与皮带轮39连接。
[0039]实施例5:
根据实施例1所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的提升机构具有拉筋40、整理挡板41、外罩42，所述的外罩与铰链43连接，所述的外罩下部具有出料口 44，所述的外罩内具有链条A45、链条支撑板46、光电支架47、电感式接近传感器48，所述的光电支架与所述的电感式接近传感器连接，所述的链条支撑板与链条B49连接，所述的链条B与提升斗50连接，所述的链条B之间具有链条夹板51。
[0040]实施例6:
根据实施例5所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的铰链与上罩52连接，所述的上罩通过螺钉与链轮保护罩53连接，所述的链轮保护罩通过螺钉与弹簧外卡54连接，所述的弹簧外卡与轴承55连接，所述的轴承与弹簧内卡56连接，所述的弹簧内卡与齿链轮A57连接，所述的齿链轮A与轴一 58连接，所述的链条B分别与所述的轴一、轴二 59、轴三60、轴四61连接，所述的轴三上具有键一 62、键二 63。
[0041]实施例7:
根据实施例6所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的轴三与齿链轮B64连接，所述的齿链轮B与光电感应盘65连接，所述的轴三的另一端分别与齿链轮C66、带座轴承67连接，所述的链条A与齿链轮D68连接，所述的齿链轮D通过螺钉与减速机69连接，所述的轴四与定位卡块70连接，外框与地脚支撑71连接，所述的地脚支撑与可调节地脚72连接。
[0042]实施例8:
根据实施例1所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的移送机构具有开门机构73、连接底座74、连接板75、气缸支架76，所述的连接板与导轨77连接，所述的导轨另一侧与气缸连接件78连接，所述的气缸连接件与平台板79连接，所述的气缸支架与气缸80连接，所述的平台板与卡块81连接，所述的卡块与光杠82连接，所述的平台板与装面机构83连接。
[0043]实施例9:
根据实施例1所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的撑袋机构与取袋机构84连接，所述的取袋机构与抓取输送带85连接，所述的抓取输送带上具有水平线性模组86和竖直线性模组87，所述的水平线性模组与所述的竖直线性模组连接，所述的竖直线性模组与抓手88连接。
[0044]实施例10:
一种实施例1一9所述的全自动M型立体袋挂面包装机的包装方法，该方法包括如下步骤:
首先由挂面秤来料称重，提升机构送料，摆正机构进行摆正，双工位接面机构接料自动取代、上袋、装袋、墩袋，移送机构进行移送送到热合机构进行热合封口，整套机构伺服电机控制，PLC、仪表控制、触摸屏操作，热合封口之后的挂面进入小袋装大袋装置，自动取袋、撑袋、装袋输送带传送，成品完成。
【主权项】
1.一种全自动M型立体袋挂面包装机，其组成包括:称重分组机构，其特征是:所述的称重分组机构与提升机构连接，所述的提升机构与接面机构连接，所述的接面机构分别与推面机构、上袋机构、移送机构连接，所述的移送机构与热合封口机构连接，所述的热合封口机构上连接有后蹲袋机构，所述的移送机构上连接有前蹲袋机构，所述的移送机构与撑袋机构连接。2.根据权利要求1所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的称重分组机构具有框架，所述的框架分别与大给料结构、小给料结构、大给旋转电磁铁结构、秤重结构和减速电机连接，所述的框架内部具有大震动台和小震动台，所述的秤重结构具有大秤重结构和小秤重结构。3.根据权利要求2所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的小给料结构内具有所述小震动台、减速机一，所述的减速机一分别与减速机座一、偏心块一连接，所述的大震动台与减速机二连接，所述的减速机二分别与减速机座二、偏心块二、轴承滚连接，所述的框架内部具有轴承及座架，所述的轴承及座架与长轴旋转块连接，所述的长轴旋转块与关节轴承连接，所述的关节轴承与螺杆连接，所述的螺杆与连接杆连接。4.