设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品装盒技术领域，具体涉及一种通过Plc控制系统键面操作的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机。
【背景技术】
[0002]目前，现有装盒机技术设备中的送盒机构，大多数采用一种斜立式或水平固定式结构的送盒机构，其固定安装在机架上，其上送盒板只能按照固定设置的宽度摆放和输送纸盒，不能随意调节宽度，其缺陷是:该种送盒机构的固定方式单一，不能随意调节并配合前端的下盒吸盘，快速吸盒开盒动作；另外，送盒平台针对不同大小的纸盒，不能随意地调节前端下盒吸盘与后端送盒平台之间的相互位置并配合使用。
[0003]如现有装盒机设备中的压盒机构，同样还是水平固定安装在机架面板上，当输送装盒过程中，出现有纸盒被卡时，只能先停机，后将被卡的纸盒从压盒机构下硬性地拉拽出来，由于压盒机构不能上下升降调节，故在装盒中的纸盒被卡时，耽误装盒时间，直接影响装盒机的工作效率。
[0004]为此，针对现有装盒机上的部分机构中存在的技术缺陷问题，本实用新型特别设计了一种各个机构部件由Plc系统控制的送盒机构和压盒机构可以调节使用的自动装盒机。
【实用新型内容】
[0005]为解决【背景技术】中现有装盒机的技术缺陷，譬如:送盒机构不能调节角度使用，压盒机构不能升降调节，不能提前开盒等等缺陷问题，本实用新型特别提供一种全程由智能系统控制的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机。
[0006]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其由机架面板、送盒机构、压盒机构和后道套接的装盒机构组成，其特征在于:
[0008]所述送盒机构通过前后两个平行支架臂安装在机架面板上，所述压盒机构安装在机架面板上，平行位于送盒机构之下，压盒机构一侧安装有推料机构，推料机构后面套接有装盒平台，装盒平台下方套接有装盒机构，由此构成由Plc系统控制的自动装盒机。
[0009]所述送盒机构主要由送盒平台组成，送盒平台连接安装在支架臂上，所述支架臂下侧边缘机架面板上对应安装有两个角座杆，角座杆上开设有螺纹连接孔，其上旋转连接有限位杆。
[0010]所述压盒机构通过前后两个平行的悬臂轴承安装在机架面板上，其由压盒条和连接杆组成，其中，压盒条为对称的两根，其上连接有压盒条固定座，通过收折式轴承将连接杆固定在悬臂轴承上，连接杆另一端与压盒条固定座连接构成一种可以升降的防止纸盒上窜的上抬式压盒机构。
[0011]其中，上述限位杆是用于顶置支架臂的间接调节送盒平台高低位置的限位螺杆，其螺杆末端套设有耐磨缓冲垫。
[0012]上述送盒机构的前端安装有间隙式吸附送盒平台上输送纸盒的下盒转盘，其中，下盒转盘由三个吸盒杆的双头吸盘构成，其通过固定吸头轴承座安装在机架面板上。
[0013]上述送盒机构前端下盒转盘的左侧位置处安装有带双头吸盘的提前下盒的开盒吸盘。
[0014]上述压盒机构上的两根压盒条前端位置处分别安装有让纸盒形成垂直面的以120°倚角制作的纸盒成形挡块。
[0015]本专利所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，主要设计有可调式送盒压盒机构，其为装盒机适应各种型号的纸盒提供了适应性技术解决方案；同时，设备前端的送盒、下盒、开盒设计有提前开盒成形装置，为后端的装盒机构快速、稳定地装盒提供了技术保障。
[0016]本实用新型与现有技术相比的技术优点是:
[0017]1、该装盒机采用一种角度可调节使用的送盒机构，可以适应不同标准纸盒的装盒调节，其装盒速度可达260盒/分，且设备运行稳定。
[0018]2、该装盒机采用一种活动上抬式压盒机构，可有效防止输送中的纸盒被卡与上窜，当纸盒被卡时，可以停机将纸盒轻松的拉出，且前端设置有容易形成垂直面的纸盒成形
目.ο
[0019]其有益效果是:该机采用可调节的送盒压盒机构，其设备性能稳定，适应性强，运行速度快，装盒效率高。
【附图说明】
[0020]附图1为本实用新型装盒机的正面结构示意图；
[0021]附图2为本实用新型装盒机的俯视结构示意图；
[0022]附图3为本实用新型送盒机构的结构示意图；
[0023]附图4为本实用新型压盒机构的结构示意图；
[0024]附图5为本实用新型压盒机构的俯视结构示意图；
[0025]图中标号说明:1_机架面板；2_送盒机构；3_压盒机构；4_支架臂；5_推料机构；6_送盒平台；7_装盒机构；8_角座杆；9_限位杆；10_悬臂轴承；11_压盒条；12_连接杆；13-压盒条固定座；14_下盒转盘；15-双头吸盘；16_固定吸头轴承座；17-开盒吸盘；18-纸盒成形挡块。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0027]一种设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其由机架面板1、送盒机构2、压盒机构3和后道套接的装盒机构7组成，其由pic智能系统控制。
[0028]其中，所述送盒机构2通过前后两个平行支架臂4安装在机架面板I上，所述压盒机构3安装在机架面板I上，平行位于送盒机构2之下，压盒机构3 —侧安装有推料机构5，推料机构5后面套接有装盒平台，装盒平台下方套接有装盒机构7，由此构成由pic系统控制的自动装盒机。
