一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及薄膜制造领域，具体的说是一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置,包括收卷装置、更换机械臂、纸筒供应箱、成品收集箱和底座，收卷装置固定在底座上方；收卷装置包括收卷辊、固定架、拆分电机、分离螺杆和分离电机；收卷辊两端与固定架旋转连接，收卷辊从中部断开分为两半，两半收卷辊在中部通过螺纹连接；拆分电机拆分电机通过皮带与收卷辊两端连接，拆分电机通过带动收卷辊旋转来控制收卷辊的拆合；分离螺杆从固定架下部穿过，分离螺杆两端设置有旋向相反的螺纹。本发明通过上位机的自动控制，可以实现塑料薄膜卷自动收取并自动安放新纸筒的功能，避免了薄膜卷过大或过小的情况，提高了产品质量。
【专利说明】
一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置
技术领域
[0001]本发明涉及薄膜制造领域，具体的说是一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置。
【背景技术】
[0002]在现有的薄膜生产过程中，当薄膜成卷后，辊上成卷的薄膜一般是需要人工进行纸筒套取，工人如果一不留神，可能会造成薄膜过量卷入的现象，这会给企业带来亏损;而过早地取下薄膜卷会导致产品质量下降，进而使公司的信誉度降低;对于客户来说，他们更愿意接受因工人失误造成的分量更大的薄膜卷，而原有的正常合格的薄膜卷的销售会受到影响。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，通过上位机的自动控制，可以实现塑料薄膜卷自动收取并自动安放新纸筒的功能，避免了薄膜卷过大或过小的情况，提高了产品质量。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，包括收卷装置、更换机械臂、纸筒供应箱、成品收集箱和底座，所述的收卷装置固定在底座上方;所述的成品收集箱位于收卷装置前方;所述的更换机械臂位于收卷装置的后方；所述的纸筒供应箱位于更换机械臂上方;所述的成品收集箱位于收卷装置前方。
[0005]所述的底座在顶面的前半部分设置有滑槽，该滑槽的截面呈等腰梯形，且滑槽的顶面与外界相通。
[0006]所述的收卷装置包括收卷辊、固定架、拆分电机、分离螺杆和分离电机;所述的收卷辊两端与固定架旋转连接，收卷辊两端还设置有带轮，收卷辊从中部断开分为两半，收卷辊的一半在中部断开位置设置有圆柱形凸起，该凸起上设置有外螺纹，收卷辊的另一半在中部断开的位置设置有圆柱形盲孔，该盲孔壁上设置有内螺纹，且凸起上的外螺纹与盲孔上的内螺纹形成配合，使得收卷辊可被旋转拆开;所述的固定架底部位于滑槽内，且固定架底部的形状与滑槽形成配合，使得固定架可以在滑槽内滑动，固定架分为左右两个，且两个固定架分布在收卷辊的左右两侧;所述的拆分电机设置在固定架中部，拆分电机通过皮带与收卷辊两端的带轮连接，拆分电机通过带动收卷辊旋转来控制收卷辊的拆合;所述的分离螺杆从固定架下部穿过，分离螺杆两端设置有旋向相反的螺纹，且分离螺杆中部设置有齿轮，左右两个固定架在分离螺杆穿过的部位均设置有螺纹，该螺纹与分离杆左右两端的螺纹分别形成配合，分离螺杆以一个方向旋转会导致两个固定架彼此远离，而分离螺杆以另一个方向旋转会导致两个固定架彼此靠近;所述的分离电机固定在底座上，分离电机通过齿轮与分离螺杆的中部连接，分离电机用于驱动分离螺杆旋转。
[0007]所述的更换机械臂包括一号臂、二号臂、三号臂、一号液压推杆和二号液压推杆，所述的一号臂固定在底座上;所述的二号臂一端与一号臂铰接，该二号臂的另一端与三号臂铰接;所述的三号臂末端设置有机械爪，该机械爪呈“U”形;所述的一号液压推杆一端与一号臂连接，另一端与二号臂连接;所述的二号液压推杆一端与二号臂连接，另一端与三号臂连接。
[0008]优选的，所述的纸筒供应箱呈铲形，该纸筒供应箱通过支柱固定在底座上，纸筒供应箱底部设置有两个缺口，该缺口的宽度大于机械爪的宽度。
