用于塔机标准节计数的检测装置、方法及资产统计系统的制作方法

文档序号:9482708阅读:223来源:国知局
用于塔机标准节计数的检测装置、方法及资产统计系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塔机检测领域,特别地,涉及一种用于塔机标准节计数的检测装置、方法。此外,本发明还涉及一种采用上述用于塔机标准节计数的检测装置的塔机资产统计系统。
【背景技术】
[0002]塔机主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。目前使用的塔机多为自升式塔式起重机,可以根据建筑物高度的变化而自行调节塔身高度,其方式主要是增加或减少塔身标准节。
[0003]塔机用于工地后,由于高度的不断变化,其塔身标准节数量也在不断变化,其资产拥有者若想知道塔机上实际有多少标准节以核对资产,只能派人到工地爬塔,既耗人力物力,又耗时间。且如果该工地的塔机较高时,必须每台塔机都得爬上去,而且大部分设备公司每个月都得做一次资产统计,可想而知,该项工作量是非常巨大的,故如何科学简单地对工地在用塔机进行资产统计,是亟待解决的问题。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种用于塔机标准节计数的检测装置、方法及资产统计系统,以解决现有的塔机标准节的数量无法自动统计及资产核对需人工爬塔导致的工作量大的技术问题。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]根据本发明的一个方面,提供一种用于塔机标准节计数的检测装置,塔机的塔身包括多个可拆卸连接的标准节,塔身外围设有用于对标准节进行加节或者减节操作的套架及用于顶升套架以形成安装空间的顶升机构,检测装置包括:
[0007]信号采集单元,用于检测塔身上标准节的加节或者减节操作时的标准节位置状态;
[0008]信号处理及发送单元,与信号采集单元通信连接,接收信号采集单元输出的信号以生成用于反映塔身的标准节数量变化的参数并将参数传递给远程终端。
[0009]进一步地,信号采集单元包括安装于套架上的至少两个用于检测有无与其相对的标准节的传感器,传感器的位置与标准节的任一主弦杆相对且多个传感器沿塔机的高度方向错开间隔布置。
[0010]进一步地,信号处理及发送单元包括:
[0011]处理器,连接信号采集单元,用于接收传感器的检测信号并根据多个传感器对应的检测信号判断标准节的加节操作、减节操作的次数,以生成用于反映塔身上标准节数量变化的参数;
[0012]通信单元,用于经有线或者无线通信的方式输出参数。
[0013]进一步地,本发明用于塔机标准节计数的检测装置还包括:
[0014]输入单元,与处理器通信连接,用于输入塔机的初始标准节数量或者对塔机的实际标准节数量进行校正。
[0015]进一步地,传感器为声波传感器、光电传感器、电磁感应传感器或者接触式位置传感器。
[0016]进一步地,处理器设有用于判断标准节的加节操作、减节操作的循环周期是否符合设定时间阈值的计时器。
[0017]根据本发明的另一方面,还提供一种塔机资产统计系统,包括用于统计多个塔机各自的在线标准节数量进而为资产统计提供数据支持的数据服务器,每个塔机均对应设置上述的检测装置,各检测装置的信号处理及发送单元均上传用于反映塔身的标准节数量变化的参数给数据服务器。
[0018]根据本发明的另一方面,还提供一种用于塔机标准节计数的检测方法,采用上述的检测装置,包括:
[0019]信号采集单元在塔机进行标准节加节或者减节操作时生成检测信号并传递给信号处理及发送单元;
[0020]信号处理及发送单元根据接收的检测信号的状态判断标准节的加节、减节操作并生成用于反映塔身的标准节数量变化的参数,将参数传递至远程终端。
[0021]进一步地,信号处理及发送单元根据接收的检测信号的状态判断标准节的加节、减节操作中,
[0022]加节周期的判定条件为:
[0023]多个传感器均生成检测到标准节的信号,
[0024]多个传感器按安装位置由高到底的顺序依次生成检测不到标准节的信号,
[0025]多个传感器均生成检测到标准节的信号;信号处理及发送单元判断标准节的加节操作完成,标准节的数量加一;
[0026]减节周期的判定条件为:
[0027]多个传感器均生成检测到标准节的信号,
[0028]多个传感器均生成检测不到标准节的信号,
[0029]多个传感器按安装位置由低到高的顺序依次生成检测到标准节的信号;信号处理及发送单元判断标准节的减节操作完成,标准节的数量减一。
[0030]进一步地,加节周期的判定条件中还包括:判断加节周期的时长是否符合设定时间阈值,若否则不予信任,标准节的数量不变;和/或
[0031]减节周期的判定条件中还包括:判断减节周期的时长是否符合设定时间阈值,若否则不予信任,标准节的数量不变。
[0032]本发明具有以下有益效果:
