光纤卷绕用线轴以及光纤的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于卷绕通信用光纤线等光纤的线轴。特别涉及作为在端部具有辅助卷筒部的线轴而适合将光纤从辅助卷筒部越过凸缘部卷绕于主卷绕部的线轴以及缠绕于线轴的光纤。
[0002]本申请基于2013年8月30日在日本申请的日本特愿2013-179397号主张优先权，并将其内容引用至此。
【背景技术】
[0003]作为用于卷绕光纤线的线轴，一般使用在呈圆筒状的卷筒(后述的主卷筒部)的两端设置有凸缘部的线轴。
[0004]然而，通信用光纤线在卷绕于线轴之后，为了品质保证，通常进行传输损耗的测定等各种测定、检查。因此，需要使卷绕于线轴的状态的长光纤线的两端部分例如露出几米至十几米左右的长度。
[0005]缠绕终了端部位于线轴的卷筒上的最外周，因此当然露出，但缠绕起始端部，在简单地卷绕光纤线的情况下，位于卷筒上的层叠有光纤线的卷绕层的最内周，埋在卷绕层。因此，一般例如如图16所示，大多使用如下所述的线轴10，S卩，在卷筒部(主卷筒部)12的主凸缘部14A、14B中的至少一方(缠绕起始侧)的主凸缘部14A的外侧设置辅助卷筒部(有时也称为无用缠绕部)16。于是，在卷绕光纤线时，将光纤线的缠绕起始端部卷绕于辅助卷筒部16几米?十几米左右之后，将光纤线引导至一对主凸缘部14A、14B之间，从而将光纤线卷绕于这一对凸缘部14A、14B之间的主卷筒部12的外周面上。
[0006]在上述情况下，在将卷绕起始的主凸缘部14A形成为简单的圆形的凸缘形状而不进行特别的设计的情况下，为了将光纤线从辅助卷筒部16向主卷筒部12引导，使光纤线越过主凸缘部14A的外周缘。然后，沿着主凸缘部14A的内侧面引导至主卷筒部12的外周面，在该状态下开始在主卷筒部12的卷绕。然而，此时，沿着主凸缘部14A的内侧面的光纤线的卷绕起始端部分、与卷绕于主卷筒12的外周上的光纤线交叉重叠。将光纤线像这样在卷绕起始端交叉重叠的部分一般称为过渡线。在这样的过渡线的位置中，光纤线被施加侧压，而在该部分光纤线产生弯曲。因而，对光纤线的传输损耗特性造成负面影响。因此，为了不产生过渡线，希望将光纤线从辅助卷筒部16向主卷筒部12引导。
[0007]作为用于避免过渡线的产生的方法，如图16所示，在卷绕起始的主凸缘部14A中的与主卷筒部12的外周面附近对应的位置，形成贯通主凸缘部14A的孔部18。将光纤线的缠绕起始侧端部从主凸缘部14A的内表面插入孔部18并向主凸缘部14A的外表面引出，然后经由孔部18将光纤线以某种程度的长度_线，在卷绕于辅助卷筒部16之后，将光纤线卷绕于主卷筒部12(例如专利文献1等)。
[0008]然而，在该方法中，不得不依赖基于人的手工作业，使头发丝那样细的光纤线通过细小的孔部18之后，以某种程度的长度_线，卷绕于辅助卷筒部16。因此，使卷绕起始时的作业机械化或自动化极其困难。因此卷绕作业的全自动化困难，作业的高效化、降低成本也存在极限。
[0009]因此，如图17所示，广泛施行如下方法:在缠绕起始端部的主凸缘部14A形成从主凸缘部14A的外周缘朝向中心方向到达主卷筒部12的外周面的狭缝17，从辅助卷筒部16使光纤线通过狭缝17引导至主卷筒部12(例如专利文献2、专利文献3等)。根据这样的方法，在从辅助卷筒部16向主卷筒部12引导光纤线的情况下，只要使光纤线从主凸缘部14A的外表面落入狭缝17内即可，因此能够使该作业自动化。
[0010]然而，由于在主凸缘部14A形成有狭缝17，所以主凸缘部14A的强度以及刚性大幅降低。因此，在边使线轴高速旋转边卷绕或抽出光纤线时，存在主凸缘部及其所带根部分破损的担忧。特别是最近卷绕于线轴的光纤线也变长，施加于主凸缘部的力变大，因此主凸缘部破损的可能性变高。另外，若上述那样的狭缝设置于主凸缘部，则在为了移送等而用手等拿住已经卷绕有光纤线的线轴时，主凸缘部因刚性不足而挠曲，存在产生光纤卷绕层的崩塌(塌卷)的可能性。
[0011]此外，通过加强筋等来加强主凸缘部，由此能够补偿狭缝形成所带来的主凸缘部的强度、刚性的降低，但这也存在极限。因此，难以可靠地防止上述那样的主凸缘部的破损，另外，线轴的重量增大，材料成本也上升。
