元件66中的限制元件68，从而限制邻近环形座63的导引元件66的宽度，从而阻止凸缘4进入回到导引元件66中。显然该宽度必须保持比连接凸缘4的厚度大，使得不能阻挡其插入直到环形座63。可选地，还可提供其它类型的机构，其适合阻止凸缘4滑出环形座63，例如用于闭合导引元件66的闭合元件。
[0034]另外，导引元件66至少包括侧壁66C、66D，其至少一部分相对于连接本体60的纵向对称轴线L和用于袋I的颈部3的凸缘4的支托表面64倾斜。
[0035]优选地，两个侧壁66C、66D至少具有相对于连接本体60的纵向对称轴L和用于袋I的颈部3的凸缘4的支托表面64的倾斜部分，如图中所示的例子那样。
[0036]该特征允许在导引元件66的帮助下容易地插入凸缘4到环形座63中，在凸缘4和环形座63之间保持稳固的连接。
[0037]根据本发明的有利方面，导引元件66相对于支托表面64倾斜，并且从设置在连接本体60的自由下边缘67处、用于凸缘4的进入口 66A延伸到设置在环形座63中的出口 66B。这两个口66A、66B彼此成角度地间隔，间隔角度小于基本圆柱形的壁的圆周的一半，优选小于所述圆周的四分之一，更优选小于基本圆柱形的壁的圆周的三分之一。
[0038]更精确地，导引元件66从进入口 66A沿着基本直线路径延伸到出口 66B。这个基本直线的路径对凸缘4的插入是非常有利的，尤其因为凸缘是刚性的。
[0039]优选地，上述侧壁66C、66D的倾斜部分延伸直到至少一个位于进入口 66A和出口66B之间。
[0040]优选地，连接本体60的自由下边缘67基本平行于环形座63的支托表面64。
[0041]在图1中所示的实施例中，限制元件68由三角形的齿构成，其朝向第二侧表面66D延伸入导引元件66的第一侧表面66C的延长部分中。
[0042]需要注意的是，在优选的方式中，导引元件66的第一和第二侧表面66C、66D有不同于彼此的倾角，使得出口 66B相对于进入口 66A较窄。可能的是，该特征独自构成了前述适合阻止凸缘4滑出环形座63的机构。在这种情况下，出口 66B的宽度LI (图1)基本等于或稍微大于(例如大20%)连接凸缘4的厚度S是合适的。
[0043]需要注意的是，在优选的方式中，比第一侧壁倾斜较小的第二侧壁66D包括进入口66A附近的加宽部分69，使得凸缘4的进入更容易。优选地，进入口 66A的宽度L2比出口 66B的宽度LI大至少30%。
[0044]这个加宽部分69优选由第二侧壁66D的一部分构成，设置成基本上垂直于连接本体60的下自由边缘67。
[0045]有利地，在图1所示的实施例中，导引元件66是在连接本体60的圆柱形的壁中的中空部分。可选地，可能的是，通过从该圆柱形的壁突出的一对元件限定导引元件66。在两种情况下，导引元件66的存在确定了圆柱形的壁的至少一部分65的界限，该部分65相对于连接本体60的纵向对称轴L具有基本不变的距离R1。显然，存在多于一个导引元件66确定了基本圆柱形的壁的多于一个部分65的界限。所有的部分65相对于纵向对称轴线L具有相同的距离Rl。
[0046]根据本发明的优选的方面，提供了第二连接机构7，其适合通过将凸缘4压靠在环形座63的支托表面64上，而将连接凸缘4稳固地阻挡在座63中。
[0047]优选地，上面所述的第二连接机构7与护套元件8关联，该护套元件8连接手动操作栗元件20。护套元件8包括另一连接机构9，用于连接所述护套元件8到所述的圆形盖元件5，适于定位栗元件20的一部分至少在袋I的颈部3中，以便抽取袋I中的流体物质，并且通过栗元件20的分配杆21将它供应到外部。
