煤矿运输系统的运输绞车的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种煤矿运输系统的运输绞车，底座、驱动电机、轴承座和卷筒装置，轴承座固定连接在底座上，卷筒装置的一端与轴承座转动连接，另一端与驱动电机传动连接，卷筒装置包括辊筒组件、联轴器、行星减速齿轮组和制动盘，辊筒组件的两端还安装有制动盘，制动盘通过制动闸制动，所述制动闸包括缸盖、活塞、缸体、调节螺栓、闸板筒体、碟簧、闸瓦和安装筒体，所述缸体与安装筒体固定连接，缸盖固定连接在缸体上，活塞与缸体的内腔滑移连接，闸板筒体通过调节螺栓与活塞固定连接，闸板筒体内设有碟簧容纳孔，碟簧位于碟簧容纳孔内，一端与缸体相抵，另一端与闸板筒体相抵，闸瓦固定连接在闸板筒体上。本发明制动效果好，避免发生安全事故。
【专利说明】
煤矿运输系统的运输绞车
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种煤矿运输系统的运输绞车。
【背景技术】
[0002]煤矿运输系统中，通常采用运输绞车带动钢丝绳，钢丝绳拉动运输小车在轨道上运行。因此运输绞车为整个煤矿运输系统的重中之重，而且在整个煤矿运输系统中，矿洞高低起伏，煤矿运输绞车的制动装置尤为重要。现有的制动装置通常采用驱动电机制动，制动效果不好，会造成安全事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制动效果好，避免发生安全事故的煤矿运输系统的运输绞车。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:一种煤矿运输系统的运输绞车，底座、驱动电机、轴承座和卷筒装置，所述轴承座固定连接在底座上，卷筒装置的一端与轴承座转动连接，另一端与驱动电机传动连接，所述卷筒装置包括辊筒组件、联轴器、行星减速齿轮组和制动盘，所述电机的输出轴通过联轴器与行星减速齿轮组连接，辊筒组件与行星减速齿轮组连接，所述辊筒组件的两端还安装有制动盘，制动盘通过制动闸制动，所述制动闸包括缸盖、活塞、缸体、调节螺栓、闸板筒体、碟簧、闸瓦和安装筒体，所述缸体与安装筒体固定连接，缸盖固定连接在缸体上，活塞与缸体的内腔滑移连接，闸板筒体通过调节螺栓与活塞固定连接，闸板筒体内设有碟簧容纳孔，碟簧位于碟簧容纳孔内，一端与缸体相抵，另一端与闸板筒体相抵，闸瓦固定连接在闸板筒体上。
[0005]所述制动闸通过液压控制站供给液压油，且液压控制站包括防爆壳体、液压栗和比例溢流阀。
[0006]所述底座上还具有排绳器。
[0007]还包括深度显示器，深度显示器包括显示界面、显示指针和传动机构，传动机构与卷筒装置连接，传动机构驱动显示指针移动。
[0008]所述卷筒装置上方还具有防护罩。
[0009]采用上述结构后，本发明的卷筒装置包括行星减速齿轮组和制动盘，制动盘通过制动闸制动，因此本发明除了驱动电机制动之外，还具有制动盘制动，制动盘分别安装在辊筒组件的两端，并通过各自的制动闸制动，制动效果好，避免发生安全事故。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的俯视图；
[0013]图4是图1的制动闸剖视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0015]参见图1、2、3、4所示，一种煤矿运输系统的运输绞车，底座1、驱动电机2、轴承座3和卷筒装置4，所述轴承座3固定连接在底座I上，卷筒装置4的一端与轴承座3转动连接，另一端与驱动电机2传动连接，所述卷筒装置4包括辊筒组件41、联轴器42、行星减速齿轮组43和制动盘44，所述电机2的输出轴通过联轴器42与行星减速齿轮组43连接，辊筒组件41与行星减速齿轮组43连接，所述辊筒组件41的两端还安装有制动盘44，制动盘44通过制动闸5制动，所述制动闸5包括缸盖51、活塞52、缸体53、调节螺栓54、闸板筒体55、碟簧56、闸瓦57和安装筒体58，所述缸体53与安装筒体58固定连接，缸盖51固定连接在缸体53上，活塞52与缸体53的内腔滑移连接，闸板筒体55通过调节螺栓54与活塞52固定连接，闸板筒体55内设有碟簧容纳孔59，碟簧56位于碟簧容纳孔59内，一端与缸体53相抵，另一端与闸板筒体55相抵，闸瓦57固定连接在闸板筒体55上。
