裱纸机的收纸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种裱纸机的收纸装置。
【背景技术】
[0002]现有的单张纸收纸装置是在纸张传送方向的前方设置一个收纸台，当收纸台上垛纸踏板纸堆达到一定高度时必须更换垛纸踏板，此时只能进行停机更换，而每次停机都要造成一定的纸张浪费，同时产生一定的无效工时。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种裱纸机的收纸装置，该收纸装置可以进行不停机收纸，以提高裱纸机的生产效率。
[0004]基于上述目的，本发明提供的裱纸机的收纸装置包括支架、设置于支架上的输纸机构、主收纸台、副收纸台和设于主收纸台两侧的侧墙板，所述输纸机构的出纸端与侧墙板相连，所述侧墙板上设置有用于带动主收纸台沿竖直方向升降的升降机构；
[0005]所述副收纸台通过滑动机构与侧墙板活动连接，当所述主收纸台下降时，所述滑动机构用于将副收纸台沿水平方向滑入所述主收纸台两侧的侧墙板之间，当所述主收纸台上升时，所述滑动机构用于将副收纸台沿水平方向滑出所述主收纸台两侧的侧墙板之间。
[0006]可选地，所述输纸机构包括输送带和位于所述输纸机构出纸端的输送轴，所述输送轴的两端分别与两侧的侧墙板连接，用于驱动所述输送带上的纸张进入所述主收纸台和/或副收纸台。
[0007]可选地，所述升降机构包括端部设有第一链轮的第一动力轴和与所述第一链轮嗤合的链条，所述第一动力轴的两端分别架于侧墙板上，所述第一动力轴上的第一链轮通过链条与主收纸台连接，用于带动主收纸台沿竖直方向升降。
[0008]较佳地，所述侧墙板上还设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮位于同一水平面，所述第一链轮、第二链轮与主收纸台之间通过链条传动连接。
[0009]较佳地，所述侧墙板的内侧表面在竖直方向上设置有升降导杆，所述升降导杆插入所述主收纸台的边缘，用于引导主收纸台进行竖直方向上的升降。
[0010]可选地，所述滑动机构包括端部设有齿轮的第二动力轴、与所述齿轮啮合的齿条和与所述齿条滑动配合的支撑杆，所述第二动力轴的两端分别架于侧墙板上，所述支撑梁沿水平方向设置于所述侧墙板的内侧表面，用于引导齿条进行水平方向上的滑动；
[0011]所述副收纸台的两侧与齿条连接，在所述第二动力轴的驱动下，所述齿轮带动齿条滑动，进而带动所述副收纸台沿水平方向滑入和滑出所述主收纸台两侧的侧墙板之间。
[0012]优选地，所述输送轴、第一动力轴和第二动力轴互相平行设置，且所述输送轴的安装位置高于第二动力轴，低于第一动力轴。
[0013]优选地，所述第二动力轴的上方设置有固定横梁，所述固定横梁上安装有前齐纸板，当所述副收纸台滑出所述主收纸台两侧的侧墙板之间时，所述前齐纸板用于将副收纸台上的纸张推入主收纸台。
[0014]可选地，所述两侧侧墙板的内侧表面在水平方向上分别设置有第一型材、第二型材，所述第一型材和第二型材的端部分别与第三型材、第四型材固定连接，所述第三型材、第四型材分别通过侧齐纸板端部的第一滑块与所述侧齐纸板滑动连接，所述侧齐纸板通过两端的第一滑块沿着所述第三型材和第四型材滑动。
[0015]较佳地，所述第一型材和第二型材之间还设置有第五型材，所述第五型材位于第三型材和第四型材之间，所述第五型材与后齐纸板连接，所述第五型材通过两端的第二滑块沿着所述第一型材和第二型材滑动。
[0016]从上面所述可以看出，本发明提供的裱纸机的收纸装置通过主收纸台和副收纸台的配合，在单张纸收纸过程中实现不停机换垛纸踏板，操作简单，工作稳定。提高了裱纸机的工作效率，也使工作人员减少了工作量。而且，副收纸台的滑入滑出采用齿轮齿条传动，有利于机器运行过程中的平稳性和可靠性，且寿命长。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例裱纸机的收纸装置的主收纸台接收纸张时的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例裱纸机的收纸装置的副收纸台接收纸张时的结构示意图；
[0019]图3为本发明实施例裱纸机的收纸装置的输纸机构、滑动机构和升降机构的结构示意图；
[0020]图4为本发明实施例裱纸机的收纸装置的滑动机构和升降机构的结构示意图。[0021 ] 其中，1、侧墙板，2、前齐纸板，3、第一动力轴，4、齿条，5、副收纸台，6、支架，7、输送带，8、单张挡纸板，9、纸张，10、第一链轮，11、第三型材，12、防卷机构，13、侧齐纸板，14、第五型材，15、第四型材，16、后齐纸板，17、踩纸踏板，18、升降导杆，19、主收纸台，20、输送轴，21、第二动力轴，22、齿轮，23、支撑杆，24、第二链轮，25、链条连接架，26、固定横梁，27、第一型材，28、第二型材，29、第一滑块，30、第二滑块。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
