四分之一托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种托盘，具体地，涉及具有改进结构的四分之一托盘。
【背景技术】
[0002]用于将产品从一个位置分配到另一个位置的托盘是众所周知的，并且托盘可以被设置成许多不同尺寸，包括“全”尺寸(典型地具有大约1200 X 100mm的标准尺寸)、“欧洲”尺寸(典型地具有大约800 X 1200mm的标准尺寸)、“半”尺寸(典型地具有大约800 X 600mm的标准尺寸)和“四分之一”尺寸(典型地具有大约600X400mm的标准尺寸)。现有技术中还提供其它标准尺寸或预定尺寸。然而，对于装卸过程的标准化优选的是向制造或分配工业提供基本上标准尺寸的托盘，由此允许这些装载或者分配过程的更好的自动化，尤其是在托盘不仅仅用于初始装载和分配而还被重复利用以在另外的装载和分配过程中再使用的情况下使用。
[0003]现在存在的许多托盘由木材制成，并且这些托盘通常设计用于单次使用或者很少再次使用，因此这些托盘被认为是一次性制品。其它托盘由塑料制成，而这些托盘在可以再使用许多次且长时间使用(例如，多年)意义上更加典型地被认为是可重复利用的。这种托盘已经允许产生托盘网，其中许多托盘(成千甚至数百万)可以围绕公司的制造、装载、分配、储存和供应网循环。后勤公司监测或管理这些托盘，并且通常将托盘租给其它公司。
【发明内容】
[0004]形成这些格孔板的所述托盘通常高度标准化，S卩，所述托盘基本上被制造成接近公差，并且潜在地具有不能以节省成本的方式设置成木制形式的托盘的特征，这是因为所述特征需要足够坚固以使所述托盘长期使用并重复使用，以便允许所述托盘组装到自动装卸系统中。因此，这些标准化托盘通常由基于塑料或树脂的材料形成。
[0005]然而，本发明的发明人已经认识到可以对当前使用的托盘做出各种改进。本发明涉及这种改进。
[0006]根据本发明，提供一种用于运输上面的产品的托盘，所述托盘包括:
[0007]顶部，所述顶部具有产品支撑面和相反的下侧面；
[0008]四个支脚；和
[0009]至少四个侧面，
[0010]其中，四个支脚中的每一个都远离顶部的下侧面延伸，具有穿过产品支撑面面向外的第一开口，并且具有从支脚的底部中的另外开口延伸的内部构件，所述底部围绕另外开口的部分将内部构件连接到支脚的外壁，并且内部构件远离所述底部朝向产品支撑面延伸，支脚因此允许堆叠多个这种托盘，其中第一个这种托盘的支脚延伸到第二全这种托盘的第一开口中且第二全这种托盘的内部构件延伸到第一全这种托盘的第二开口中。
[0011]内部构件远离所述底部朝向该内部构件的远端延伸。优选地，所述远端为基本上封闭的远端。优选地，所述远端位于产品支撑面的平面中以增加产品支撑面由表面积。
[0012]还提供一种用于运输上面的产品的托盘，所述托盘包括:顶部，所述顶部具有产品支撑面和相反的下侧面；
[0013]四个支脚；和
[0014]至少四个侧面，
[0015]其中，四个支脚中的每一个都远离顶部的下侧面延伸，具有穿过产品支撑面面向外的第一开口，支脚因此允许堆叠多个这种托盘，其中第一全这种托盘的支脚延伸到第二全这种托盘的第一开口中。
[0016]优选地，该托盘具有从支脚的底部中的另外开口延伸的内部构件，所述底部的围绕另外开口的部分将内部构件连接到支脚的外壁，类似于本发明的前述方面。优选地，内部构件远离所述底部朝向产品支撑面延伸，类似于本发明的前述方面。优选地，在堆叠两个这种托盘时，第二个这种托盘的内部构件延伸到第一全这种托盘的第二开口中，类似于本发明的第一方面。然而，这些特征仅是优选的，即，所述特征对于根据本发明的托盘不是必需的。本发明的托盘因此可以通过其它特征与本领域的托盘区别开。