[0048]优选地，圆形盖元件5具有配对连接机构9’，其在使用中与护套元件8的另一连接机构9合作，如图2中所示。
[0049]上面描述的用于容纳流体物质的装置适合组装在图2中所示的分配系统中。
[0050]除了上述装置外，这样的分配系统包括与该装置关联的刚性容器10，其中该刚性容器10有颈部10A，限定了到该容器10的空腔的进入开口。
[0051 ] 优选地，分配系统还包括:栗元件20，栗元件20在相应的环形座80中与护套元件8连接，并且部分插入袋I的颈部3中；和具有内部套管31的分配盖30，该内部套管31适合以本领域技术人员常规的方式与栗元件20的分配杆21连接。内部套管31与管连接，该管进而与分配盖30的分配开口连接，该管和该分配开口没有在图中示出。
[0052]在分配系统中，该装置与外部容器10连接，使得袋I被插入外部容器10的空腔中。更精确的，圆形盖元件5与外部容器10的颈部1A连接。为此，圆形盖元件5具有连接机构5A，用于连接刚性外部容器10的颈部10A，该颈部1A进而具有配对连接机构10B，适合与前述的连接机构5A合作。
[0053]优选地，分配盖30包括上壁32，在其内表面提供有前述的套管31，并且从上壁伸出至少一个侧罩33，以及内部导引元件34，该内部导引元件设置在上壁32的内表面上，并且适合与护套元件8上的配对导引元件81配合。
[0054]在图2中的实施例中，分配盖30的上壁32的横向尺寸大于或等于刚性容器10的横向尺寸，而侧罩33的长度使得其覆盖用于容纳流体物质的该装置。显然，可提供与图2中所示的具有不同形状和尺寸的分配盖30。
[0055]有利地，汲取管元件40与栗元件20连接，并且插入袋I的本体2内，使得其浸没在待分配的流体物质中。
[°°56] 在图2的实施例中，栗元件20是空气栗(airless pump)，并且通过紧固元件(tightmember)50密封地插入袋I的颈部3中，紧固元件50插入汲取管40的上部部分41中，上部部分
41直接连接栗元件20的本体。显然，提供不同位置的紧固元件50是可能的，其能直接插入栗元件20的本体附近。
[0057]需要说明的是，刚性外部容器10能用任何刚性材料、优选是玻璃或塑料来制造。
[0058]本发明的功能如下，并且提供:
[0059]-成型袋I的步骤(图3)，
[0060]-至少变形该袋1、用于减小其横向尺寸的步骤(图4和5)，
[0061 ]-连接步骤，其中该变形的袋I与圆形盖元件5连接(图6-8)，使得至少在袋I相对于圆形盖元件5的竖直运动或向下旋转运动方面，稳固地固定变形的袋I到圆形盖元件5，
[0062]-和上述步骤之后的下一个步骤，其中圆形盖元件5与刚性容器10的颈部1A关联，并且变形的袋I同时插入刚性容器10的空腔中。
[0063]优选地，为了使袋I与圆形盖元件5关联，使袋I与圆形盖元件5相对于彼此倾斜，从而使得凸缘4插入导引元件66中，并且然后插入环形座63中。这个倾斜实际上使凸缘4更容易地插入导引元件66中，如在图8和9中所示。
[0064]更具体地，在优选方式中，袋I和圆形盖元件5相对于彼此倾斜(图6)。接着凸缘4部分地插入导引元件66中，以这种方式使得袋I的颈部3部分地插入连接本体60的环形座63中(图7)。于是，完成袋I的颈部3插入在环形座63中(图8)。
[0065]在特别有利的方式中，可能的是，为了完成颈部3插入在环形座63中，使袋I的颈部3或者圆形盖元件5相对于彼此旋转。
[0066]在有利的组装方法的实施例中，在袋I的至少部分变形的步骤中，按压袋I的本体2的底壁2A的内表面从而使它延伸。接着按压袋I的本体2的侧壁2B的外表面的至少两个区域，以减小袋I的侧向尺寸。