[0009]优选的，所述的成品收集箱的截面呈鱼钩形，该成品收集箱上部位于收卷辊正下方，且成品收集箱的下部固定在底座上。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，通过上位机的自动控制，可以实现塑料薄膜卷自动收取并自动安放新纸筒的功能，避免了薄膜卷过大或过小的情况，提高了产品质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明正面的立体结构示意图；
[0013]图2是本发明背面的立体结构示意图；
[0014]图3是本发明收卷装置的结构示意图；
[0015]图4是本发明收卷辊的结构示意图；
[0016]图5是本发明更换机械臂的结构示意图；
[0017]图中:1.收卷装置，2.更换机械臂，3.纸筒供应箱，4.成品收集箱，5.底座，11.收卷车昆，12.固定架，13.拆分电机，14.分离螺杆，15.分离电机，21.一号臂，22.二号臂，23.三号臂，24.—号液压推杆，25.二号液压推杆，51.滑槽，231.机械爪。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0019]如图1、图2，本实施例的一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，包括收卷装置1、更换机械臂2、纸筒供应箱3、成品收集箱4和底座5，所述的收卷装置I固定在底座5上方;所述的成品收集箱4位于收卷装置I前方;所述的更换机械臂2位于收卷装置I的后方;所述的纸筒供应箱3位于更换机械臂2上方;所述的成品收集箱4位于收卷装置I前方。
[0020]如图1、图3，所述的底座5在顶面的前半部分设置有滑槽51，该滑槽51的截面呈等腰梯形，且滑槽51的顶面与外界相通。
[0021]如图2、图3，所述的收卷装置I包括收卷辊11、固定架12、拆分电机13、分离螺杆14和分离电机15;所述的收卷辊11两端与固定架12旋转连接，收卷辊11两端还设置有带轮，收卷辊11从中部断开分为两半，收卷辊11的一半在中部断开位置设置有圆柱形凸起，该凸起上设置有外螺纹，收卷辊11的另一半在中部断开的位置设置有圆柱形盲孔，该盲孔壁上设置有内螺纹，且凸起上的外螺纹与盲孔上的内螺纹形成配合，使得收卷辊11可被旋转拆开；所述的固定架12底部位于滑槽51内，且固定架12底部的形状与滑槽51形成配合，使得固定架12可以在滑槽51内滑动，固定架12分为左右两个，且两个固定架12分布在收卷辊11的左右两侧;所述的拆分电机13设置在固定架12中部，拆分电机13通过皮带与收卷辊11两端的带轮连接，拆分电机13通过带动收卷辊11旋转来控制收卷辊11的拆合;所述的分离螺杆14从固定架12下部穿过，分离螺杆14两端设置有旋向相反的螺纹，且分离螺杆14中部设置有齿轮，左右两个固定架12在分尚螺杆14穿过的部位均设置有螺纹，该螺纹与分尚杆14左右两端的螺纹分别形成配合，分离螺杆14以一个方向旋转会导致两个固定架12彼此远离，而分离螺杆14以另一个方向旋转会导致两个固定架12彼此靠近;所述的分离电机15固定在底座5上，分离电机15通过齿轮与分离螺杆14的中部连接，分离电机15用于驱动分离螺杆14旋转。
[0022]如图2、图5，所述的更换机械臂2包括一号臂21、二号臂22、三号臂23、一号液压推杆24和二号液压推杆25，所述的一号臂21固定在底座5上;所述的二号臂22—端与一号臂21铰接，该二号臂22的另一端与三号臂23铰接;所述的三号臂23末端设置有机械爪231，该机械爪231呈“U”形;所述的一号液压推杆24—端与一号臂21连接，另一端与二号臂22连接;所述的二号液压推杆25—端与二号臂22连接，另一端与三号臂23连接。
[0023]如图1，所述的纸筒供应箱3呈铲形，该纸筒供应箱3通过支柱固定在底座5上，纸筒供应箱3底部设置有两个缺口，该缺口的宽度大于机械爪231的宽度。
