皮带轮23由第四电机24驱动，所述第四电机24设置在工作台2下方。通过第四电机24驱动丝杠21转动，进而调整第二电机10及钢刷9的位置。
[0022]进一步地，可在第二电机10底座上安装一个感应器，所述感应器与控制柜I相连，当钢刷9接触到同步带轮6时，感应器即向控制柜I发出信号，控制柜I就会向第一电机8和第二电机10发出指令，第一电机8驱动芯轴7带动同步带轮6转动，第二电机10驱动钢刷9转动，从而实现除漆功能。
[0023]同时，所述钢刷9外设护罩25，可遮挡除漆过程中的粉尘，用来防止粉尘扩散，并在钢刷9下方设有收集盘26，所述收集盘26设置在的第二电机10底座上，及时清理收集盘中粉尘，避免其洒落到工作台2上，造成环境污染。
[0024]作为一种优选结构，所述工作台2上还设有转轴27，所述转轴27上套装有连杆28，所述连杆28另一端与第三电机11底座固定，所述连杆28带动第三电机11可绕转轴27转动。当进行除漆工作时，可通过摆动连杆28将油刷12离开同步带轮6，当完成除漆工作后再将油刷12转至与同步带轮6接触进行涂油。同时为了保证涂油效果，在第三电机11底座前端还固定有油盘29，所述油刷12底部与油盘29内油面接触，使油刷12在转动过程中不停地浸油，保证同步带轮齿部的油层厚度。同时，在油刷12后部安装一个挡板，用来遮挡涂油过程中到处飞溅的油星，使油刷12。
[0025]为了优化结构，在第三电机11底座设计安装有感应器，所述感应器与控制柜I相连，当油刷12接触到同步带轮6时，感应器即向控制柜I发出信号，控制柜I就会向第一电机8和第三电机11发出指令，第一电机8驱动芯轴7带动同步带轮6转动，第三电机11驱动油刷12转动，从而实现涂油功能。
[0026]具体应用时，可将同步带轮6安装到工作台2上的芯轴7上，第一电机8驱动芯轴7带动同步带轮6转动，第二电机10驱动钢刷9转动对同步带轮6齿部进行除漆清理，清理完毕后钢刷9后退，第三电机11驱动油刷12对同步带轮6进行涂油，如有挡圈就需要先装挡圈再在齿部包裹保护膜，如没挡圈就直接将支撑杆15转至工作台边缘，在同步带轮6的转动下将保护膜缠绕在同步带轮齿部，完成包装工作。利用本设备就实现了在同一个工位完成同步带轮的除漆、涂油和保护膜包裹的包装工作，简化了工序，减少了周转时间及辅助时间，提高了工作效率。
[0027]综上所述，本发明具有结构紧凑、操作方便的优点，可在同一工位一次性完成同步带轮的除漆、涂油和包裹保护膜的包装工作，减少了人工费，降低了工时消耗，无需将同步带轮在不同工位转移，降低了操作人员的劳动强度。
【主权项】
1.一种同步带轮包装设备，其特征在于:包括控制柜(I)、工作台(2)、除漆装置(3)和涂油装置(4)，所述工作台(2)下面设支腿(5)、上面设有与同步带轮(6)配合的芯轴(7)，所述芯轴(7)垂直安装在工作台(2)上、且由工作台(2)下方的第一电机(8)驱动，所述除漆装置(3)包括设置在工作台(2)上方的钢刷(9)，所述钢刷(9)由第二电机(10)驱动；所述涂油装置(4)包括由第三电机(11)及其驱动的油刷(12);所述钢刷(9)及油刷(12)中心轴线均为水平设置，所述钢刷(9)及油刷(12)边缘与芯轴(7)的距离均与同步带轮(6)半径相匹配；所述第一电机(8 )、第二电机(10 )和第三电机(11)均与控制柜(I)相连。2.如权利要求1所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述工作台(2)前方支腿(5)上还设有固定座(13)，所述固定座(13)上垂直设有通孔，所述通孔内设铰轴(14)，所述铰轴(14)上端水平固定支撑杆(15)，所述支撑杆(15)另一端设有水平托盘(16)，所述托盘(16)上设有与保护膜卷筒配合的立轴(17)。3.如权利要求2所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述第二电机(10)底座下方设有滑套(18)，所述滑套(18)与设置在工作台(2)上的导杆(19)配合，所述滑套(18)和导杆(19)均为两个，所述第二电机(10)可沿导杆(19)移动。4.如权利要求3所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述第二电机(10)底座下、两个滑套(18)之间设有螺母(20)，所述螺母(20)内设有滚珠、且与丝杠(21)配合构成一个滚珠丝杠副，所述丝杠(21)另一端通过支架(22 )设置在工作台(2 )上，丝杠(21)端部安装有皮带轮(23 )，所述皮带轮(23 )由第四电机(24 )驱动，所述第四电机(24 )设置在工作台(2 )下方。5.如权利要求4所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述第二电机(10)底座上还设有感应器，所述感应器与控制柜(I)相连，当钢刷(9)接触到同步带轮(6)时，感应器即向控制柜(I)发出信号，控制柜(I)就会向第一电机(8)和第二电机(10)发出动作指令，第一电机(8 )驱动芯轴(7 )带动同步带轮(6 )转动，第二电机(10 )驱动钢刷(9 )转动。6.如权利要求1所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述钢刷(9)外设护罩(25)，用来防止粉尘扩散；所述钢刷(9)下方设有收集盘(26)，所述收集盘(26)设置在的第二电机(10)底座上。7.如权利要求1所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述工作台(2)上还设有转轴(27),所述转轴(27 )上套装有连杆(28 )，所述连杆(28 )另一端与第三电机(11)底座固定，所述连杆(28 )带动第三电机(11)可绕转轴(27 )转动。8.如权利要求7所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述第三电机(11)底座前端还固定有油盘(29)，所述油刷(12)底部与油盘(29)内油面接触。9.如权利要求8所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述第三电机(11)底座设有感应器，所述感应器与控制柜(I)相连，当油刷(12)接触到同步带轮(6)时，感应器即向控制柜(I)发出信号，控制柜(I)就会向第一电机(8 )和第三电机(11)发出动作指令，第一电机(8 )驱动芯轴(7 )带动同步带轮(6 )转动，第三电机(11)驱动油刷(12 )转动。10.如权利要求8所述的同步带轮包装设备，其特征在于:所述油刷(12)后部的油盘(29)上设有挡板。
【专利摘要】本发明公开了一种同步带轮包装设备，涉及同步带轮生产辅助设备技术领域，包括控制柜、工作台、除漆装置和涂油装置，工作台上设有与同步带轮配合的芯轴，芯轴垂直安装在工作台上、且由第一电机驱动，除漆装置包括由第二电机驱动的钢刷，涂油装置包括由第三电机驱动的油刷，钢刷及油刷中心轴线均为水平设置，钢刷及油刷边缘与芯轴的距离均与同步带轮半径相匹配；所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制柜相连。第一电机驱动芯轴带动同步带轮转动，第二电机驱动钢刷转动对同步带轮齿部进行清理，清理完毕后再第三电机驱动油刷进行涂油，最后再利用保护膜对齿部进行包裹，实现了在同一个工位完成同步带轮的除漆、涂油和保护膜包裹的包装工作。
【IPC分类】B65B55/24, B65B11/02, B65B25/24
【公开号】CN105197285
【申请号】CN201510703007
【发明人】陈键
【申请人】陈键
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月27日