[0017]优选地，托盘包括手进入孔。优选地，手进入孔位于托盘的重心处或朝向托盘的重心或者靠近支撑面的中心。手进入孔可以具有至少10mm的长度(长尺寸)。手进入孔可以具有至少40_的宽度(短尺寸)。优选地，手指抓握部设置在手进入孔的长侧中的一侧或两侧。圆端壁可以设置在短侧面中的一个或两个处。
[0018]所述孔在该孔的上表面处可以倒角或者形成圆角，以给使用者提供平滑的接触面。上述尺寸优选地为内部尺寸，而不是倒角提供的外部尺寸。
[0019]优选地，托盘的支脚被设置成使得短侧窗口宽度在顶部的下侧面处测量时大于210mm。更优选地，短侧窗口宽度大约为250mm或者在230mm与260mm之间。
[0020]优选地，托盘为四分之一托盘。优选地，所述托盘仅具有四个支脚。
[0021]优选地，顶部具有大约600X400mm的长度与宽度尺寸，或更具体地大约598mmX 398mm。典型地，所述长度将在597mm与603mm之间，并且宽度将在397mm与403mm之间。
[0022]支脚可以具有从顶部的下侧面到支脚的底部测量的不超过85_的长度。例如，所述长度可以大约为83.5mm。然而，在优选实施例中，所述长度更长，例如大约103mm，如现有技术。
[0023]优选地，支脚从顶部的下侧面向下延伸不大于110mm。
[0024]优选地，横跨托盘的短长度测量的支脚宽度在顶部的下侧面处测量时不超过80mm。更优选地，所述宽度大约为70.4mm、大约68.9mm或者在65mm与75mm之间。所述宽度也可以具有其它宽度，例如大约92_，如现有技术。
[0025]优选地，在顶部的下侧处测量的从支脚的最上面的侧面到托盘的侧面的间距大约为4mm或者在6mm与7mm之间。所述间距可以更长或更短。然而，在优选的结构中，所述间距在2mm与7mm之间。最优选地，所述间距不超过9mm。
[0026]优选地，在后支腿与顶部的下侧面的交点处测量的从后支腿的后部到托盘的最后边缘的距离在2mm与1mm之间，并且最优选地，所述距离大约为7mm或者在6mm与8mm之间。最优选地，所述距离不超过12mm。
[0027]优选地，前支脚朝向该前支脚的前部、顶部、区域具有挖空部，并因此每一个前支脚都具有在前基部区(或者支脚的趾部)的前面的凹入顶部。优选地，该挖空部为形成圆角的挖空部。优选地，半径为大约80_的半径。可选地，所述挖空部为有角度的挖空部。该挖空部或凹部提供增加的表面积以用于在顶部的下侧面处在支腿的前面接合叉式起重车的叉或叉架或者托盘，因此增加了使用自动或机械式机器的操作性。
[0028]优选地，所述挖空部或凹部在其基部处相对于前支脚的前壁向后倾斜至少25mm的距离，并且更优选地向后倾斜最多50mm的距离。其它结构可以具有相对于支脚的最前面部分向后倾斜的凹部，如在支脚的底部所发现，通常在相对相邻于顶部的下侧面发现的区域处，即在支腿的长度的三分之一处或之前，在顶部的下侧面处向后倾斜至少12_，潜在地在顶部的下侧面与支脚的底部之间具有增加的凹度。例如，所述附加凹部可以为附加的5-20mm的凹部，因此提供至少17mm(并且优选地至少19mm)的整个凹部。该凹部可以通过支脚的弯曲或有角度元件来形成，优选地延伸到支腿的顶部或底部或者顶部的下侧面，以便提供负载稳定结构。