[0024]如图1、图2，所述的成品收集箱4的截面呈鱼钩形，该成品收集箱4上部位于收卷辊11正下方，且成品收集箱4的下部固定在底座5上。
[0025]本实施例的一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置在使用时，在收卷辊11上的薄膜到达一定厚度后，拆分电机13运转，将收卷辊11从中部旋开，同时分离电机15顺时针旋转，将两个固定架12彼此远离，卷有塑料薄膜的纸筒掉入成品收集箱4内，更换机械臂2从下部伸入纸筒供应箱3内，从纸筒供应箱3内取出一个新的纸筒并将纸筒移动到收卷辊11的位置，分离电机15和拆分电机13同时运转，使两半收卷辊11重新旋合，并插在新纸筒内，即完成塑料薄膜卷自动收取并自动安放新纸筒的功能。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，包括收卷装置(1)、更换机械臂(2)、纸筒供应箱(3)、成品收集箱(4)和底座(5)，其特征在于:所述的收卷装置(I)固定在底座(5)上方；所述的成品收集箱(4)位于收卷装置(I)前方;所述的更换机械臂(2)位于收卷装置(I)的后方;所述的纸筒供应箱(3)位于更换机械臂(2)上方;所述的成品收集箱(4)位于收卷装置(I)前方;其中: 所述的底座(5)在顶面的前半部分设置有滑槽(51)，该滑槽(51)的截面呈等腰梯形，且滑槽(51)的顶面与外界相通； 所述的收卷装置(I)包括收卷辊(U)、固定架(12)、拆分电机(13)、分离螺杆(14)和分离电机(15);所述的收卷辊(11)两端与固定架(12)旋转连接，收卷辊(11)两端还设置有带轮，收卷辊(11)从中部断开分为两半，收卷辊(11)的一半在中部断开位置设置有圆柱形凸起，该凸起上设置有外螺纹，收卷辊(11)的另一半在中部断开的位置设置有圆柱形盲孔，该盲孔壁上设置有内螺纹，且凸起上的外螺纹与盲孔上的内螺纹形成配合；所述的固定架(12)底部位于滑槽(51)内，且固定架(12)底部的形状与滑槽(51)形成配合，固定架(12)分为左右两个，且两个固定架(12)分布在收卷辊(11)的左右两侧;所述的拆分电机(13)设置在固定架(12)中部，拆分电机(13)通过皮带与收卷辊(II)两端的带轮连接;所述的分离螺杆(14)从固定架(12)下部穿过，分离螺杆(14)两端设置有旋向相反的螺纹，且分离螺杆(14)中部设置有齿轮，左右两个固定架(12)在分离螺杆(14)穿过的部位均设置有螺纹，该螺纹与分离杆(14)左右两端的螺纹分别形成配合;所述的分离电机(15)固定在底座(5)上，分尚电机(15)通过齿轮与分尚螺杆(14)的中部连接； 所述的更换机械臂(2)包括一号臂(21)、二号臂(22)、三号臂(23)、一号液压推杆(24)和二号液压推杆(25)，所述的一号臂(21)固定在底座(5)上;所述的二号臂(22)—端与一号臂(21)铰接，该二号臂(22)的另一端与三号臂(23)铰接;所述的三号臂(23)末端设置有机械爪(231)，该机械爪(231)呈“U”形;所述的一号液压推杆(24)—端与一号臂(21)连接，另一端与二号臂(22)连接;所述的二号液压推杆(25)—端与二号臂(22)连接，另一端与三号臂(23)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，其特征在于:所述的纸筒供应箱(3)呈铲形，该纸筒供应箱(3)通过支柱固定在底座(5)上，纸筒供应箱(3)底部设置有两个缺口，该缺口的宽度大于机械爪(231)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊纸筒自动更换装置，其特征在于:所述的成品收集箱(4)的截面呈鱼钩形，该成品收集箱(4)上部位于收卷辊(11)正下方，且成品收集箱(4)的下部固定在底座(5)上。
【文档编号】B65H19/30GK105883455SQ201610450048
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】胡承平
【申请人】胡承平