[0016]参见图1所示，所述制动闸5通过液压控制站6供给液压油，且液压控制站6包括防爆壳体61、液压栗62和比例溢流阀63。液压系统可以实现工作制动和安全制动。其工作原理是:液压栗62从防爆壳体61中吸油后压油，将机械能转化为液压油的压力能。液压控制站6可以为制动闸5提供不同油压的压力油。制动闸5油压的变化由比例溢流阀63来调节。系统正常工作时，电磁换向阀通电油路截止。司机可以通过调节比例溢流阀63来实现制动闸5油压的变化，同时通过手动换向阀的换向，从而达到调节制动力矩和调速闸离合的目的，从而实现绞车的工作制动控制。
[0017]所述底座I上还具有排绳器7。方便将钢丝绳均匀的卷绕。
[0018]本发明还包括深度显示器8，深度显示器8包括显示界面81、显示指针82和传动机构83，传动机构83与卷筒装置4连接，传动机构83驱动显示指针82移动。本绞车还配置深度显示器8，通过辊筒组件41上安装的外齿轮带动显示指针82在显示界面81上的显示可以显示运输绞车所牵引车辆的运行位置。
[0019]所述卷筒装置4上方还具有防护罩9。为了放置卷筒装置4转动时将人员或者其他物品卷入，保证本发明的正常工作。
[0020]参见图1-4所示，本发明的制动盘44通过制动闸5制动，制动闸5采用蝶形弹簧56施压、依靠液体压力打开的常闭式结构，结构和组成如图4所示。由液体压力和碟簧56控制其开合，当进油孔口进压力油时推动活塞52后退，蝶簧56压缩、实现松闸；当卸去压力油时蝶簧56复位，闸瓦57前移实现制动。制动闸5用连接螺栓固定在闸座上，制动盘44与辊筒组件41的两端联接为一体，盘式制动装置通过制动闸盘，制动驱动滚筒，达到制动的目的。特别说明:制动闸5中的闸瓦57的材质应符合煤矿井下的使用要求。制动效果好，避免发生安全事故。
[0021]本发明采用了行星差速传动，具有零速、快速和慢速，可以实现零速缓慢启动，无起动掉道危险;一般重载时用慢速，牵引力大，轻载时用快速，满足不同巷道条件下的速度、力矩要求，大大提高了工作效率。采用鼓形齿式联轴器将动力传递至滚筒组件，实现滚筒旋转。
[0022]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种煤矿运输系统的运输绞车，底座(I)、驱动电机(2)、轴承座(3)和卷筒装置(4)，所述轴承座(3)固定连接在底座(I)上，卷筒装置(4)的一端与轴承座(3)转动连接，另一端与驱动电机(2)传动连接，其特征在于:所述卷筒装置(4)包括辊筒组件(41)、联轴器(42)、行星减速齿轮组(43)和制动盘(44)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器(42)与行星减速齿轮组(43)连接，辊筒组件(41)与行星减速齿轮组(43)连接，所述辊筒组件(41)的两端还安装有制动盘(44)，制动盘(44)通过制动闸(5)制动，所述制动闸(5)包括缸盖(51)、活塞(52)、缸体(53)、调节螺栓(54)、闸板筒体(55)、碟簧(56)、闸瓦(57)和安装筒体(58)，所述缸体(53)与安装筒体(58)固定连接，缸盖(51)固定连接在缸体(53)上，活塞(52)与缸体(53)的内腔滑移连接，闸板筒体(55)通过调节螺栓(54)与活塞(52)固定连接，闸板筒体(55)内设有碟簧容纳孔(59)，碟簧(56)位于碟簧容纳孔(59)内，一端与缸体(53)相抵，另一端与闸板筒体(55)相抵，闸瓦(57)固定连接在闸板筒体(55)上。2.根据权利要求1所述的煤矿运输系统的运输绞车，其特征在于:所述制动闸(5)通过液压控制站(6)供给液压油，且液压控制站(6)包括防爆壳体(61)、液压栗(62)和比例溢流阀(63)。3.根据权利要求1所述的煤矿运输系统的运输绞车，其特征在于:所述底座(I)上还具有排绳器(7)。4.根据权利要求1所述的煤矿运输系统的运输绞车，其特征在于:还包括深度显示器(8)，深度显示器(8)包括显示界面(81)、显示指针(82)和传动机构(83)，传动机构(83)与卷筒装置(4)连接，传动机构(83)驱动显示指针(82)移动。5.根据权利要求1所述的煤矿运输系统的运输绞车，其特征在于:所述卷筒装置(4)上方还具有防护罩(9)。
【文档编号】B66D5/14GK105967080SQ201610581224
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】卢宁, 卢金春, 韦锡东
【申请人】常州御发工矿设备有限公司