第二凹部16内。此时，如果将4个位置校正 用导向器932分别设为PRl、PR2、PR3、PR4，则各自的X、Y方向的中屯、坐标能够表示为狂r 1、 化1)、狂r2、化2)、狂r3、化3)、狂r4、化4)。 阳287] 另外，4个定位销931在冲孔工具921具有的突起物922的片材151的前进方向 出口侧，W与由第1次冲孔所形成的4个输送孔11对应的方式，其前端部在输送孔11中插 通。此时，如果将4个定位销931分别设为PP1、PP2、PP3、PP4，则各自的X、Y方向的中屯、坐 标能够表示为狂pl、化1)、狂p2、化2)、狂p3、化3)、狂p4、化4)。 阳28引此外，在第2次冲孔中，通过冲孔工具921具有的W格子状配置的突起物922,输送 孔11与其对应被冲裁成格子状（本实施方式中长各2个，宽各6个）。此时，如果将形成为 格子状的输送孔11中的4角的输送孔11分别设为PS1、PS2、PS3、PS4,则各自的X、Y方向 的中屯、坐标能够表示为狂31、￥31)、狂32、￥32)、狂33、￥33)、狂34、￥34)。 阳289] 另外，4个定位用导向器923在冲孔工具921具有的突起物922的片材151的前进 方向入口侧和出口侧各自的外侧，W与4个第二凹部16对应的方式，其前端部被插入到第 二凹部16内。此时，如果将4个定位用导向器923分别设为PQl、PQ2、PQ3、PQ4,则各自的 乂、￥方向的中屯、坐标能够表示为狂91、￥91)、狂92、￥92)、狂93、￥93)、狂94、￥94)。 阳290] 在如上定义的情况下，首先，如果将4个定位销931任口1、口口2、口口3、口口4)通过其中 屯、作为PCl的圆作为圆935,将中屯、PCl的坐标设为狂cl、Ycl)，则能够将圆935的半径Rl用下述式（3)表示，将连接中屯、PCl与PP4的线段相对于X方向所成的角度用下述式 (4)表示。 阳291][数式2]
阳293] 4P=tan-1 (灯p4-化 1) / 狂p4-Xcl))…（4)
[0294] 而且，如图20所示，W中屯、作为定位销931的中屯、轴，将定位销931的中屯、轴与输 送孔11的中屯、轴的位置偏差的大小作为半径R2的圆设为圆936时，能够表示为R2 =W= (R-巧/2。在运种情况下，如果假设片材151W中屯、PCl为中屯、进行旋转，则能够将输送孔 11的旋转角度表示为下述式巧一1)、巧一2)。此外，在将圆935与圆936的交点分 别设为PP4UPP42,将其交点坐标分别设为狂p41、化41)、狂p42、化42)时，它们的交点坐标 能够分别用下述式化）、（7)表示。 阳2巧][数式3] 阳296] COS?P= (2*R12-R22)八2*尺12)…巧-1) 阳297] OP=COS-I( (2*R12-R22) / (2*R12))…巧-2)
阳300] 另外，在将要形成的载带1设为如图4(a)所示的构成的时，如图21(a)所示，在将 通过W点PCl为中屯、时的第一凹部12的中屯、点PKl的圆设为圆pkl，将圆Pkl的中屯、PCl的坐标设为狂(31、￥(：1)，将第一凹部12的中屯、？1(1的坐标设为狂^、￥^)时，能够将圆口41 的半径Rkl用下述式（8)表示，能够将中屯、PKl相对于X方向的角度^kl用下述式（9)表 /J、-O 阳301] 而且，在运种情况下，如果假设片材151从点PCl为中屯、进行旋转，则第一凹 部12的中屯、坐标就会位置偏差到坐标PKlUXkll、化11)或坐标PK12狂kl2、化12)，但能够 将它们分别用下述式（10)、（11)表示。
[0302] 因此，能够将第一凹部12的位置偏差的大小狂til、YtlUXtl2、Ytl2)用下述式 (12)表示。 阳303][数式4]
