高速自动检重秤的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检重秤，尤其是一种高速自动检重秤，属于称重设备技术领域。
【背景技术】
[0002]检重秤又称为重量选别机，是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备，能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。
[0003]现有技术中，检重秤一般是通过输送装置检重后进行分类下线，称重过程中产品是依次经过检重秤，待上一个产品检重下线后，下一个产品再进行检重，工作节拍较慢，影响工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高速自动检重秤，能够保证上一个产品下线的同时对下一个产品进行检重，增大工作节拍，提高工作效率。
[0005]按照本发明提供的技术方案，所述高速自动检重秤，其特征是:包括独立设置的第一支架和第二支架，在第一支架上安装第一皮带输送体，第二支架上安装第二皮带输送体，第一皮带输送体上绕设第一输送皮带，第二皮带输送体上绕设第二输送皮带；在所述第一皮带输送体与第一支架之间安装称重传感器。
[0006]进一步的，所述第一输送皮带的两端分别绕设于第一滚筒和第二滚筒上，在第一皮带输送体上安装第一电机，第一电机的动力输出端与第二滚筒连接。
[0007]进一步的，所述第二输送皮带的两端分别绕设于第三滚筒和第四滚筒上，在第二皮带输送体上安装第二电机，第二电机的动力输出端与第四滚筒连接。
[0008]进一步的，在所述第一皮带输送体的一侧安装视觉扫描器安装架，在视觉扫描器安装架上安装视觉扫描器。
[0009]本发明所述高速自动检重秤，能够保证上一个产品下线的同时对下一个产品进行检重，增大工作节拍，提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述高速自动检重秤的立体图。
[0011]图2为本发明所述高速自动检重秤的主视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0013]如图1?图2所示:所述高速自动检重秤包括第一支架1、第二支架2、第一皮带输送体3、第二皮带输送体4、第一输送皮带5、第二输送皮带6、称重传感器7、第一滚筒8、第二滚筒9、第一电机10、第三滚筒11、第四滚筒12、第二电机13、视觉扫描器安装架14等。
[0014]如图1、图2所示，本发明所述高速自动检重秤包括独立设置的第一支架1和第二支架2，在第一支架1上安装第一皮带输送体3，第二支架2上安装第二皮带输送体4，第一皮带输送体3上绕设第一输送皮带5，第二皮带输送体4上绕设第二输送皮带6 ;在所述第一皮带输送体3与第一支架1之间安装称重传感器7。在工作时，产品由第一输送皮带6上输送过程中，由称重传感器7进行检重；待该产品检重后输送至第二输送皮带6时，下一产品即可上线在第一输送皮带5上进行检重，加快了工作节拍，提高了工作效率。
[0015]如图2所示，所述第一输送皮带5的两端分别绕设于第一滚筒8和第二滚筒9上，在第一皮带输送体3上安装第一电机10，第一电机10的动力输出端与第二滚筒9连接。
[0016]所述第二输送皮带6的两端分别绕设于第三滚筒11和第四滚筒12上，在第二皮带输送体4上安装第二电机13，第二电机13的动力输出端与第四滚筒12连接。
[0017]在所述第一皮带输送体3的一侧安装视觉扫描器安装架14，在视觉扫描器安装架14上安装视觉扫描器。
【主权项】
1.一种高速自动检重秤，其特征是:包括独立设置的第一支架(1)和第二支架(2)，在第一支架(1)上安装第一皮带输送体(3)，第二支架(2)上安装第二皮带输送体(4)，第一皮带输送体(3 )上绕设第一输送皮带(5 )，第二皮带输送体(4 )上绕设第二输送皮带(6 );在所述第一皮带输送体(3)与第一支架(1)之间安装称重传感器(7)。2.如权利要求1所述的高速自动检重秤，其特征是:所述第一输送皮带(5)的两端分别绕设于第一滚筒(8)和第二滚筒(9)上，在第一皮带输送体(3)上安装第一电机(10)，第一电机(10)的动力输出端与第二滚筒(9)连接。3.如权利要求1所述的高速自动检重秤，其特征是:所述第二输送皮带(6)的两端分别绕设于第三滚筒(11)和第四滚筒(12)上，在第二皮带输送体(4)上安装第二电机(13)，第二电机(13)的动力输出端与第四滚筒(12)连接。4.如权利要求1所述的高速自动检重秤，其特征是:在所述第一皮带输送体(3)的一侧安装视觉扫描器安装架(14)，在视觉扫描器安装架(14)上安装视觉扫描器。
【专利摘要】本发明涉及一种高速自动检重秤，其特征是：包括独立设置的第一支架和第二支架，在第一支架上安装第一皮带输送体，第二支架上安装第二皮带输送体，第一皮带输送体上绕设第一输送皮带，第二皮带输送体上绕设第二输送皮带；在所述第一皮带输送体与第一支架之间安装称重传感器。所述第一输送皮带的两端分别绕设于第一滚筒和第二滚筒上，在第一皮带输送体上安装第一电机，第一电机的动力输出端与第二滚筒连接。所述第二输送皮带的两端分别绕设于第三滚筒和第四滚筒上，在第二皮带输送体上安装第二电机，第二电机的动力输出端与第四滚筒连接。本发明能够保证上一个产品下线的同时对下一个产品进行检重，增大工作节拍，提高工作效率。
【IPC分类】B65G15/12, G01G11/00
【公开号】CN105253521
【申请号】CN201510812089
【发明人】吴云水
【申请人】无锡正佳自控系统设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月20日