的厚度是大体 上等于零并且因此，重叠区8的厚度等于二倍膜的厚度。
[0059] 由于此原因，强调的是，上文提到的厚度应当被理解为是当溶剂层6被沉积在热 收缩膜的带5上时。
[0060] 仅为了实施例的目的，厚度的控制可以借助于用于调整被沉积在圆柱形滚筒上的 溶剂的厚度的刮刀被施加。
[0061] 特别地，如果溶剂从圆柱形滚筒至热收缩膜的带的不完全的转移被检测到，增加 或减少在调整刮刀和圆柱形滚筒的外表面之间的间隙将是可能的。
[0062] 根据实施方案的变型，溶剂被添加有与构成溶剂层6在其之间被插入的表面的至 少一种聚合物相容的聚合物或属于与该至少一种聚合物相同的物质的聚合物。
[0063] 特别地，相容的聚合物或相同的物质的聚合物具有被包括在0%和35%之间的相 对于溶剂的重量百分数。
[0064] 有利地，溶剂是萜烯并且特别地，其选自包括以下的组：
[0065] -a_蒎稀，以左旋的（_)a_蒎烯形式和以右旋的（+)a_蒎烯形式二者；
[0066] _蒎烯，以左旋的㈠P_蒎烯形式和以右旋的（+)P_蒎烯形式二者；
[0067]-莰烯；
[0068] _柠檬烯，以左旋的（_)柠檬烯形式和以右旋的（+)柠檬烯形式二者；
[0069] -4-异丙基甲苯（在商业上被称为p_伞花经）；
[0070]或其混合物。
[0071] 优选地，所使用的溶剂是a-蒎烯，以左旋的㈠a-蒎烯形式和以右旋的（+) a_蒎烯形式二者或其混合物。
[0072] 方便地，作为待被粘合的层的函数的用于添加至溶剂的相容的聚合物，选自包括 以下的组：
[0073] -COC(环状烯烃共聚物）；
[0074] -SBC(聚苯乙烯丁二烯共聚物）；
[0075] -PS(聚苯乙烯）；
[0076] -COP(环状烯烃聚合物）。
[0077] 此外，装置1具有把在形成转轴4上形成的套筒标签2从形成转轴4合适地转移 至待被贴标签的容器10的工具9。
[0078]自然地，待被贴标签的容器10可以具有任何形状。
[0079]因为套筒标签2的转移在将膜的带5围绕形成转轴4卷绕之后约1-2秒进行，所 以必需以大的精确性控制待被施用的溶剂的量和类型，因为，在转移期间，必需的是，纵向 端部5a和5b已经被足够地粘合以确保刚刚被形成的套筒标签在与转移工具9的撞击的影 响下不打开。
[0080] 已经发现，通过使用根据本发明的方法，可能的是，尽快地在卷绕步骤完成之后 〇. 5秒转移在转轴上形成的标签。
[0081] 然而，在某些应用中并且用特定类型的贴标签机，可以在许多秒已经流逝（例如 十的数量级的）之后把通过形成转轴形成的标签转移至容器。
[0082] 有利地，装置1具有倚靠套筒标签2的外表面接合的压机工具30,所述套筒标签2 围绕形成转轴4卷绕以允许第一纵向端部5a和第二纵向端部5b之间的由于被布置在重叠 区8的溶剂层6的作用的最优的粘附。
[0083] 仅为了实施例的目的，压机工具30可以由空转橡胶化滚筒或由被布置为平行于 形成转轴4的运动方向的刷子构成。
[0084] 根据本发明的另外的方面，装置1与以下的熔接装置11相关联：把被卷绕在相应 的形成转轴4上的热收缩膜的带5的第一纵向端部5a与第二纵向端部5b熔接以便获得相 对于热收缩膜的带5的纵向延伸部100的方向横向地延伸并且在重叠区8中的接合部分 13。
[0085] 熔接装置11可以以不同的形式提供。仅为了实施例的目的，这样的熔接装置11 可以由选自包括以下的组的熔接工具构成：
[0086] _激光熔接装置IIa;
[0087]-红外熔接装置；
[0088]-密封棒熔接装置IIb;
[0089]-超声熔接装置。
[0090]由于熔接装置11的作用，加速溶剂的蒸发/扩散的过程以便在极短的时间内确保 膜的带5的纵向端部5a和5b之间的粘附是可能的。
[0091] 有利地，装置1具有在进给卷盘3和卷绕工具7之间的切割工具14,所述切割工具 14适合于切割经过从进给卷盘3解绕的聚合物热收缩材料的连续膜15以便提供热收缩膜 的带5。
[0092] 更深入地探究细节，装置1设置有把膜的带5进给至卷绕工具7以及因此至形成 转轴4的工具16。
[0093] 根据优选的实施方案，这样的进给工具16可以借助于例如由解绕连续膜15的进 给卷盘3的转移转鼓18构成的解绕元件被提供。
[0094] 方便地，进给工具16还包括切割工具14,所述切割工具14如先前解释地，适合于 切割经过从进给卷盘3解绕的连续膜15以便提供随后地将被用于形成收缩套筒2的热收 缩膜的带5。
[0095] 如在图1和2中所示，转移转鼓18可以围绕相应的运动轴线101根据被字母A指 示的旋转方向旋转。