阳30引 4kl=tan-1 (灯Cl-化 1) / 狂Cl-Xkl))…巧）
阳309] 运些第一凹部12的位置偏差的大小狂til、Ytll、Xtl2、Ytl2)优选分别满 足-〇. 05~0. 05mm，更优选-〇. 03~0. 03mm。在运种情况下，通过增大R1，减小R2,即增大 4个定位销931的对角线的距离，减小定位销931的中屯、轴与输送孔11的中屯、轴的位置偏 差的大小W，就能够将第一凹部12的位置偏差的大小设定在上述优选的范围。
[0310] 进而，在将要形成的载带1设为如图4(a)所示的构成时，如图21(b)所示，将通过 W点PCl为中屯、时的第一凹部12的中屯、点PK2的圆设为圆pk2,将圆pk2的中屯、PCl的坐 标设为狂cl、Ycl)，将第一凹部12的中屯、PK2的坐标设为狂k2、化2)时，能够将圆pk2的 半径Rk2用下述式（13)表示，将中屯、PK2相对于X方向的角度4k2用下述式（14)表示。
[0311] 而且，在运种情况下，如果假设片材151从点PCl为中屯、进行旋转，则第一凹 部12的中屯、坐标就会位置偏差到坐标PK21狂k21、化21)或坐标PK22狂k22、化22)，但能够 将它们分别用下述式（15)、（16)表示。 阳312] 因此，能够将第一凹部12的位置偏差的大小狂t21、Yt21、Xt22、Yt22)用下述式 (17)表示。 阳31引[数式引
阳315] (642=tan-1 (灯k2-化 1)/狂cl-Xk2))…（14)
[0319] 运些第一凹部12的位置偏差的大小狂t21、Yt21、Xt22、Yt22)优选分别满 足-〇. 05~0. 05mm，更优选-〇. 03~0. 03mm。在运种情况下，通过增大Rl，减小R2,即增大 4个定位销931的对角线的距离，减小定位销931的中屯、轴与输送孔11的中屯、轴的位置偏 差的大小w，能够将第一凹部12的位置偏差设定在上述优选的范围。 阳320] 另外，在将要形成的载带1设为如图4(a)所示的构成时，如图21(c)所示，将通过 W点PCl为中屯、时的第一凹部12的中屯、点PK3的圆设为圆pk3,将圆pk3的中屯、PCl的坐 标设为狂cl、Ycl)，将第一凹部12的中屯、PK3的坐标设为狂k3、化3)时，能够将圆pk3的 半径Rk3用下述式（18)表示，将中屯、PK3相对于X方向的角度4k3用下述式（19)表示。 阳32U 而且，在运种情况下，如果假设片材151W点PCl为中屯、进行旋转，则第一凹 部12的中屯、坐标就会位置偏差到坐标PK31狂k31、化31)或坐标PK32狂k32、化32)，但能够 将它们分别用下述式（20)、（21)表示。 阳扣引因此，能够将第一凹部12的位置偏差的大小（Xt31、Yt31、Xt32、化城用下述式 (22)表示。 阳扣引[数式6]
阳32引 4k3 =tan-1 (灯Cl-化3) / 狂cl-Xk3))…（19)
阳329] 运些第一凹部12的位置偏差的大小狂t31、Yt31、Xt32、Yt32)优选分别满 足-〇. 05~0. 05mm，更优选-〇. 03~0. 03mm。在运种情况下，通过增大Rl，减小R2,即增大 4个定位销931的对角线的距离，减小定位销931的中屯、轴与输送孔11的中屯、轴的位置偏 差的大小W，能够将第一凹部12的位置偏差设定在上述优选的范围。
