一种门式起重机轨道加固方法及加固结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及轨道铺设技术领域，尤其涉及一种门式起重机轨道加固方法及加固结构。
【背景技术】
[0002]门式起重机轨道基础使用多年后，混凝土部分出现局部破损，造成轨道压板松动，失去对轨道的固定作用，轨道处于不稳定状态，从而产生严重的安全隐患，严重时可能导致龙门吊设备脱轨等事故。
[0003]目前，对于此类轨道基础的翻修改造一般需要将整体基础拆除，然后重新制作新基础。这种做法一方面耗费大量资金，另一方面需要很长的工期及人力物力，还会影响起重设备的正常使用进而影响正常的生产。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种门式起重机轨道加固方法及加固结构，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0006]—种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；包括如下步骤:
[0007]I)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础进行局部平整加固；
[0008]2)沿轨道铺设方向设置垫铁找平，每组混凝土基础原地脚螺栓两侧各50?10mm处放置与混凝土基础等宽垫铁，然后将所有垫铁上平面调整至同一水平高度；
[0009]3)制作钢制箱形梁，其长度多钢轨长度，宽度与垫铁宽度相同；钢制箱形梁底部与地脚螺栓对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁上部开设压板螺栓孔；
[0010]4)钢制箱形梁的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓对齐后，将钢制箱形梁下落后放置到垫铁上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母固定；
[0011]5)用碎石将垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；
[0012]6)在钢制箱形梁上铺设钢轨的位置先设置一层橡胶垫，再将钢轨置于橡胶垫上，钢轨两侧设轨道压板，通过压板螺栓和压板螺栓固定螺母固定。
[0013]用于实现一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，包括垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为I组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侦牝垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0015]I)适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；
[0016]2)方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。
【附图说明】
[0017]图1是本发明所述轨道加固结构的主视图。
[0018]图2是本发明所述轨道加固结构的侧视图。
[0019]图中:1.钢制箱形梁2.压板螺栓3.地脚螺栓4.地脚螺栓固定螺母5.垫铁6.碎石7.混凝土基础8.压板螺栓固定螺母9.轨道压板10.钢轨11.橡胶垫
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0021]见图1-图2，是本发明所述轨道加固结构的示意图。本发明所述一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；包括如下步骤:
[0022]I)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础7进行局部平整加固；
[0023]2)沿轨道铺设方向设置垫铁5找平，每组混凝土基础原地脚螺栓3两侧各50?10mm处放置与混凝土基础7等宽垫铁5，然后将所有垫铁5上平面调整至同一水平高度；
[0024]3)制作钢制箱形梁1，其长度多钢轨10长度，宽度与垫铁5宽度相同；钢制箱形梁I底部与地脚螺栓3对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁I上部开设压板螺栓孔；
[0025]4)钢制箱形梁I的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓3对齐后，将钢制箱形梁I下落后放置到垫铁5上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母4固定；
[0026]5)用碎石6将垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形箱I之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁I两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；
[0027]6)在钢制箱形梁I上铺设钢轨10的位置先设置一层橡胶垫11，再将钢轨10置于橡胶垫11上，钢轨10两侧设轨道压板9，通过压板螺栓2和压板螺栓固定螺母8固定。
[0028]用于实现一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，包括垫铁5和钢制箱形梁1，所述垫铁5每2个为I组，每组垫铁5分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓3两侧，垫铁5宽度与混凝土基础7等宽，高度根据实测确定，保证垫铁5放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁I架设在垫铁5上，底部通过地脚螺栓3与混凝土基础7固定连接，顶部通过压板9和压板螺栓2固定钢轨10，钢轨10与钢制箱形梁I之间铺设橡胶垫11 ;垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形梁I之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁I两侧堆设碎石加固。
[0029]本发明的原理是:在原混凝土基础7上加设钢制箱形梁1，通过垫铁5将钢制箱形梁I保持在同一高度，钢制箱形梁I依靠地脚螺栓3固定在原混凝土基础7上，通过地脚螺栓固定螺母4锁紧固定；钢制箱形梁I两侧及与原混凝土基础7之间的空隙用碎石6填满；钢制箱形梁I固定找平后，将钢轨10落在钢制箱形梁I上，通过轨道压板9将门式起重机轨道10压住，依靠压板螺栓2将钢制箱形梁I与轨道压板9连接固定，通过压板螺栓固定螺母8锁紧，从而实现对钢轨10的固定；钢轨10与钢制箱形梁I之间铺设橡胶垫11，可起到减震作用，减少设备噪音，减缓起重机设备运行对轨道结构的冲击，延长轨道结构的使用寿命。整个轨道基础下部填充碎石用以加固。
[0030]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道结构的翻新改造；其特征在于，包括如下步骤: 1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础进行局部平整加固； 2)沿轨道铺设方向设置垫铁找平，每组混凝土基础原地脚螺栓两侧各50?100mm处放置与混凝土基础等宽垫铁，然后将所有垫铁上平面调整至同一水平高度； 3)制作钢制箱形梁，其长度多钢轨长度，宽度与垫铁宽度相同；钢制箱形梁底部与地脚螺栓对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁上部开设压板螺栓孔； 4)钢制箱形梁的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓对齐后，将钢制箱形梁下落后放置到垫铁上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母固定； 5)用碎石将垫铁与混凝土基础之间填满振实，并在钢制箱形梁两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用； 6)在钢制箱形梁上铺设钢轨的位置先设置一层橡胶垫，再将钢轨置于橡胶垫上，钢轨两侧设轨道压板，通过压板螺栓和压板螺栓固定螺母固定。2.用于实现权利要求1所述的一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，其特征在于，包括垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。
【专利摘要】本发明涉及一种门式起重机轨道加固方法及加固结构，采用垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。本发明适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。
【IPC分类】B66C7/08
【公开号】CN105236265
【申请号】CN201510753433
【发明人】马露涛, 初春洲
【申请人】中冶辽宁德龙钢管有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月6日