[0096] 根据实际的实施方案，转移转鼓18具有以本身已知的方式的在其上设置有多个 孔的圆柱形侧壁，所述多个孔被连接于气动装置，所述气动装置适合于把空气吸入到转移 转鼓18中或适合于把空气经过这些孔从转移转鼓18排出，随着在转移转鼓18的旋转期间 由孔采取的相对于运动轴线101的角位置而变。
[0097] 构成卷绕工具7的形成转轴或转轴4被定向为使它们的相应的轴线102大体上平 行于转移转鼓18的运动轴线101并且可以在它们的外侧表面4a上与热收缩膜的带5接合， 所述热收缩膜的带5在每种情况下被促使为由转移转鼓18可用的，当通过围绕圆盘传送带 20旋转时，它们被带到面向转移转鼓18的位置中。
[0098] 此外，形成转轴4围绕相应的轴线102被旋转地致动，以便进行从转移转鼓18取 得的热收缩膜的带5在它们的外侧表面4a上的卷绕。
[0099] 为了确保热收缩膜的带5在形成转轴4的外侧表面4a上的安装的最优的紧贴，提 供用于经过被界定在形成转轴4的外侧表面4a中的多个开口抽吸空气的工具。
[0100] 把通过形成转轴4形成的套筒标签2转移至待被贴标签的容器10的工具9可以 例如由推动器环9a构成，所述推动器环9a被同轴地运动至相应的形成转轴4以便把被卷 绕在其上的套筒标签2朝向待被贴标签的容器10推动，所述容器10在示出的实施方案中 被定位在形成转轴4的下方。
[0101] 为了利于这样的操作，作用在形成转轴4上的抽吸工具的作用必须被中断，并且 从其被布置在其外侧表面4a上的开口排出空气的工具必须被激活，以便获得从形成转轴4 的外侧表面4a分离套筒标签2,套筒标签2被安装在所述外侧表面4a上。
[0102] 明显地，没有为什么形成转轴4或可能地进行相同的功能的其他类型的卷绕工具 不可以被布置在待被贴标签的容器10的下方的原因。
[0103] 根据另外的方面，本发明涉及生产收缩套筒标签2的方法，所述方法包括：
[0104] -解绕热收缩膜的进给卷盘3的步骤；
[0105] -把热收缩膜的至少一个带5从进给卷盘3分离的步骤；
[0106] -把热收缩膜的带5进给至形成转轴4的步骤；
[0107]-把热收缩膜的带5围绕形成转轴4卷绕以便提供套筒标签2的步骤，提供了在热 收缩膜的带5的与形成转轴4接触的第一纵向端部5a和热收缩膜的带5的第二纵向端部 5b之间的重叠区8 ;
[0108] -把围绕相应的形成转轴4形成的套筒标签2从形成转轴4转移至待被贴标签的 容器10的步骤；
[0109] 此外，方法包括在重叠区8中在第一纵向端部5a的至少一个部分和第二纵向端部 5b的至少一个部分之间插入溶剂层6的步骤。
[0110] 溶剂层6具有被包括在0? 002mm和0? 09mm之间的厚度。
[0111] 有利地，溶剂层6具有被包括在0. 002_和0. 05_之间的厚度。
[0112] 优选地，溶剂层6具有被包括在0? 002mm和0? 035mm之间的厚度。
[0113] 方便地，把围绕相应的形成转轴4形成的套筒标签2从形成转轴4转移至待被贴 标签的容器10的步骤在从把热收缩膜的带5围绕形成转轴4卷绕以便提供套筒标签2的 步骤结束开始的可以作为贴标签机的类型的函数变化的时间跨度内进行。
[0114] 优选地，在卷绕步骤的结束和转移步骤的开始之间流逝的时间跨度被包括在0. 1 秒和10秒之间。
[0115] 方便地，在卷绕步骤的结束和转移步骤的开始之间流逝的时间跨度被包括在0. 2 秒和2秒之间，优选地在0. 5秒和2秒之间。
[0116] 方便地，插入步骤在把膜的带进给至形成转轴的步骤之前被进行。
[0117] 有利地，插入步骤在分离步骤和进给步骤之间被进行。
[0118] 优选地，插入步骤当热收缩膜的带即热收缩膜被带动至转移转鼓的外表面时被进 行。
[0119] 根据实施方案的可能的变型，溶剂被添加有与构成溶剂层在其之间被插入的表面 的至少一种聚合物相容的聚合物或属于与该至少一种聚合物相同的物质的聚合物。
[0120] 特别地，相容的聚合物或相同的物质的聚合物具有被包括在0%和35%之间的相 对于溶剂的重量百分数。
[0121] 有利地，溶剂是萜烯并且特别地，其选自包括以下的组：
[0122] _a-薇稀，以左旋的（-)a-薇稀形式和以右旋的（+)a-薇稀形式二者；
[0123] _蒎烯，以左旋的㈠P_蒎烯形式和以右旋的（+)P_蒎烯形式二者；
[0124]-莰烯；
[0125] _柠檬烯，以左旋的（_)柠檬烯形式和以右旋的（+)柠檬烯形式二者；
[0126]_4_异丙基甲苯（在商业上被称为p_伞花经）；
[0127] 或其混合物。
[0128] 优选地，所使用的溶剂是a-蒎烯，以左旋的（_)a-蒎烯形式和以右旋的（+) a-蒎烯形式二者。
[0129] 在合