[0330] 进而，在将要形成的载带1设为如图4(a)所示的构成时，如图21(d)所示，在将通 过W点PCl为中屯、时的第一凹部12的中屯、点PK4的圆设为圆pk4,将圆pk4的中屯、PCl的 坐标设为狂cl、Ycl)，将第一凹部12的中屯、PK4的坐标设为狂k4、Yk4)时，能够将圆pk4的 半径Rk4用下述式（23)表示，将中屯、PK4相对于X方向的角度4k4用下述式（24)表示。 阳33U 而且，在运种情况下，如果假设片材151W点PCl为中屯、进行旋转，则第一凹 部12的中屯、坐标就会位置偏差到坐标PK41狂k41、化41)或坐标PK42狂k42、化42)，但能够 将它们分别用下述式（25)、（26)表示。 阳扣引因此，能够将第一凹部12的位置偏差的大小狂t41、Yt41、Xt42、Yt4。用下述式 (27)表示。 阳扣引[数式7]
阳335] 4k4=tan-1(灯k4-化I)/狂cl-Xk4))…（24)
阳339] 运些第一凹部12的位置偏差的大小狂t41、Yt41、Xt42、Yt42)优选分别满 足-〇. 05~0. 05mm，更优选-〇. 03~0. 03mm。在运种情况下，通过增大Rl，减小R2,即增大 4个定位销931的对角线的距离，减小定位销931的中屯、轴与输送孔11的中屯、轴的位置偏 差的大小W，能够将第一凹部12的位置偏差设定在上述优选的范围。 阳340] 进而，如图22所示，将分别通过从点PCl为中屯、时的位置校正用导向器932 (PRl) 的角部、点PRll~14的圆设为圆prll~14,将圆prll~14的中屯、PCl的坐标设为狂cl、Ycl)，将位置校正用导向器932的角部的坐标PR11、PR12、PR13、PR14分别设为狂rll、 化11)、狂rl2、化12)、狂rl2、化12)、狂rl2、化12)时，能够将圆prll~14的半径化11~ 14分别用下述式（28)表示，将角部的坐标PRll~14相对于X方向的角度~14分 别用下述式（29)表示。 阳341] 而且，在运种情况下，假设片材151W点PCl为中屯、进行旋转，则第二凹部16 能够旋转到位置校正用导向器932的角部与第二凹部16的侧壁面抵接的角度COrll~ 14°，但如果将此时的圆prll~14和第二凹部16的侧壁面的交点坐标分别设为坐标 PRir狂rir、化11'）、坐标PR12' 狂rl2'、化12'）、坐标PR13' 狂rl3'、化13'）、坐标 PR14'狂rl4'、化14'），则能够将它们分别用下述式（30)~（33)表示。 阳342] 因此，在将第二凹部16的宽度（长度）设为L(mm)、位置校正用导向器932的前端 部的前端侧的宽度（长度）设为N(mm)时，能够将第二凹部16被位置校正用导向器932进 行位置控制的最大量U(Him)用下述式（34)~（37)表示。 阳；3创[数式8]
阳350] U =化-脚/2= IYr11-化11，I…（34) 阳35UU =化-脚/2 = |Yrl2-化 12' I... (35) 阳35引 U =化-脚/2 = |Yrl3-化13, I... (36) 阳35引 U =化-脚/2 = I化14-Yrl4, I... (37) 阳354] 因此，满足COrll~14 >op的关系时，能够用位置校正用导向器932对第二凹 部16进行位置控制，在为COrll~14 <cop的关系时，不能用位置校正用导向器932对第 二凹部16进行位置控制。 阳355] 此外，在W如上所述的顺序实施的利用定位销931和位置校正用导向器932的位 置控制中，将第二凹部16被位置校正用导向器932进行位置控制的最大量设为U(mm)，将片 材151的厚度方向中，W定位销931的前端的缩径的部分从片材151的第二面13突出的方 式将定位销931在片材151中插通时的定位销931的中屯、轴与输送孔11的中屯、轴的位置 偏差的大小设为W(Him)时，满足W《U，优选满足0. 015《U-W《0. 5。