右 侧面和左侧面上的第二硬纸板层包括至少一个面板。
[0041] 在一个实施例中,翼片在形状上为矩形;在另一个实施例中,翼片和面板在形状上 均为矩形。在一个实施例中,所有面板均具有相同的表面积,同时所有翼片均具有相同的表 面积(小于面板的表面积的表面积)。在一个实施例中,翼片和面板具有边缘,所述边缘彼 此齐平且不是渐缩的。
[0042] 在另一个实施例中,装配的右侧面和左侧面包括第三硬纸板层。在一种变型中,第 三硬纸板层为最外硬纸板层并具有周边,所述周边大致匹配于第二硬纸板层的周边。在一 个实施例中,第三硬纸板层包括面板。
[0043] 在图1中,装配的前侧面(803)和装配的后侧面(未示出)各自包括单个硬纸板 层。在该实施例中,装配的底侧面包括单个硬纸板层。在图1中,装配的顶侧面(801)包括附 接翼片(600),所述附接翼片粘附地附接到装配的顶侧面(801)的外表面。附接翼片(600) 包括装配的顶侧面的外表面的至少约1 %至约20%,在另一个实施例中约5%至约15%,在 另一个实施例中约5%至约10%。
[0044] 在一个实施例中,容器(5)包括至少两个柄部开口。在另一个实施例中,该容器包 括至少三个柄部开口;在另一个实施例中包括至少四个柄部开口。在一个实施例中,该容器 在该容器的顶侧面、底侧面、右侧面、和左侧面上具有柄部开口。该容器的右侧面和左侧面 上的柄部开口由所述至少两个硬纸板层中的每个中的柄部开口形成。在一个实施例中,柄 部开口被放置在面板中。
[0045] 图2示出将可填充囊状物(903)放置到该容器的装配的顶侧面(801)上的倾倒 喷管开口(10)的内部中,可填充囊状物(903)联接到由倾倒喷管开口(10)支撑的保持器 (902),所述倾倒喷管开口包括该容器的顶侧面(801)的至少一部分。保持器(902)包括开 口(901),可倾倒产品可通过所述开口被放置到可填充囊状物(903)的内部中。可倾倒产 品被放置到可填充囊状物(903)的内部中。在一个实施例中,在将囊状物放置到该容器的 倾倒喷管开口(10)中之前,将可倾倒产品放置到可填充囊状物中。在另一个实施例中,可 倾倒产品被放置到已经装配有可填充囊状物的容器中。保持器(902)的开口(901)用顶盖 (900)闭合以将可倾倒产品保持在可填充囊状物(903)的内部中。
[0046] 在另一个实施例中,该容器还包括功能性地附接到囊状物的喷嘴,其中喷嘴位于 该容器的顶侧面中的倾倒喷管开口中。在一个实施例中,喷嘴从该容器的顶侧面突出。
[0047] 在一个实施例中,喷嘴为按压龙头喷嘴。喷嘴附接到囊状物,使得在喷嘴和囊状物 之间存在流体连通。在一个实施例中,囊状物还包含洗涤剂组合物,更具体地,自动盘碟洗 涤剂组合物。
[0048] 图3示出了包括单个展平硬纸板片的未装配的容器,所述硬纸板片向上折叠出硬 纸板的平面外以形成外壳。所述未装配的容器包括顶侧面(701)、前侧面(702)、底侧面 (703) 、和后侧面(704)。顶侧面(701)沿第一折叠线(109)邻接前侧面(702),前侧面(702) 沿第二折叠线(110)邻接底侧面(703),并且底侧面(703)沿第三折叠线(111)邻接后侧面 (704) 。顶侧面(701)具有平行于第一折叠线(109)的边缘线(225)。
[0049] 在图3中,顶侧面(701)包括沿第四折叠线(101)的第一左翼片(403)和沿第五 折叠线(105)的第一右翼片(404)。前侧面(702)包括沿第六折叠线(102)的第二左面板 (302)和沿第七折叠线(106)的第二右面板(301)。底侧面(703)包括沿第八折叠线(103) 的第二左翼片(401)和沿第九折叠线(107)的第二右翼片(402)。后侧面(704)包括沿第 十折叠线(104)的第一左面板(303)和沿第十一折叠线(108)的第一右面板(304)。在一个 实施例中,后侧面(704)还包括沿第十二折叠线(112)的附接翼片(600)。附接翼片(600) 具有平行于第十二折叠线(112)的边缘(226)。
[0050] 在图3中,第一左翼片(403)沿边缘(222)紧邻第二左面板(302),所述边缘(222) 垂直于边缘(223)并平行于边缘(224)。第二左面板(302)还具有边缘(219)、(220)和 (221)。此外,第一右翼片(404)还沿边缘(
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