专利名称：一种轮胎胎面缠绕系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎技术领域，特别涉及一种轮胎胎面缠绕系统。
背景技术：
在轮胎(特别是工程轮胎)的生产过程中，胎面缠绕生产是轮胎成型生产 工艺过程中的最后一道生产工序，必须等待其他成型生产过程完成后才能进 行，所以胎面缠绕生产不是一个连续的生产。挤出机是胎面缠绕设备中供应缠 绕用的橡胶胶片的设备，一般的做法是挤出机挤出的胶片经过冷却后直接供给 缠绕机实施缠绕生产，这样当一条轮胎缠绕完成后，挤出机必须停下来等待下 一套轮胎的缠绕工序。而挤出机只有在连续生产时才能挤出质量稳定一致的胶 片，这就造成了挤出的胶片质量大幅度波动，直接影响到胎面的质量。
在缠绕生产的过程中，挤出机挤出的胶片处于柔软的高弹态，需要经过许 多的输送环节才能够到达缠绕机，期间会对胶片产生拉伸，胶片拉伸后截面形 状会产生变化，而且这种变化是没有规律的，其结果是缠绕的胎面尺寸精度产 生误差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有胎面缠绕技术的不足，提供一种轮胎胎面 缠绕方法及其系统，其可以实现挤出机连续生产橡胶胶片，使橡胶胶片质量得
到提高并且挤出机利用率至少为现有技术的3倍，通过对胶片覆膜使胶片变形 减小，形状稳定性大幅度提高，胎面重量公差减少1倍，实现缠绕质量的大幅 度提高。
本实用新型通过以下技术方案实现本轮胎胎面缠绕系统，由第一工序装 置和第二工序装置组成，第一工序装置包括挤出机、胶片冷却辊、覆膜机构及
巻取机构，第二工序装置包括中心放巻机、薄膜胶片分离机构及胎面缠绕机；
按照胶片的生产及输送方向，各机构的安装位置依次为挤出机、胶片冷却辊 和覆膜机构、巻取机构、中心放巻机、薄膜胶片分离机构、胎面缠绕机。其中，覆膜机构架设在胶片冷却辊上方，包括第一工位薄膜放巻机、第二 工位薄膜放巻机以及贴合胶辊。
巻取机构由输送架、第一工位中心巻取机以及第二工位中心巻取机组成。
薄膜胶片分离机构由输送带、薄膜剥离片、薄膜牵引辊轮、压縮空气薄膜 输送管道以及薄膜收集箱组成。
采用本实用新型进行轮胎胎面缠绕的工作原理是
(1) 挤出机挤出橡胶胶片，接着通过胶片冷却辊冷却胶片，同时通过覆 膜机构贴覆塑料薄膜，然后通过巻取机构进行覆膜胶片的收巻，最后周转或保
存；
(2) 采用中心放巻机将工序(1)得到的覆膜胶片巻放巻，然后通过薄膜
胶片分离机构进行塑料薄膜和橡胶胶片的分离，并且收集塑料薄膜，同时输送 橡胶胶片至缠绕机进行胎面缠绕。
其中，覆膜机构放出的塑料薄膜经贴合胶辊与橡胶胶片贴合；覆膜机构中 采用双工位放巻方式放巻，即当第一工位薄膜放巻机的薄膜使用完毕时，立即 使用第二工位薄膜放巻机的薄膜，如此循环实现不间断地贴膜。
工序(1)中收巻时采用双工位收巻，即当第一工位中心巻取机收巻满时， 立即使用第二工位中心巻取机收巻，如此循环实现不间断地收巻。其收巻方式 采用电缆排线式。
工序(1)中周转或保存时必须在恒温条件下进行，以保证覆膜胶片(贴 覆好塑料薄膜的橡胶胶片)恒定在缠绕生产适宜的温度。 工序(2)中放巻时采用反电缆排线式放巻。 本实用新型相对于现有技术具有以下优点和效果
(1) 实现了胎面缠绕生产中橡胶胶片的连续生产，大幅度提高了挤出的 橡胶胶片质量，并且使挤出机的利用率至少为现有技术的3倍。
(2) 由于橡胶胶片贴覆了塑料薄膜，大幅度降低了橡胶胶片在输送过程 中的拉伸变形，提高了缠绕质量。现有技术中缠绕重量的误差很难长期稳定在 2%以内，而本实用新型可以使缠绕重量的误差长期稳定在1%以内。
图1是本实用新型轮胎胎面缠绕方法的流程图。