通过满足上述关系， 设为在利用定位销931的位置控制之后，实施利用位置校正用导向器932的位置控制的构 成，则在后续工序巧一化]中，能够W更优异的位置精度在片材151形成输送孔11。 阳356] 巧一4b]然后，进而，通过将冲头910相对于片材151的厚度方向向下侧移动，即， 在维持了利用定位销931和位置校正用导向器932的位置控制的状态下，使压板（冲孔模 板）940相对于片材151的厚度方向向下侧移动，使压板940的下表面与片材151的第一面 15抵接（参照图14(d))。 阳357] 由此，片材151的第一面15被压板940的下表面按压，其结果，片材151被压板 940进行位置控制。 阳35引巧一5b]然后，进而，将冲头910相对于片材151的厚度方向向下侧移动，即，在 维持了利用定位销931、位置校正用导向器932和压板940的位置控制的状态下，使冲孔工 具921相对于片材151的厚度方向向下侧移动，直到其突起物922达到托板952具备的贯 通孔内（参照图15(a))。 阳359]由此，与片材151的突起物922抵接的位置对应的部分作为冲孔物17被冲裁，其 结果，如图11(C)所示，在片材151形成输送孔11。
[0360] 运样在用冲孔工具921冲裁片材151时，用定位销931、位置校正用导向器932和 压板940对片材151进行位置控制，因此能够可靠地防止片材151发生位置偏差。因此，能 够相对于第一凹部12W优异的位置精度形成输送孔11。 阳361] 巧一6b]然后，进而将冲头910相对于片材151的厚度方向向上侧移动，即，使定 位销931、位置校正用导向器932和压板940相对于片材151的厚度方向向上侧移动，由此 解除利用它们的片材151的位置控制（参照图15化)）。 阳362] 然后，通过将该片材151从片材151的前进方向的入口侧向出口侧搬运，将片材 151供给到输送孔11的第3次冲孔。 阳363] 通过如上的工序，实施输送孔11的第2次冲孔。而且，通过反复实施该第2次冲 孔，即依次实施第2次W后的冲孔，可W形成多个输送孔11，其结果，可W制造在片材151具 备第一凹部12、第二凹部16和输送孔11的载带制作用片材155。
[0364] 圧]接着，将所得到的载带制作用片材155 W第一面15或第二面13为卷轴（忍 材）侧进行卷绕（卷绕工序）。
[03化]通过运样将制作用片材155卷绕到卷轴上，有助于制作用片材155的保管时和输 送时的省空间化。 阳366] 此外，保管时和输送时的制作用片材155的形态，不限于卷绕到卷轴上的情况，例 如，可W将呈带状的载带制作用片材155在途中沿宽度方向裁断制成长条状的片材，将该 制成长条状的制作用片材155W重叠状态保管和输送。另外，也可W在卷绕到卷轴上之前， 沿着制作用片材155的长度方向，W规定的宽度切开（切断）制作用片材155,由此制造W 1对具备排列成1列的多个第一凹部12和排列成1列的多个输送孔11的载带1。 阳367] 如上操作，载带制作用片材155 W卷绕到卷轴上的状态被制造。
[0368] <包装体的其他构成例> 阳369]另外，包装体100在如上所述的第一构成例W外，还可W为例如如下的构成的。 阳370] <<第二构成例>> 阳371] 首先，说明包装体的第二构成例。 阳372] 图29是表示本发明的包装体的第二构成例的局部立体图。图30是沿着图29的 线H-H得到的剖视图。图31是沿着图29的线J-J得到的剖视图。此外，在W下的说 明中，将图29~31中的上侧称为"上"、下侧称为"下"。另外，在图29中，为了表示在载带 的口袋内收纳的电子部件，将其任意的封带局部地拆开。为了更加清楚地表示口袋的内部， 电子部件从最前头的口袋内省略。 