根据权利要求2或3所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的大给旋转电磁铁结构具有小给转门、旋转电磁铁支座，所述的旋转电磁铁支座与旋转电磁铁连接，所述的旋转电磁铁与转臂连接，所述的小给转门与旋转门壁板连接，减速机三与皮带轮连接。5.根据权利要求1或2或3所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的提升机构具有拉筋、整理挡板、外罩，所述的外罩与铰链连接，所述的外罩下部具有出料口，所述的外罩内具有链条A、链条支撑板、光电支架、电感式接近传感器，所述的光电支架与所述的电感式接近传感器连接，所述的链条支撑板与链条B连接，所述的链条B与提升斗连接，所述的链条B之间具有链条夹板。6.根据权利要求5所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的铰链与上罩连接，所述的上罩通过螺钉与链轮保护罩连接，所述的链轮保护罩通过螺钉与弹簧外卡连接，所述的弹簧外卡与轴承连接，所述的轴承与弹簧内卡连接，所述的弹簧内卡与齿链轮A连接，所述的齿链轮A与轴一连接，所述的链条B分别与所述的轴一、轴二、轴三、轴四连接，所述的轴三上具有键一、键二。7.根据权利要求6所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的轴三与齿链轮B连接，所述的齿链轮B与光电感应盘连接，所述的轴三的另一端分别与齿链轮C、带座轴承连接，所述的链条A与齿链轮D连接，所述的齿链轮D通过螺钉与减速机连接，所述的轴四与定位卡块连接，所述的外框与地脚支撑连接，所述的地脚支撑与可调节地脚连接。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的移送机构具有开门机构、连接底座、连接板、气缸支架，所述的连接板与导轨连接，所述的导轨另一侧与气缸连接件连接，所述的气缸连接件与平台板连接，所述的气缸支架与气缸连接，所述的平台板与卡块连接，所述的卡块与光杠连接，所述的平台板与装面机构连接。9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的全自动M型立体袋挂面包装机，其特征是:所述的撑袋机构与取袋机构连接，所述的取袋机构与抓取输送带连接，所述的抓取输送带上具有水平线性模组和竖直线性模组，所述的水平线性模组与所述的竖直线性模组连接，所述的竖直线性模组与抓手连接。10.一种利用权利要求1一9之一所述的全自动M型立体袋挂面包装机进行包装的方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 首先由挂面秤来料称重，提升机构送料，摆正机构进行摆正，双工位接面机构接料自动取代、上袋、装袋、墩袋，移送机构进行移送送到热合机构进行热合封口，整套机构伺服电机控制，PLC、仪表控制、触摸屏操作，热合封口之后的挂面进入小袋装大袋装置，自动取袋、撑袋、装袋输送带传送，成品完成。
【专利摘要】<b>一种全自动</b><b>M</b><b>型立体袋挂面包装机及包装方法。目前市场存在挂面包装过程中因为包装机自身包装效果不好而导致挂面易断、碎等问题，在生产包装过程中带来了一定的经济损失，造成了不必要的浪费。一种全自动</b><b>M</b><b>型立体袋挂面包装机，其组成包括：称重分组机构，其所述的称重分组机构（</b><b>1</b><b>）与提升机构（</b><b>2</b><b>）连接，所述的提升机构与接面机构（</b><b>3</b><b>）连接，所述的接面机构分别与推面机构（</b><b>4</b><b>）、上袋机构（</b><b>5</b><b>）、移送机构（</b><b>6</b><b>）连接，所述的移送机构与热合封口机构</b><b>7</b><b>连接，所述的热合封口机构上连接有后蹲袋机构（</b><b>8</b><b>），所述的移送机构上连接有前蹲袋机构（</b><b>9</b><b>），所述的移送机构与撑袋机构（</b><b>10</b><b>）连接。本发明应用于挂面包装机。</b>
【IPC分类】B65B1/32, B65B19/34, B65B65/00, B65B51/10
【公开号】CN105083611
【申请号】CN201510545401
【发明人】王彦军, 周广林, 隋会光, 姜权
【申请人】哈尔滨联科自动化技术开发有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月31日