[0029]在典型的结构中，前支脚的前面具有用于容纳堆叠在上面的托盘的支脚的趾部或者用于允许所述趾部通过的孔口。
[0030]优选地，托盘顶部的深度不大于40mm。在优选的结构中，所述深度大约为37mm深。凹痕或夹持元件可以在顶部的上平面(即，支撑面)的上方延伸例如Imm或2mm，因此上表面延伸到下侧面上方的大约39mm。
[0031]优选地，下侧面形成具有十字形加强部的肋部。所述加强部优选地限定下平面，所述下平面限定下侧面的位置。所述肋部还可以限定例如在下侧面的上方但在支撑面下方的另外的平面。虽然一个或多个这种平面可以相对于其下侧面或顶侧成角度，但是优选地，这些平面平行。优选地，所述平面平行于支撑面，并且另外的平面被限定成相对于支撑面或下侧面成角度，或者两者都是优选的。
[0032]优选地，支脚的侧面成锥形。优选地，支脚的两个侧面限定大约10°的夹角。优选地，支脚的侧面或者成对的前支脚或后支脚中仅有一个另外限定平面构件，所述平面构件平行于彼此。优选地，所述平面构件基本上平行于托盘顶部的侧面延伸。例如，所述平面构件可以在前支脚的侧面的前部上。然而，更优选地，支脚的侧面有利地成锥形以增强可堆叠性。
[0033]支腿的角度和长度的组合可以被选择为改变用于类似形式的托盘的堆叠高度结构，使得在两个或更多个这种托盘嵌套在一起时，堆叠高度可以增加或减小。更长的支腿将潜在地引起更高的堆叠高度。同样地，较窄角度将潜在地引起更高的堆叠高度。
[0034]优选地，所述角度不小于9°。虽然所述堆叠高度可以更高或更低，但是优选地，10个这种托盘的堆叠具有在580mm与670mm之间的高度。优选地，所述堆叠高度不大于734mm-基于图1_4的堆叠的现有技术托盘的高度。
[0035]本发明还提供如上限定的托盘的堆叠，其中十个这种堆叠的托盘具有不超过700mm的嵌套高度。更优选地，所述高度不超过670mm。优选地，十个这种托盘的嵌套高度在580mm与670mm之间。该堆叠高度通常被测量作为20个托盘的堆叠中最下面10个托盘的高度，以最小化由于压缩深度造成的变化。可选地，所述测量值可以在装载具有50kg相同质量或者500N力的10个托盘的堆叠中最上面的托盘之后来获得，以便以预定的负载将支腿压缩到彼此中。
[0036]优选地，托盘每一个都沿着其边缘设置有用于限定绑扎位置的沟槽。这些绑扎位置在托盘装载有产品时将是有利的，所述产品接着使用一个或多个绑扎条带固定在托盘上。产品可以本身为物品、封装物品或者用于物品的容器。产品还可以为用于容纳这种物品或者包装和容器的盒或壳体。
[0037]沟槽优选地大约宽20mm或者至少宽20mm，并且优选地宽不大于40mm。沟槽可以具有圆端部或锥形侧面。沟槽可以具有在24mm与37mm之间的优选宽度。沟槽优选地大约深2.5_。优选地，沟槽具有形成圆角的表面，所述绑扎将靠在该表面上。优选地，形成圆角的表面具有大约2.5mm的半径。
[0038]优选地，沟槽被设置在顶部的下边缘处。优选地，至少一个沟槽设置在每一个侧面上。优选地，至少一个沟槽设置在托盘的前边缘和后边缘中的每一个上。优选地，两个或三个这种沟槽沿着每一侧设置。优选地，托盘的前边缘和后边缘中的每一个上仅设置一个沟槽。优选地，每一个侧面上设置三个沟槽。
[0039]一个或多个沟槽可以设置在托盘的边缘凹部(例如，用于容纳堆叠在上面的产品的突出部的边缘凹部)上或内部。优选地，边缘凹部为T形以容纳T形突出部。突出部通常设置在堆叠在这些托盘上的产品上，所述突出部从产品的底侧或边缘向下以用于接合到边缘凹部中或边缘凹部上。产品因此可以使用突出部固定到托盘。
