一种耐磨纺纱管的制作方法
【专利说明】一种耐磨纺纱管
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种纱管，具体涉及一种耐磨纺纱管。
【背景技术】
[0003]纺织业是我过传统的行业，该行业中普遍使用纱管，现在有各种各样的纱管，有塑料、木质以及纸质纱管，由于纸质纱管制作成本低，因此现在成为主流的纱管。但是现在的纱管任存在不足之处，纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦，损耗纱管的安装孔，很容易从转轴上脱落。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐磨纺纱管。
[0005]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种耐磨纺纱管，包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述安装孔的内壁上设置有若干径向的凹孔，所述凹孔内设置有充气气囊和吸盘，所述充气气囊与凹口内壁固定，所述吸盘与充气气囊固定，并且吸盘的盘体面向凹孔的开口，所述吸盘的盘体与纺织机的纱管转轴侧壁匹配，所述锥形管体的顶面上还设置有充气嘴，所述充气嘴与所有充气气囊连通。
[0006]膨胀后的充气气囊为圆柱形。
[0007]所述充气气囊的材料为硅胶布。
[0008]所述吸盘的盘体为弧形盘体。
[0009]所述吸盘为硅胶吸盘。
[0010]所述凹孔分布均匀。
[0011]本发明所达到的有益效果:本发明在转轴嵌入安装孔时，通过充气嘴向充气气囊，充气气囊顶起吸盘，使吸盘与转轴吸附，在吸附力的作用下转轴带动纺纱管转动，转轴不与纺纱管摩擦，不会生成损耗，转轴不易脱离。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]如图1所示，一种耐磨纺纱管，包括锥形管体1，锥形管体I的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔2，安装孔2的内壁上设置有若干径向的凹孔，凹孔分布均匀，凹孔内设置有充气气囊3和吸盘4，膨胀后的充气气囊3为圆柱形，并且与凹孔匹配，充气气囊3的材料为硅胶布，充气气囊3与凹口内壁固定，吸盘4与充气气囊3固定，并且吸盘4的盘体面向凹孔的开口，吸盘4的盘体与纺织机的纱管转轴侧壁匹配，吸盘4的盘体为弧形盘体，吸盘4为硅胶吸盘，锥形管体I的顶面上还设置有充气嘴5，充气嘴5与所有充气气囊3连通。
[0015]上述纺纱管，在转轴嵌入安装孔2时，通过充气嘴5向充气气囊3，充气气囊3顶起吸盘4，使吸盘4与转轴吸附，在吸附力的作用下转轴带动纺纱管转动，转轴不与纺纱管摩擦，不会生成损耗，转轴不易脱离。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种耐磨纺纱管，其特征在于:包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述安装孔的内壁上设置有若干径向的凹孔，所述凹孔内设置有充气气囊和吸盘，所述充气气囊与凹口内壁固定，所述吸盘与充气气囊固定，并且吸盘的盘体面向凹孔的开口，所述吸盘的盘体与纺织机的纱管转轴侧壁匹配，所述锥形管体的顶面上还设置有充气嘴，所述充气嘴与所有充气气囊连通。2.根据权利要求1所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于:膨胀后的充气气囊为圆柱形。3.根据权利要求2所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于:所述充气气囊的材料为硅胶布。4.根据权利要求1所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于:所述吸盘的盘体为弧形盘体。5.根据权利要求4所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于:所述吸盘为硅胶吸盘。6.根据权利要求1所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于:所述凹孔分布均匀。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨纺纱管，包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述安装孔的内壁上设置有若干径向的凹孔，所述凹孔内设置有充气气囊和吸盘，所述充气气囊与凹口内壁固定，所述吸盘与充气气囊固定，并且吸盘的盘体面向凹孔的开口，所述吸盘的盘体与纺织机的纱管转轴侧壁匹配，所述锥形管体的顶面上还设置有充气嘴，所述充气嘴与所有充气气囊连通。本发明在转轴嵌入安装孔时，通过充气嘴向充气气囊，充气气囊顶起吸盘，使吸盘与转轴吸附，在吸附力的作用下转轴带动纺纱管转动，转轴不与纺纱管摩擦，不会生成损耗，转轴不易脱离。
【IPC分类】B65H75/30
【公开号】CN105035882
【申请号】CN201510283158
【发明人】刘俊麟, 李小明, 逯在峰
【申请人】张家港市华源染织有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月29日