一种新型口服液生产专用灌装机的制作方法

文档序号:10710699阅读:270来源:国知局
一种新型口服液生产专用灌装机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型口服液生产专用灌装机,包括底座、灌装开关、处理器、控制器,所述底座上设置所述灌装开关,所述灌装开关一侧设置所述处理器,所述处理器一侧设置所述控制器,所述控制器一侧设置总开关,所述总开关一侧设置电源插头,所述底座上设置支撑架,所述支撑架上设置横梁,所述横梁上设置托盘,所述托盘上设置瓶体,所述支撑架顶部设置储液箱,所述储液箱底部设置套筒,所述套筒内设置导液管,所述导液管上设置升降杆,所述升降杆上方设置电动机。有益效果在于:设备体积小,占用空间少,能够同时对两个产品进行灌装,生产效率高,操作简单,使用方便。
【专利说明】
一种新型口服液生产专用灌装机
技术领域
[0001]本发明涉及医药口服液生产设备领域,特别是涉及一种新型口服液生产专用灌装机。
【背景技术】
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机的使用极大的提高了生产效率,在生产中越来越重要。申请号:201510809955.6—种灌装机,包括安装机架,在安装机架上安装升降架和流水线式输送机构,在升降架上安装加料斗,加料斗的底部设有出料口;其特征是:在所述升降架的上部通过隔板分隔形成上部空腔,上部空腔与加料斗的出料口连通,上部空腔的底部连接灌装通道,灌装通道的方向竖直向下,并且灌装通道的正下方为流水线式输送机构。所述加料斗的出料口的上部为圆形出料口,出料口的下部呈上宽下窄状。在所述安装机架上设置升降轴,升降轴的上端与升降架固定连接,升降轴的下端与设置在安装机架中的执行机构连接。此专利在一定程度上改进了传统的灌装机,但是一次只能对一个瓶体进行灌装,灌装效率低,因此还需要一定的改进。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型口服液生产专用灌装机。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型口服液生产专用灌装机,包括底座、灌装开关、处理器、控制器,所述底座上设置所述灌装开关,所述灌装开关一侧设置所述处理器,所述处理器一侧设置所述控制器,所述控制器一侧设置总开关,所述总开关一侧设置电源插头,所述底座上设置支撑架,所述支撑架上设置横梁,所述横梁上设置托盘,所述托盘上设置瓶体,所述支撑架顶部设置储液箱,所述储液箱底部设置套筒,所述套筒内设置导液管,所述导液管上设置升降杆,所述升降杆上方设置电动机。
[0005]上述结构中,操作人员将所述瓶体放置在所述托盘上,操作人员打开所述总开关,所述电源插头供电,设备开始运行,操作人员按下所述灌装开关,所述处理器接收信息并对信息进行处理,所述控制器接收处理后的信息并控制所述电动机工作,所述电动机产生驱动带动所述升降杆向下运动,所述升降杆进而带动所述导液管向下移动,当所述导液管被压入液面以下时,口服液通过所述导液管流入所述瓶体进行灌装,灌装完毕后,操作人员关闭所述灌装开关,所述电动机驱动所述导液管向上运动,所述导液管运动到液面以上,灌装结束。
[0006]为了进一步提高灌装效率,所述灌装开关通过卡槽与所述底座连接,所述处理器通过限位柱固定在所述底座内部,所述控制器通过卡槽与所述底座连接,所述总开关通过螺钉与所述底座连接。
[0007]为了进一步提高灌装效率,所述电源插头通过螺钉与所述底座连接,所述支撑架焊接在所述底座上,所述横梁通过螺钉与所述支撑架连接。
[0008]为了进一步提高灌装效率,所述托盘通过螺钉与所述横梁连接,所述瓶体与所述托盘连接,所述储液箱与所述支撑架连接,所述套筒通过卡槽与所述储液箱连接。
[0009]为了进一步提高灌装效率,所述导液管通过卡槽与所述套筒连接,所述升降杆与所述导液管连接,所述电动机与所述升降杆连接。
[0010]有益效果在于:设备体积小,占用空间少,能够同时对两个产品进行灌装,生产效率高,操作简单,使用方便。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明所述一种新型口服液生产专用灌装机的主视图。