[0012]专利文献1:日本实开平2-4866号公报
[0013]专利文献2:日本专利第2806327号公报
[0014]专利文献3:日本专利第3961991号公报
【发明内容】
[0015]本发明是以上述情况为背景而完成的，提供一种既避免因形成上述那样的狭缝而导致的主凸缘部的强度以及刚性的降低、又能够简单且容易地进行光纤线等光纤从辅助卷筒部向主卷筒部的导入而不产生过渡线，使卷绕作业机械化、自动化的光纤卷绕用线轴。
[0016]本发明所涉及的光纤卷绕用线轴取代形成图17所示的狭缝17，而在主凸缘部的外周缘部形成浅的切口部。将光纤线等光纤经由切口部从辅助卷筒部引导至主卷筒部，且将与切口部连续的槽部形成在凸缘部的内周面，通过槽部将光纤从切口部向主卷筒部的外周面引导。
[0017]本发明的第一方式是光纤卷绕用线轴，具备:主卷筒部，其具有圆筒形状;辅助凸缘部，其在主卷筒部的轴线方向上设置于主卷筒部的第一端以及第二端这两者中的至少一方;第一主凸缘部，其具有比辅助凸缘部的外径大的直径，与辅助凸缘部对置地设置于主卷筒部上；第二主凸缘部，其与第一主凸缘部对置地设置于主卷筒部上；以及辅助卷筒部，其设置于第一主凸缘部与辅助凸缘部之间，在第一主凸缘部以及第二主凸缘部这两者中的至少一方的外周缘形成有向正交于线轴的中心轴线的方向凹陷的切口部，切口部的距外周缘的最大深度为不到达主卷筒部的外周面的深度，在第一主凸缘部以及第二主凸缘部这两者中的至少一方的内侧面以及外侧面中，至少在内侧面形成有槽部，该槽部与切口部连通，并且从切口部沿着主卷筒部的外周面的切线方向朝向主卷筒部的外周面倾斜地延伸。
[0018]本发明的第二方式在上述第一方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，从与线轴的中心轴线正交的剖面观察，切口部的底面为，在第一主凸缘部以及第二主凸缘部这两者中的至少一方的径向上朝向从中心离开的方向凸出弯曲的弯曲面，槽部在切口部的端部开□ ο
[0019]本发明的第三方式在上述第二方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，对于切口部的底面的弯曲而言，在与线轴的中心轴线正交的剖面中的曲率半径，在卷绕于线轴的光纤的最小弯曲半径以上。
[0020]本发明的第四方式在上述第二方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，对于切口部的底面的弯曲而言，在与线轴的中心轴线正交的剖面中的曲率半径，在以线轴的中心轴线为中心轴并通过底面的中央的圆周的曲率半径以下。
[0021]本发明的第五方式在上述第二?第四方式中任一方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，从槽部向切口部的端部连续的部分，以平滑连续地弯曲的方式形成。
[0022]本发明的第六方式在上述第五方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，从槽部向切口部的端部连续的部分的曲率半径，在卷绕于线轴的光纤的最小弯曲半径以上。
[0023]本发明的第七方式在上述第二?第六方式中任一方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，从槽部向切口部的端部连续的部分，以槽宽从槽部朝向切口部的端部呈喇叭形状地扩大的方式形成。
[0024]本发明的第八方式在上述第一?第七方式中任一方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，切口部的深度被设定为，切口部的底面位于比应该卷绕于主卷筒部的光纤的最大卷径位置更靠外周侧的位置。
[0025]本发明的第九方式在上述第一?第七方式中任一方式所涉及的光纤卷绕用线轴的基础上，在第一主凸缘部以及第二主凸缘部这两者中的至少一方的上述内侧面以及外侧面这两面分别形成有槽部，第一主凸缘部以及第二主凸缘部这两者中的至少一方的外侧面侧的槽部，以从切口部沿着辅助卷筒部的外周面的切线方向朝向辅助卷筒部的外周面倾斜地延伸的方式形成。
[0026]本发明的第十方式是卷绕于上述第一?第九方式中任一方式