[0040]优选地，沟槽位于与支脚不对准的位置，使得使用沟槽的绑扎条带不会妨碍支脚，即，条带将转到支脚的侧面。优选地，沟槽中的至少一些沟槽被定位成接近这种对准，但是仍然未对准，使得一个或多个条带将靠近支脚中的一个或多个。例如，如果条带抵靠沟槽至相应的最近支脚的更近边缘，则条带应该理想地通过支脚的1-1Omm内，或者不大于30mm。
[0041]优选地，特征为沟槽的区域例如通过在顶部的下侧部内具有从顶部边缘的相邻部分延伸的加强肋部而为增强侧部或者增强端部。抵抗在绑扎条带时在侧面或端部上可能施加的任何边缘压缩的这些辅助部分被紧固。
[0042]优选地，一对沟槽位于托盘上，使得在托盘的前半部中在位于前支腿的前面的位置在托盘的任一侧上具有一个沟槽。
[0043]优选地，一对沟槽位于托盘上，使得在托盘的后半部中在位于后支腿的前面的位置在托盘的任一侧具有一个沟槽。
[0044]优选地，一对沟槽位于托盘上，使得在托盘的侧面的接近中心处在托盘的任一侧具有一个沟槽。
[0045]优选地，一对沟槽位于托盘上，使得在托盘的端部的接近中心处在托盘的任一端部上具有一个沟槽。
[0046]优选地，成对的沟槽中的一个或多个在边缘加强凸缘中被布置在所述侧面或端部的下边缘中。
[0047]优选地，成对的沟槽中的一个或多个被布置在所述侧面或端部的下边缘中，所述下边缘具有边缘加强凸缘，所述侧面或者端部另外具有位于第一边缘加强凸缘上方的第二加强凸缘。
[0048]优选地，托盘包括一个或多个包缠夹持构件。包缠物通常采取收缩包缠物、玻璃纸或食品薄膜的形式，并且通常为非常薄的连接板材料且缠绕产品和托盘，以便将产品保持在托盘上。这可以为厚边条带之外的方式或替代。
[0049]优选地，托盘包括多于一种类型的包缠夹持构件。
[0050]第一类型的包缠夹持构件可以为设置在支脚中(例如，设置在支脚侧面或者托盘的侧面或者前边缘或后边缘中)的孔的形式。所述孔将用于容纳包缠连接板的自由端或者用于将与这种自由端相邻的其中的部分卷起以便有助于通过所述孔穿过自由端。
[0051]第二类型的包缠夹持构件可以采取托盘壁中的狭槽或切除部的形式。所述夹持构件可以同样地设置在支脚的侧面中，但更优选地在托盘顶部的侧面或前边缘或后边缘中，例如在这种侧面或前边缘或后边缘的下边缘中。
[0052]狭槽或切除部可以沿着其边缘或者沿着所有边缘为锯齿状。狭槽或切除部可以为双端或多段，例如具有两个或更多个悬臂。最优选地，狭槽或切除部为具有单个锯齿状边缘的单悬臂式狭槽或者不具有锯齿状边缘的双悬臂式狭槽。
[0053]狭槽可以采取锯齿状镰刀状或者钩状的形式。在另一个实施例中，狭槽可以采取铁砧状或者宽燕尾叉形或燕尾的形式。
[0054]狭槽的边缘可以具有加强凸缘。
[0055]附加加强部可以结合到顶部的侧面或边缘中或者顶部的下侧面内，以向由狭槽形成的任何悬臂式元件提供增加强度。
[0056]优选地，狭槽具有逐渐减小或狭窄的深度或者锯齿，使得包缠物在被拉到狭槽中时将被夹持或固定。如果分叉，则叉架的叉中的一个或两个可以为锥形或狭窄或者锯齿状。
[0057]夹持构件可以包括商标的一部分，例如外部箭头形状内的箭头形状。对于夹持构件为商标的一部分，孔、狭槽或切除部的存在可以不很明显，即，可以借助于在其周围存在商标的其余部分被部分地遮掩或者不清楚。
[0058]夹持构件可以包括形成在托盘的壁中或壁上的齿阵列。例如，可以具有形成在托盘的侧面的一部分中或者托盘的前边缘的一部分或后边缘的一部分中的多个锯齿。优选地，所述齿在设置在托盘上的肋部的截面中。