[0029]所述送盒机构2主要由送盒平台6组成，送盒平台6连接安装在支架臂4上，所述支架臂4下侧边缘机架面板上对应安装有两个角座杆8，角座杆8上开设有螺纹连接孔，其上旋转连接有限位杆9。
[0030]所述压盒机构3通过前后两个平行的悬臂轴承10安装在机架面板I上，其由压盒条11和连接杆12组成，其中，压盒条11为对称的两根，其上连接有压盒条固定座13，通过收折式轴承将连接杆固定在悬臂轴承10上，连接杆12另一端与压盒条固定座13连接构成一种可以升降的防止纸盒上窜的上抬式压盒机构。
[0031]为了解决所述设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机在实际装盒运行中的稳定性及安全性，根据常规纸盒的装盒要求为例，其【具体实施方式】是:
[0032](1)、提前将所述的折叠纸盒放置在送盒机构2的送盒平台6上，因药品包装纸盒的大小尺寸标准不同，事先通过调节送盒平台6与前端的下盒转盘14之间的距离与吸盒位置，通过角座杆8上的限位杆9调节符合要求的下盒距离及位置。
[0033](2)、所述送盒机构2前端的下盒转盘14的左侧位置处特别安装有带双头吸盘的提前下盒的开盒吸盘17，其通过下盒转盘14上的双头吸盘15旋转吸附过来的纸盒，经过开盒吸盘17的吸附轻松地进行下一动作:开盒。
[0034](3)、当所述纸盒在下盒过程中经过旋转吸附动作后，其恰好运行到压盒机构3前端位置处；为了纸盒更容易成形，在所述压盒机构3上的压盒条11前端对称安装两个让纸盒形成垂直面的以120°倚角制作的纸盒成形挡块18。
[0035](4)、当纸盒运行到压盒机构3的前端位置后，其侧面安装的推料机构5瞬间向纸盒内推入药品物料，后由推料机构5后端的装盒机构7进行下一步的封舌、装盒动作，即可完成整个装盒机的装盒工作过程。
[0036]以上所述，仅为本发明的实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可以轻易想到的等效物变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其由机架面板、送盒机构、压盒机构和后道套接的装盒机构组成，其特征在于: 所述送盒机构通过前后两个平行支架臂安装在机架面板上，所述压盒机构安装在机架面板上，平行位于送盒机构之下，压盒机构一侧安装有推料机构，推料机构后面套接有装盒平台，装盒平台下方套接有装盒机构，由此构成由Plc系统控制的自动装盒机。
2.依据权利要求1所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其特征在于:所述送盒机构主要由送盒平台组成，送盒平台连接安装在支架臂上，所述支架臂下侧边缘机架面板上对应安装有两个角座杆，角座杆上开设有螺纹连接孔，其上旋转连接有限位杆。
3.依据权利要求1所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其特征在于:所述压盒机构通过前后两个平行的悬臂轴承安装在机架面板上，其由压盒条和连接杆组成，其中，压盒条为对称的两根，其上连接有压盒条固定座，通过收折式轴承将连接杆固定在悬臂轴承上，连接杆另一端与压盒条固定座连接构成一种可以升降的防止纸盒上窜的上抬式压盒机构。
4.依据权利要求2所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其特征在于:上述限位杆是用于顶置支架臂的间接调节送盒平台高低位置的限位螺杆，其螺杆末端套设有耐磨缓冲垫。
5.依据权利要求1所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其特征在于:上述送盒机构的前端安装有间隙式吸附送盒平台上输送纸盒的下盒转盘，其中，下盒转盘由三个吸盒杆的双头吸盘构成，其通过固定吸头轴承座安装在机架面板上。
6.依据权利要求1所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其特征在于:上述送盒机构前端下盒转盘的左侧位置处安装有带双头吸盘的提前下盒的开盒吸盘。
7.依据权利要求1所述的设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其特征在于:上述压盒机构上的两根压盒条前端位置处分别安装有让纸盒形成垂直面的以120°倚角制作的纸盒成形挡块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有可调式送盒压盒机构的自动装盒机，其由机架面板、送盒机构、压盒机构和后道套接的装盒机构组成，其特征在于：所述送盒机构通过前后两个平行支架臂安装在机架面板上，所述压盒机构安装在机架面板上，平行位于送盒机构之下，压盒机构一侧安装有推料机构，推料机构后面套接有装盒平台，装盒平台下方套接有装盒机构，由此构成由plc系统控制的自动装盒机。其有益效果是：该机采用可调节的送盒压盒机构，其设备性能稳定，适应性强，运行速度快，装盒效率高。
【IPC分类】B65B43-26, B65B43-18
【公开号】CN204323792
【申请号】CN201420802601
【发明人】熊雪松, 蔡浪, 沈贺朋
【申请人】上海新顾德机械制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月16日