r>[0033]膜卷筒2.12通过套膜筒2.16安装在出膜架2.1上，套膜筒2.16为充气式，套膜筒
2.16上设有阻尼片，阻尼片包括静摩擦片2.17、动摩擦片2.18，通过静摩擦片2.17、动摩擦片2.18的作用给膜卷筒2.12—定阻尼，让缠绕膜在预拉伸过程中不会随意转动，增强其预拉伸稳定性。当要更换膜卷筒2.12时，将套膜筒2.16放气，便可轻松取下膜卷筒2.12，然后将新膜卷筒2.12套入套膜筒2.16上，再对套膜筒2.16充气使其涨紧将膜卷筒2.12固定。
[0034]无线传输控制系统2.4包括控制模块及无线接收模块，控制模块可控制驱动电机2.3，通过接收地面的发射信号，实现装置的自动控制。
[0035]如图5?6所示，推移组件4包括推板4.4、第一滑轨4.2、第一滑块4.3及驱动装置，驱动装置可以是气缸4.5、油缸、电缸，也可以采用电机，如采用电机驱动凸轮机构，凸轮机构驱动推板往复运动。优选采用气缸4.5，气缸4.5的缸杆端与推板4.4中部固定连接，气缸4.5通过固定板4.6安装在固定基板4.1上，固定基板4.1固定在机架1上。推板4.4包括前侧板4.4.1、底板4.4.2及翼板4.4.3，底板4.4.2、翼板4.4.3设置在与前侧板4.4.1垂直的侧面，底板4.4.2固定在前侧板4.4.1的底部，翼板4.4.3设置在底板4.4.2的两侧。前侧板4.4.1是具有一定长度和宽度的板，其上侧面呈弧形向两侧延伸，底板4.4.2为一平面板，底板4.4.2下部两侧固定第一滑块4.3，第一滑块4.3沿第一滑轨4.2滑动安装，其滑动方向与气缸4.5的推送方向相同，第一滑轨4.2安装在固定基板4.1上。
[0036]旋转组件3包括滑座3.11、第二滑轨3.5、齿条3.6及齿轮3.7，第二滑轨3.5沿滑座
3.11滑动设置，滑座3.11固定在壳座3.12上，第二滑轨3.5前端固定齿条3.6，齿条3.6与齿轮3.7相配合，可带动齿轮3.7旋转，齿轮3.7中心通过转轴连接出膜架2.1，转轴通过连接法兰3.8安装在壳座3.12上。第二滑轨3.5后端固定滑轨连接板3.1，滑轨连接板3.1端部设有滚轮，滚轮与推板4.4前侧面配合。
[0037]复位组件包括相对设置的弹簧底座3.4、弹簧滑块3.10，弹簧底座3.4固定在壳座3.12上，弹簧滑块3.10固定在第二滑轨3.5上，弹簧底座3.4与弹簧滑块3.10之间设有导向柱3.2，导向柱3.2上套有弹簧3.9。弹簧底座3.4上装有调节杆3.3，调节杆3.3设置在两导向柱3.2之间，调节杆3.3前端与弹簧滑块3.10初始位置之间留有间隙，当第二滑轨3.5向前移动时，带动弹簧滑块3.10向前移动，弹簧滑块3.10触碰到调节杆3.3前端后停止移动，从而使第二滑轨3.5停止向前移动。通过调整弹簧底座3.4上的螺丝，可调整调节杆3.3的位置，从而调整调节杆3.3与弹簧滑块3.10的间隙。
[0038]工作过程:
[0039]工作时，出膜组件2的驱动电机2.3启动，带动动力辊筒2.10转动，动力轮2.14将动力传递给从动轮2.15,从动轮2.15带动从动辊筒2.7转动，从动辊筒2.7的速度大于动力辊筒2.10的速度，使缠绕膜产生预拉伸，预拉伸后的缠绕膜由从动辊筒2.7出来后，缠绕在产品上。环形架体5转动，带动出膜组件2、旋转组件3做环形运动，缠绕膜随之缠绕产品的四个面。四面包装完成后，产品抵达旋转盘，通过旋转盘的转动进行水平方向的缠绕，包含未缠绕的两个面。旋转组件3运行至与推板4.4对应的位置，气缸4.5动作，推动推板4.4向前移动，推板4.4推动滑轨连接板3.1向前运动，滑轨连接板3.1通过第二滑轨3.5推动齿条3.6向前运动，齿条3.6带动齿轮3.7转动，随着齿轮3.7的转动，带动出膜架2.1翻转90°。随着缠绕的进行，滑轨连接板3.1通过滚轮沿推板4.4的弧面行走，带动出膜架2.1运动，从而调整缠绕膜的缠绕位置，达到最佳缠绕效果。
[0040]当第二滑轨3.5向前运动时，带动弹簧滑块3.10向前运动，弹簧滑块3.10压缩弹簧
3.9，使弹簧3.9储存弹力，当弹簧滑块3.10触碰到调节杆3.3时，第二滑轨3.5停止向前运动，从而达到限定旋转角度的目的。完成缠绕后，推板4.4在气缸4.5带动下收回，在弹簧3.9的弹力作用下，弹簧滑块3.10带动第二滑轨3.5向后运动，完成第二滑轨3.5的复位。
[0041 ] 实施例2
[0042]动力轮2.14直径小于从动轮2.15，使动力辊筒2.10旋转速度大于从动辊筒2.7，膜卷筒2.12的缠绕膜出端依次经过第一滚筒2.6、从动辊筒2.7、第二滚筒2.8、第三滚筒2.9、动力辊筒2.10、第四滚筒2.11。其余同实施例1。
【主权项】