图2是本实用新型轮胎胎面缠绕装置中覆膜装置与胶片冷却鼓的结构。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例
如图1所示，本实用新型轮胎胎面缠绕系统由第一工序装置和第二工序装 置组成，第一工序装置包括挤出机、胶片冷却辊、覆膜机构及巻取机构，第二
工序装置包括中心放巻机、薄膜胶片分离机构及胎面缠绕机；按照胶片的生产 及输送方向，各机构的安装位置依次为挤出机、胶片冷却辊和覆膜机构、巻
取机构、中心放巻机、薄膜胶片分离机构、胎面缠绕机。
其中，覆膜机构架设在胶片冷却辊上方，包括第一工位薄膜放巻机、第二 工位薄膜放巻机以及贴合胶辊。
巻取机构由输送架、第一工位中心巻取机以及第二工位中心巻取机组成。
薄膜胶片分离机构由输送带、薄膜剥离片、薄膜牵引辊轮、压縮空气薄膜 输送管道以及薄膜收集箱组成。
如图1所示，本实用新型轮胎胎面缠绕方法如下-
(1) 挤出机挤出橡胶胶片后，如图2所示，橡胶胶片经由胶片冷却辊4 冷却，同时覆膜机构中的第一工位薄膜放巻机1或第二工位薄膜放巻机2放出 塑料薄膜5，塑料薄膜与橡胶胶片经贴合胶辊3实现贴合，形成覆膜胶片(贴 覆好塑料薄膜的橡胶胶片)；
(2) 覆膜胶片在巻取机构中，通过输送架送至第一工位中心巻取机或第 二工位中心巻取机，通过电缆排线式的收巻方式完成覆膜胶片的收巻，然后在 恒温条件下周转或保存收巻好的覆膜胶片。
(3) 通过中心放巻机对步骤(2)得到的覆膜胶片巻放巻。
(4) 放巻后，覆膜胶片在薄膜胶片分离机构中，通过输送带送至薄膜剥 离片进行橡胶胶片和塑料薄膜的分离，分离后橡胶胶片直接送至胎面缠绕机进 行胎面缠绕，塑料薄膜由薄膜牵弓I辊轮牵引并经由压縮空气薄膜输送管道送至 薄膜收集箱。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较 佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作 的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求1、一种轮胎胎面缠绕系统，其特征在于所述系统由第一工序装置和第二工序装置组成，第一工序装置包括挤出机、胶片冷却辊、覆膜机构及卷取机构，第二工序装置包括中心放卷机、薄膜胶片分离机构及胎面缠绕机；按照胶片的生产及输送方向，各机构的安装位置依次为挤出机、胶片冷却辊和覆膜机构、卷取机构、中心放卷机、薄膜胶片分离机构、胎面缠绕机。
2、 根据权利要求1所述的轮胎胎面缠绕系统，其特征在于所述覆膜机 构架设在胶片冷却辊上方。
3、 根据权利要求1所述的轮胎胎面缠绕系统，其特征在于所述覆膜机 构由第一工位薄膜放巻机、第二工位薄膜放巻机以及贴合胶辊组成。
4、 根据权利要求1所述的轮胎胎面缠绕系统，其特征在于所述巻取机 构由输送架、第一工位中心巻取机以及第二工位中心巻取机组成。
5、 根据权利要求1所述的轮胎胎面缠绕系统，其特征在于所述薄膜胶 片分离机构由输送带、薄膜剥离片、薄膜牵引辊轮、压縮空气薄膜输送管道以 及薄膜收集箱组成。
专利摘要本实用新型提供一种轮胎胎面缠绕系统，其包括第一工序装置和第二工序装置；按照胶片的生产及输送方向，第一位工序装置由安装位置依次为挤出机、胶片冷却辊和覆膜机构、卷取机构的各机构组成，第二工序装置由安装位置依次为中心放卷机、薄膜胶片分离机构、胎面缠绕机的各机构组成。本实用新型提高了挤出机利用率、橡胶胶片质量及缠绕质量。
文档编号B29D30/08GK201272031SQ20082005069
公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日
发明者刘锐文, 翁家雄, 雷 谢, 谭衍辉 申请人:广州华工百川科技股份有限公司