[0023]本发明提供的裱纸机的收纸装置包括支架、设置于支架上的输纸机构、主收纸台、副收纸台和设于主收纸台两侧的侧墙板，所述输纸机构的出纸端与侧墙板相连，所述侧墙板上设置有用于带动主收纸台沿竖直方向升降的升降机构；所述副收纸台通过滑动机构与侧墙板活动连接，当所述主收纸台下降时，所述滑动机构用于将副收纸台沿水平方向滑入所述主收纸台两侧的侧墙板之间，当所述主收纸台上升时，所述滑动机构用于将副收纸台沿水平方向滑出所述主收纸台两侧的侧墙板之间。
[0024]参见图1和图2，分别为本发明实施例裱纸机的收纸装置的主收纸台和副收纸台接收纸张时的结构示意图，作为本发明的一个实施例，所述裱纸机的收纸装置包括支架6、设置于支架6上的输纸机构、主收纸台19、副收纸台5和设于主收纸台19两侧的侧墙板1，所述输纸机构的出纸端与侧墙板I相连，所述侧墙板I上设置有用于带动主收纸台19沿竖直方向升降的升降机构，所述副收纸台5通过滑动机构与侧墙板I活动连接，所述滑动机构用于将副收纸台5沿水平方向滑入和滑出所述主收纸台19两侧的侧墙板I之间。所述侧墙板I和立柱6共同支撑本发明的收纸装置。
[0025]当升降机构带动主收纸台19下降时，滑动机构驱动副收纸台5沿水平方向迅速滑入所述主收纸台19两侧的侧墙板I之间，当升降机构带动主收纸台19上升时，滑动机构驱动副收纸台5沿水平方向迅速滑出所述主收纸台19两侧的侧墙板I之间。在升降机构和滑动机构的配合下，所述裱纸机的收纸装置可以进行不停机收纸，提高了裱纸机的工作效率，也使工作人员减少了工作量。
[0026]可选地，所述输纸机构包括输送带7和位于所述输纸机构出纸端的输送轴20，所述输送轴20的两端分别与两侧的侧墙板I连接，用于驱动所述输送带7上的纸张9进入所述主收纸台19和/或副收纸台5，参见图3。较佳地，所述输纸机构还包括基本垂直于所述输送带7的单张挡纸板8，所述单张挡纸板8用于限制纸张9以单张方式进入所述主收纸台19和/或副收纸台5。需要说明的是，所述单张挡纸板8与输送带7之间的距离可根据单张纸张的厚度进行调节，以保证纸张9以单张方式进入所述主收纸台19和/或副收纸台5。
[0027]图4为本发明实施例裱纸机的收纸装置的滑动机构和升降机构的结构示意图，所述升降机构包括端部设有第一链轮21的第一动力轴3和与所述第一链轮21啮合的链条(图中未显示)，所述第一动力轴3的两端分别架于侧墙板I上，所述第一动力轴3上的第一链轮21通过链条(图中未显示)与主收纸台19连接，用于带动主收纸台19沿竖直方向升降。
[0028]优选地，所述侧墙板I上还设有第二链轮24，所述第二链轮24与所述第一链轮10位于同一水平面，所述第一链轮10、第二链轮24与主收纸台19之间通过链条(图中未显示)传动连接。较佳地，所述主收纸台19的边缘设置有链条连接架25，所述链条连接架25与链条(图中未显示)啮合传动，因此链条(图中未显示)在第一链轮10上啮合运动时就会带动链条连接架25也进行啮合运动，使主收纸台19升降。更为优选地，所述主收纸台19边缘的两侧各设置有两个链条连接架25，链条连接架25与第一链轮10、第二链轮24处于同一竖直方向上，使链条可以顺利传动，并保证主收纸台19平稳地升降。作为本发明的一个实施例，所述第一链轮10和第二链轮24均为双排链轮，以提高升降机构的承载能力，保证主收纸台19平稳地升降。
[0029]较佳地，所述侧墙板I的内侧表面在竖直方向上设置有升降导杆18，所述升降导杆18插入所述主收纸台19的边缘，用于引导主收纸台19进行竖直方向上的升降。因此，在第一动力轴3的驱动下，第一链轮21转动，并通过链条(图中未显示)带动第二链轮24和链条连接架25转动，从而带动主收纸台19沿竖直方向升降。需要说明的是，所述第一动力轴3能够正反驱动，驱动第一链轮21正向转动和反向转动，从而带动主收纸台19沿竖直方向升起和下降。
[0030]可选地，所述滑动机构包括端部设有齿轮22的第二动力轴21、与所述齿轮22啮合的齿条4和与所述齿条4滑动配合的支撑杆23，所述第二动力轴21的两端分别架于侧墙板I上，所述支撑杆23沿水平方向设置于所述侧墙板I的内侧表面，用于引导齿条4进行水平方向上的滑动。所述副收纸台5的两侧与齿条4连接，在所述第二动力轴21的驱动下，所述齿轮22带动齿条4滑动，进而带动所述副收纸台5沿水平方向滑入和滑出所述主收纸台19两侧的侧墙板I之间。需要指出的是，所述第二动力轴21能够正反驱动，驱动齿轮22正向转动和反向转动，从而带动副收纸台5沿水平方向滑入和滑出所述主收纸台19两侧的侧墙板I之间。
[0031]需要说明的是，所述支撑杆23的安装位置高于主收纸台19最高时的位置，那么当主收纸台下降时，副收纸台5可以顺利通过滑动机构滑入侧墙板I之间继续接收纸张9。而且所述支撑杆23与侧墙板I的间距大于升降导杆18与侧墙板I的间距，以防止齿条4被卡住。
[0032]作为本发明的一个较佳实施例，所述输送轴20、第一动力轴3和第二动力轴21互相平行设置，且所述输送轴20的安装位置高于第二动力轴21，