1.缠绕膜六面包装机出膜装置，包括机架(1)，其特征在于:机架(1)上设有环形架体(5)、出膜组件(2)、旋转组件(3)及推移组件(4)，旋转组件(3)固定在环形架体(5)上，出膜组件(2)与旋转组件(3)相连，推移组件(4)设置在旋转组件(3)后侧。2.根据权利要求1所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的出膜组件包括出膜架(2.1)，出膜架(2.1)与旋转组件相连，出膜架(2.1)上设有膜卷筒(2.12)、预拉伸装置、动力装置，预拉伸装置包括动力辊筒(2.10)、从动辊筒(2.7)及若干导向滚筒，动力辊筒(2.10)连接动力装置。3.根据权利要求2所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的动力装置包括驱动电机(2.3)、蓄电池组(2.2)，驱动电机(2.3)连接动力辊筒(2.10)的中心轴，蓄电池组(2.2)连接驱动电机(2.3)，给驱动电机(2.3)供电。4.根据权利要求2所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的从动辊筒(2.7)中心轴的一端设有传递动力的从动轮(2.15 )，动力辊筒(2.10)中心轴一端设有输出动力的动力轮(2.14)，动力轮(2.14)与从动轮(2.15)通过传动带(2.13)相连，动力轮(2.14)直径大于从动轮(2.15)，使动力辊筒(2.10)旋转速度小于从动辊筒(2.7)，膜卷筒(2.12)的缠绕膜出端先缠绕动力辊筒(2.10)，再缠绕从动辊筒(2.7)。5.根据权利要求2所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的导向滚筒包括第一滚筒(2.6)、第二滚筒(2.8)、第三滚筒(2.9)及第四滚筒(2.11)，膜卷筒(2.12)的缠绕膜出端依次缠绕第四滚筒(2.11)、动力辊筒(2.10)、第三滚筒(2.9)、第二滚筒(2.8)、从动辊筒(2.7)、第一滚筒(2.6)。6.根据权利要求1所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的旋转组件包括滑座(3.11)、第二滑轨(3.5)、齿条(3.6)及齿轮(3.7)，第二滑轨(3.5)沿滑座(3.11)滑动设置，滑座(3.11)固定在壳座(3.12)上，壳座(3.12)固定在环形架体(5)上，第二滑轨(3.5)前端固定齿条(3.6)，齿条(3.6)与齿轮(3.7)相配合，齿轮(3.7)中心通过转轴连接出膜架(2.1)07.根据权利要求6所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的第二滑轨(3.5)后端固定滑轨连接板(3.1)，滑轨连接板(3.1)端部设有滚轮。8.根据权利要求6所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:还包括复位组件，复位组件包括相对设置的弹簧底座(3.4)、弹簧滑块(3.10)，弹簧底座(3.4)固定在壳座(3.12)上，弹簧滑块(3.10)固定在第二滑轨(3.5)上，弹簧底座(3.4)与弹簧滑块(3.10)之间设有导向柱(3.2)，导向柱(3.2)上套有弹簧(3.9)。9.根据权利要求8所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的弹簧底座(3.4)上装有调节杆(3.3)，调节杆(3.3)前端与弹簧滑块(3.10)初始位置之间留有间隙。10.根据权利要求1所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于:所述的推移组件包括推板(4.4)及驱动推板(4.4)往复运动的驱动装置，驱动装置通过固定板(4.6)安装在固定基板(4.1)上，固定基板(4.1)固定在机架(1)上。
【专利摘要】本发明涉及一种缠绕膜六面包装机，特别涉及一种缠绕膜六面包装机出膜装置，包括机架，机架上设有环形架体、出膜组件、旋转组件及推移组件，旋转组件固定在环形架体上，出膜组件与旋转组件相连，推移组件设置在旋转组件后侧。本发明通过旋转组件、推移组件配合，改变出膜角度，使出膜方向与包装角度相适应，从而使出膜更加顺畅，包装效果好。
【IPC分类】B65B41/10, B65B11/06
【公开号】CN105438542
【申请号】CN201511018925
【发明人】周军华, 徐云海, 李亮, 常垒
【申请人】淄博瑞邦自动化设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月29日