用于生产精纺管纱并进一步处理所述精纺管纱的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于生产精纺管纱并进一步处理所述精纺管纱的方法，其中，在环锭纺纱机上生产所述精纺管纱并且在卷绕机上进一步处理所述精纺管纱，并且其中，在环锭纺纱机上将上部线圈施加至所述精纺管纱。
【背景技术】
[0002]在环锭纺纱机上生产精纺管纱。精纺管纱包括微圆锥形纱管和纱线本体，该纱线本体在上部，即在纱管顶端区域中包括管纱圆锥，并且在下部，即在纱管足部区域中包括微倒圆形底座。在纺纱过程中，或在管纱增大过程中，环锭纺纱机的环形钢领板沿着管纱圆锥来回移动，由此纱线本体被增大且管纱圆锥在纱管顶端方向上持续向上移动直到完成。
[0003]精纺管纱仅有相对小的纱线体积，因此在卷绕机上再卷绕在大体积的交叉卷绕筒管中。如EP O 360 287 Al所公开的，在过程中，在环锭纺纱机和卷绕机之间设置有管纱预处理站，该管纱预处理站通常集成在卷绕机种。在管纱预处理站，线头被拾起并为在卷绕机中的卷绕位置的进一步处理做准备。线头位置，即来自环锭纺纱机的管纱的线头通常所处的精纺管纱的表面上的点，可能不同并取决于环锭纺纱机的设计。精纺管纱可以包括下部线圈、后部线圈或上部线圈。管纱预处理站包括一个适于线头位置类型的线检测装置。
[0004]DE 10 2006 050 219 Al公开了一种由环锭纺纱机和卷绕机组成的组合系统，在卷绕机区域安装有管纱预处理装置。预处理装置是必须的，因为精纺管纱的线头位于环锭纺纱机上，这样除非进行特殊测量，否则该线头在卷绕机的卷绕位置不能被拾起，因此不能传送至卷绕位置的线供给部件。在示出的实施例中，线头放在精纺管纱上作为后部线圈。
[0005]预处理装置被设计成检测在环锭纺纱机上放置在精纺管纱的表面上的后部线圈的线，并被设计成预处理线头以在卷绕机的卷绕位置进行进一步处理。以上部线圈(在此称为顶部线圈)的方式进行预处理，即在纱管顶端区域预定数量的线圈卷绕在精纺管纱的纱管上。
[0006]DE 100 37 513 Al描述了一种在环锭纺纱机上的剥离过程。描述的是精纺管纱完成之后的程序。在完成精纺管纱之后，如果需要，首先在上部可以施加上部线圈，接着在降低环形钢领板过程中可以施加后部线圈，最后在管纱下方在纺锤上可以施加下部线圈，于是可以在纺纱机中执行所谓的落纱，即移除管纱或多个管纱。
[0007]DE I 535 038 Al公开了一种将线储备(即上部线圈和/或下部线圈)施加到环锭纺纱机的管纱或纺锤的上端和/或下端。说明了，为了在卷绕机上进一步处理管纱，线储备通常是必需的。上部线圈或下部线圈保证了将线头预定地放置在精纺管纱上，并使得容易在管纱预处理中发现线头。
[0008]根据现有技术，为精纺管纱使用预处理装置是无可替代的。然而，它确实有很多缺点。预处理的周期产量受此限制。它需要大量的结构投入和花费。管纱预处理造成纱线浪费和能源消耗。
【发明内容】
[0009]因此本发明的目的在于对卷绕机上精纺管纱的进一步处理进行改进。
[0010]为了达到该目的，将具有在环锭纺纱机上施加的上部线圈的精纺管纱输送到卷绕机的卷绕位置。在卷绕位置由在环锭纺纱机上施加的上部线圈提供精纺管纱的线头。在卷绕机的卷绕位置拾取所提供的精纺管纱的线头。最后，形成线连接并且在卷绕位置退卷精纺管纱。
[0011]如前所述，现有技术已知在预处理装置中为管纱提供上部线圈，这样线头可以位于卷绕位置。另外，已知在环锭纺纱机上生产上部线圈，这样在更容易在预处理装置中定位线头。在用于环锭纺纱机的环形钢领板的现代的受变换器控制的装置中，可以生产任何结构的上部线圈，而不必对环锭纺纱机进行改变。只需相应调节控制参数。根据本发明，精纺管纱直接从环锭纺纱机输送到卷绕位置，即无需经过特别的管纱预处理。因此，可以省略预处理装置，而且还能避免所有的缺点。根据本发明的方法可以使卷绕机的结构简单，增加生产率并减少能量消耗。
[0012]从现有技术中已知，卷绕机只包括用于剩余管纱的上部卷绕装置。该装置仅提供从卷绕位置驱出的管纱。这样就形成了在卷绕位置未被完全退卷的管纱，例如，如果在线中断之后在精纺管纱上不能再找到线头。在这样用于剩余管纱的上部卷绕装置中，也能处理精纺管纱，这些精纺管纱在环锭纺纱机上没有被正确地提供上部线圈，因此不能在卷绕位置抓住线头。所述精纺管纱仅被再次排除出卷绕位置。与正规的管纱预处理相比，用于剩余管纱的上部卷绕装置仅仅由少数有缺陷的管纱运行穿过。
[0013]根据本发明的方法可以用于自动联合系统(其中管纱由输送系统自动从环锭纺纱机输送至卷绕机)，也可以用于分开安装的环锭纺纱机和卷绕机。
[0014]优选地，在环锭纺纱机上施加两个或更多个上部线圈。通过具有至少两个上部线圈，能够假定:提供足够长度的线，使得卷绕位置的线供给元件可以抓住线并将其提供至线连接装置。至少三个上部线圈可以确保更加安全。
[0015]线供给元件可以包括吹气装置和夹管。吹气装置从管纱顶端吹线头，这样线头可以被夹管抓住并插入线连接装置。
[0016]优选地，上部线圈与精纺管纱的纱管的上边缘的距离小于十毫米。在该位置，上部线圈可以可靠地从管纱纱管吹出。
[0017]优选地，上部线圈与精纺管纱的纱管的上边缘的距离大于一毫米。这样保证上部线圈不会从纱管无意滑出。
【附图说明】
[0018]以下参考附图中示出的具体实施例对本发明进行更详细说明。
[0019]图1示出了由环锭纺纱机和卷绕机组成的组合系统；
[0020]图2示出了环锭纺纱机的纺纱位置的示意图；
[0021 ]图3示出了卷绕机的卷绕位置的示意图。
【具体实施方式】
[0022]图1示出了具有环锭纺纱机30和卷绕机I的组合系统。该组合系统包括一个筒管/纱管输送系统3(同样也示出在图2中)，该筒管/纱管输送系统将完成的精纺管纱9从环锭纺纱