阳373] 第二构成例中的包装体100具备的载带1为具有沿着带状的片材的长度方向配置 的多个第一凹部12的树脂制的电子部件收纳用载带。第一凹部12形成在载带1的第一面 15。载带1中的第一面15的相反侧的第二面13大致平坦，但如第二构成例运样，在第一凹 部12的底部及其外周部附近，第二面13也可W略微凹陷。 阳374] <<第^构成例>> 阳375] 接着，说明载带的第S构成例。 阳376] 图32为表示本发明的包装体的第=构成例的局部立体图。图33是沿着图32的 线K-K得到的剖视图。图34为沿着图32的线L-L得到的剖视图。此外，在W下的说 明中，将图32~34中的上侧称为"上"、下侧称为"下"。另外，在图32中，为了表示在载带 的口袋内收纳的电子部件，将其任意的封带局部地拆开。为了更加清楚地表示口袋的内部， 电子部件从最前头的口袋内省略。 阳377] 第=构成例中的包装体100具备的载带1为具有沿着带状的片材的长度方向配置 的多个第一凹部12的树脂制的电子部件收纳用载带。第一凹部12形成在载带1的第一面 15。载带1中的第一面15的相反侧的第二面13大致平坦，但如第=构成例运样，在第一凹 部12的底部及其外周部附近，第二面13也可W略微隆起。
[0378] <载带制作用片材制造装置> 阳379]另外，本发明的载带制作用片材的制造方法中所使用的载带制作用片材制造装置 不限于如上所述的第一实施方式的装置，例如能够设为如下构成的装置。 阳380] <<第二实施方式>> 阳381] 首先，说明第二实施方式的载带制作用片材制造装置500。 阳382] 图35是表示本发明的载带制作用片材的制造方法所使用的载带制作用片材制造 装置的第二实施方式的纵剖视图。 阳383] W下，说明与上述第一实施方式的载带制作用片材制造装置500的不同点，对于 同样的事项，省略其说明。 阳384] 在该第二实施方式的载带制作用片材制造装置500中，在成型部800中，省略后段 冷却漉130和后段冷却漉140的配置，由接触漉110和冷却漉120构成成型部800。
[0385] 在运样的构成的载带制作用片材制造装置500中，烙融片材150的第一面15与冷 却漉120抵接直到使冷却漉120旋转90°为止。 阳386] <<第^实施方式>> 阳387] 接着，说明第=实施方式的载带制作用片材制造装置500。 阳38引图36是表示本发明的载带制作用片材的制造方法所使用的载带制作用片材制造 装置的第=实施方式的纵剖视图。 阳389] W下，说明与上述第一实施方式的载带制作用片材制造装置500的不同点，对于 同样的事项，省略其说明。 阳390] 在该第=实施方式的载带制作用片材制造装置500中，成型部800中，省略后段冷 却漉140的配置，由接触漉110、冷却漉120和后段冷却漉130构成成型部800。 阳391] 在运样的构成的载带制作用片材制造装置500中，烙融片材150的第一面15与冷 却漉120抵接直到使冷却漉120旋转180°为止，烙融片材150的第二面13与后段冷却漉 130抵接直到使后段冷却漉130旋转90。为止。 阳392] <<第四实施方式>>
[0393] 接着，说明第四实施方式的载带制作用片材制造装置500。 阳394]图37是表示本发明的载带制作用片材的制造方法所使用的载带制作用片材制造 装置的第四实施方式的纵剖视图。 阳395] W下，说明与上述第一实施方式的载带制作用片材制造装置500的不同点，对于 同样的事项，省略其说明。 阳396] 在该第四实施方式的载带制作用片材制造装置500中，在成型部800中，配置后段 冷却漉130、140的位置不同，后段冷却漉130位于冷却漉120的下侧。
[0397]旨P，连接接触漉110的中屯、与冷