[0012]1、底座;2、灌装开关;3、处理器;4、控制器;5、总开关;6、电源插头;7、支撑架;8、横梁;9、套筒;10、导液管;11、储液箱;12、升降杆;13、电动机;14、瓶体;15、托盘。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种新型口服液生产专用灌装机,包括底座1、灌装开关2、处理器3、控制器4,底座I上设置灌装开关2,灌装开关2控制灌装系统的通断,灌装开关2—侧设置处理器3,处理器3处理信息,处理器3—侧设置控制器4,控制器4起控制作用,控制器4 一侧设置总开关5,总开关5控制总电路的通断,总开关5—侧设置电源插头6,电源插头6供电,底座I上设置支撑架7,支撑架7起支撑作用,支撑架7上设置横梁8,横梁8起负载作用,横梁8上设置托盘15,托盘15托起瓶体14,托盘15上设置瓶体14,瓶体14内灌装口服液,支撑架7顶部设置储液箱11,储液箱11盛放口服液,储液箱11底部设置套筒9,套筒9对准瓶体14,套筒9内设置导液管10,导液管10用来输送口服液,导液管10上设置升降杆12,升降杆12带动导液管10升降,升降杆12上方设置电动机13,电动机13提供驱动。
[0014]上述结构中,操作人员将瓶体14放置在托盘15上,操作人员打开总开关5,电源插头6供电,设备开始运行,操作人员按下灌装开关2,处理器3接收信息并对信息进行处理,控制器4接收处理后的信息并控制电动机13工作,电动机13产生驱动带动升降杆12向下运动,升降杆12进而带动导液管10向下移动,当导液管10被压入液面以下时,口服液通过导液管10流入瓶体14进行灌装,灌装完毕后,操作人员关闭灌装开关2,电动机13驱动导液管10向上运动,导液管1运动到液面以上,灌装结束。
[0015]为了进一步提高灌装效率,灌装开关2通过卡槽与底座I连接,处理器3通过限位柱固定在底座I内部,控制器4通过卡槽与底座I连接,总开关5通过螺钉与底座I连接,电源插头6通过螺钉与底座I连接,支撑架7焊接在底座I上,横梁8通过螺钉与支撑架7连接,托盘15通过螺钉与横梁8连接,瓶体14与托盘15连接,储液箱11与支撑架7连接,套筒9通过卡槽与储液箱11连接,导液管10通过卡槽与套筒9连接,升降杆12与导液管10连接,电动机13与升降杆12连接。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型口服液生产专用灌装机,其特征在于:包括底座(I)、灌装开关(2)、处理器(3)、控制器(4),所述底座(I)上设置所述灌装开关(2),所述灌装开关(2)—侧设置所述处理器(3),所述处理器(3)—侧设置所述控制器(4),所述控制器(4)一侧设置总开关(5),所述总开关(5)—侧设置电源插头(6),所述底座(I)上设置支撑架(7),所述支撑架(7)上设置横梁(8),所述横梁(8)上设置托盘(15),所述托盘(15)上设置瓶体(14),所述支撑架(7)顶部设置储液箱(11),所述储液箱(11)底部设置套筒(9),所述套筒(9)内设置导液管(10),所述导液管(10)上设置升降杆(12),所述升降杆(12)上方设置电动机(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型口服液生产专用灌装机,其特征在于:所述灌装开关(2)通过卡槽与所述底座(I)连接,所述处理器(3)通过限位柱固定在所述底座(I)内部,所述控制器(4)通过卡槽与所述底座(I)连接,所述总开关(5)通过螺钉与所述底座(I)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型口服液生产专用灌装机,其特征在于:所述电源插头(6)通过螺钉与所述底座(I)连接,所述支撑架(7)焊接在所述底座(I)上,所述横梁(8)通过螺钉与所述支撑架(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种新型口服液生产专用灌装机,其特征在于:所述托盘(15)通过螺钉与所述横梁(8)连接,所述瓶体(14)与所述托盘(15)连接,所述储液箱(11)与所述支撑架(7 )连接,所述套筒(9 )通过卡槽与所述储液箱(11)连接。5.根据权利要求1所述的一种新型口服液生产专用灌装机,其特征在于:所述导液管(10)通过卡槽与所述套筒(9)连接,所述升降杆(12)与所述导液管(10)连接,所述电动机(13)与所述升降杆(12)连接。
【文档编号】B65B57/00GK106081185SQ201610553077
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】渠文姗
【申请人】江苏爱福特科技开发有限公司
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