[0059]本发明还提供一种包缠上面具有产品的托盘的方法，包括以下步骤:设置如上所述的托盘，使用收缩包缠物、玻璃纸包缠物或者食品薄膜包缠物将产品包缠在托盘上，所述包缠物包缠产品并绕着托盘顶部的下侧面包缠，所述包缠的端部通过使用设置在托盘上的一个或多个包缠夹持构件来夹持。
[0060]包缠夹持构件可以为上述的包缠夹持构件中的任何一个或多个。
[0061]优选地，包缠物的端部为自由端，例如包缠过程期间使用的最终端部。
[0062]本发明还提供一种如上所述的托盘，其中支脚被设置成支脚的中心沿着托盘的短边缘至少分隔开315mm。优选地，支脚被分隔开大约321mm或大约317mm。
[0063]优选地，后支脚的中心距离托盘的侧面大约38.5mm或大约41mm。在优选的结构中，支脚将距离托盘的侧面不远于41.5mm。这些距离平行于支撑面的平面测量，如附图中所不O
[0064]优选地，后支腿的中心沿着侧面(即，长侧)距离托盘的后边缘大约48mm或大约50mm。优选地，所述中心距离所述后边缘不远于52mm。
[0065]优选地，在优选的结构中，支脚的最前面地面支承部、前支腿的基部处的前唇状部或趾部距离托盘顶部的前边缘大约90mm或大约94mm。再次，这是在平行于支撑面的平面中获得的测量值。优选地，所述测量值距离该前边缘不会向前远于80mm且不会向后远于100mm。假定支脚基本上是刚性的，相对于顶部的支脚印与垂直方向上的距离一起控制托盘的稳定性。优选地，支脚基本上是刚性的，并且支脚将基本上由聚丙烯制造。
[0066]优选地，整个托盘由聚丙烯制成。然而，还可使用其它材料。
[0067]优选地，整个托盘的重量小于2kg。优选地，所述重量大约为大约1.79kg、大约1.8kg、大约1.85kg或者在1.7kg与2kg之间。
[0068]优选地，为了例如沿着长侧或短边缘或者两者为顶部提供刚性，设置多个加强凸缘，例如在侧面或边缘的底部边缘处的最下面凸缘和在第一凸缘上方分隔开的第二凸缘。凸缘可以为在下侧面内向内地延伸在内部或者从侧壁的平面构件向外延伸在外部。凸缘可以绕着所述侧壁连续或选择性地定位。另外，凸缘可以在应力集中的点或区域处(例如，在狭槽或沟槽处或者靠近支脚延伸处)增加附加凸缘。在优选的结构中，一个或多个(优选地为两个)短凸缘在后支脚的前部与顶部的下侧面的交线的上方或前面布置在顶部的侧面中。这些增加顶部的刚度以允许托盘在其中心中承载更大的重量，而不会使顶部过度弯曲。
[0069]优选地，每一个支脚的基部或底部具有平行于托盘的顶部的短端部(前边缘或后边缘)测量的宽度，所述宽度大约57mm。优选地，所述宽度不宽于60mm且不小于55mm。
[0070]优选地，前支脚和后支脚在所述支脚的基部处具有相应的宽度尺寸。
[0071]这些测量值不同于图1-4的现有技术托盘的测量值。改变的尺寸提供更稳定的基部，由此装载在托盘上的产品可以承受更大的角度倾斜，而与现有技术托盘相比不会翻落。
[0072]优选地，组合的支脚和顶部的高度，即托盘的高度，不超过145_，并且更优选地，所述高度大约为140mm。优选地，托盘不短于130mm。图1-4的现有技术托盘具有145mm的高度。高度减小到140mm改进了装载给定产品时托盘的稳定性。
[0073]优选地，托盘的侧面和/或前边缘和后边缘具有从托盘的壁上的点或线向上延伸且向上直到支撑面的凹入沟槽或凹入拐角。这种凹入沟槽或拐角允许在托盘上的产品的下侧面下方延伸