[0033]本发明用于塔机标准节计数的检测装置、方法及资产统计系统,通过采用信号采集单元检测塔机塔身标准节的加节操作、减节操作的过程状态,信号处理及发送单元根据信号采集单元生成的检测信号判定标准节的加节操作或者减节操作,进而生成用于反映塔身的标准节数量变化的参数并将所述参数传递给远程终端,从而在线完成塔身标准节的数量统计,为塔机资产统计系统提供数据支持。
[0034]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0035]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0036]图1是本发明优选实施例用于塔机标准节计数的检测装置的结构示意图;
[0037]图2是本发明优选实施例塔机标准节加节操作状态一的结构示意图;
[0038]图3是本发明优选实施例塔机标准节加节操作状态二的结构示意图;
[0039]图4是本发明优选实施例塔机标准节加节操作状态三的结构示意图;
[0040]图5是本发明优选实施例塔机标准节加节操作状态四的结构示意图;
[0041]图6是本发明优选实施例塔机标准节减节操作状态一的结构示意图;
[0042]图7是本发明优选实施例塔机标准节减节操作状态二的结构示意图;
[0043]图8是本发明优选实施例塔机标准节减节操作状态三的结构示意图;
[0044]图9是本发明优选实施例塔机标准节减节操作状态四的结构示意图。
[0045]附图标记说明:
[0046]10、标准节;11、主弦杆;20、套架;
[0047]30、引进平台;
[0048]40、信号采集单元;
[0049]50、信号处理及发送单元;
[0050]60、传感器。
【具体实施方式】
[0051 ] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0052]本发明的优选实施例提供了一种用于塔机标准节计数的检测装置,塔机的塔身包括多个可拆卸连接的标准节10,塔身外围设有用于对标准节10进行加节或者减节操作的套架20及用于顶升套架20以形成安装空间的顶升机构,本实施例检测装置通过对塔机的标准节的加节、减节操作环节进行检测以生成用于反映塔身标准节数量变化的参数,从而为塔机的标准节数量统计提供数据支持。参照图1,本实施例检测装置包括:
[0053]信号采集单元40,用于检测塔身上标准节的加节或者减节操作时的标准节位置状态;
[0054]信号处理及发送单元50,与信号采集单元40通信连接,接收信号采集单元40输出的信号以生成用于反映塔身的标准节数量变化的参数并将参数传递给远程终端。
[0055]本实施例中,信号采集单元40包括安装于套架20上的至少两个用于检测有无与其相对的标准节的传感器60,传感器60的位置与标准节的任一主弦杆11相对且多个传感器60沿塔机的高度方向错开间隔布置。本实施例中,优选地,信号采集单元60包括沿高度方向间隔错开设于套架20上的两个传感器60,且两个传感器60位于同一直线上以与同一主弦杆11相对,从而提高检测的灵敏度。在其他实施例中,传感器60可以为沿塔机的高度方向错开布置的三个或者三个以上,且多个传感器可以在周向上错开,只需与主弦杆11相对即可,以可以检测到有无与其相对的标准节。优选地,传感器60为声波传感器、光电传感器、电磁感应传感器或者接触式位置传感器。更优选地,传感器60为声波传感器、光电传感器、电磁感应传感器等非接触式的传感器,从而方便安装及更换,便于后续维护。
[0056]本实施例中,信号处理及发送单元50包括:
[0057]处理器,连接信号采集单元40,用于接收传感器60的检测信号并根据多个传感器60对应的检测信号判断标准节的加节操作、减节操作的次数,以生成用于反映塔身上标准节数量变化的参数;
[0058]通信单元,用于经有线或者无线通信的方式输出参数。
[0059]本实施例中,具体地,处理器通过接收安装于套架20上的两个传感器60的检测信号,从而根据传感器正对的标准节有无及有无的先后顺序,判断标准节的加节操作或者间接操作,进而生成反映标准节数量的参数信息。
[0060]优选地,本发明用于塔机标准节计数的检测装置还包括:
[0061]输入单元,与处理器通信连接,用于输入塔机的初始标准节数量或者对塔机的实际标准节数量进行校正。这样可以通过人工校验来对处理器检测的标准节的数量进行校正,确保数据的准确性。
[0062]优选地,处理器设有用于判断标准节的加节操作、减节操作的循环周期是否符合设定时间阈值的计时器。通过设置该计时器,可以有效避免实际操作中人为或者环境影响导致的加节操作、减节操作判断失误。优选地,该时间阈值根据套架的实际运行速度、两个传感器上下之间的距离设定,例如,当上部传感器采集到“无”信号后5秒后下部传感器再采集到的“无”信号方能信任,若5秒以内下部传感器给出“无”信
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